Paslanmaz Çelik İçin Yüksek Performanslı CNC Torna Eki
ÜRÜN AÇIKLAMASI
Paslanmaz çelik özel uçların yüksek verimlilikte işlenmesi / aşınmaya dayanıklı ve pratik / pürüzsüz talaş kırma
ÖZELLİKLER
1. Bıçak yüzeyi, hizmet ömrünü artıran gelişmiş kaplama teknolojisini benimser.
2. Bıçağın genel sertliği daha güçlüdür, kesici kenarı daha keskin ve aşınmaya daha dayanıklıdır ve kullanım ömrü daha uzundur.
3. Yüksek hassasiyetli bıçaklar, sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltır ve aşınmayı ve yıpranmayı azaltır.
| Marka | MSK | Uygulanabilir | Torna |
| Ürün Adı | Karbür Uçlar | Örnek | WNMG080408 |
| Malzeme | Karbür | Tip | Tornalama Aracı |
FARK ETME
Ortak sorunların analizi
1. Tırmık yüz aşınması: (bu yaygın pratik formdur)
Etkileri: İş parçası boyutlarında kademeli değişiklikler veya yüzey kalitesinin azalması.
Sebep: Bıçak malzemesi uygun değil ve kesme miktarı çok fazla.
Önlemler: Daha sert bir malzeme seçin, kesme miktarını azaltın ve kesme hızını düşürün.
2. Çökme sorunu: (etkinliğin kötü biçimi)
Etkileri: İş parçası boyutunda veya yüzey kalitesinde ani değişiklikler, kıvılcım çıkaran yüzey çapaklarına neden olur.
Sebep: uygunsuz parametre ayarı, bıçak malzemesinin uygunsuz seçimi, iş parçasının zayıf rijitliği, dengesiz bıçak sıkıştırması. Eylem: Hat hızını azaltma ve daha yüksek aşınma dirençli bir ek parçaya geçme gibi işleme parametrelerini kontrol edin.
3. Ciddi şekilde bozulmuş: (çok kötü etkililik biçimi)
Etki: Ani ve öngörülemeyen bir şekilde meydana gelmesi, hurdaya ayrılmış takım tutucu malzemesi veya arızalı iş parçası ve hurdaya ayrılmasıyla sonuçlanır. Neden: İşleme parametreleri yanlış ayarlanmış ve titreşimli takım iş parçası veya bıçak yerine takılmamış.
Önlemler: Uygun işleme parametrelerini ayarlayın, besleme miktarını azaltın ve talaşları azaltarak ilgili işleme uçlarını seçin.
İş parçasının ve bıçağın rijitliğini güçlendirir.
3. Yapılı kenar
Etki: Çıkıntılı iş parçasının boyutu tutarsızdır, yüzey kalitesi zayıftır ve iş parçasının yüzeyi tüy veya çapaklarla tutturulmuştur. Neden: Kesme hızı çok düşüktür, besleme çok düşüktür ve bıçak yeterince keskin değildir.
Önlemler: Kesme hızını artırın ve ilerleme için daha keskin bir uç kullanın.
