Uncoated Carbide Single Flute CNC Milling Tools End Mill Cutter
Ang mga single-edge cutter ay partikular na angkop para sa paggiling ng aluminyo, ngunit nagbibigay din sila ng mahusay na mga resulta sa malambot na mga plastik at resin, lalo na kung ginagamit sa mataas na rate ng pag-ikot at feed.
Tatak | MSK | Materyal | Aluminyo, aluminyo haluang metal |
Uri | End Mill | Diameter ng plauta D(mm) | 1-12mm |
Numero ng Flutes | 1 | Naaangkop na tool sa makina | Engraving machine, engraving machine, CNC machine tool |
Advantage:
1. Ang bilis ng pagproseso ng cutter na ito ay 18000-20000/min.
2. Pagproseso ng PVC, acrylic, PP board
3.Hindi ito angkop para sa mga electric drill at bench drill. Kailangan nitong gumamit ng isangmakinang pang-ukito asentro ng makinana may bilis na humigit-kumulang 20,000 rpm.
Tampok:
1.Super Sharp Flute Edge
Ganap na bagong disenyo ng flute edge, perpektong pinahusay ang pagganap ng cutter.
2.Super Smooth Chip Evacuation
Muling idisenyo ang malalaking chip flute habang tinitiyak na malakas ang pamutol. Ang pagganap ng pag-alis ng chip ay lubos na napabuti upang maiwasan ang pagdikit ng chip.
3.High Precision Spiral
Sinubukan namin ang perpektong spiral precision solution batay sa nakaraang spiral, mas maayos sa pagputol at outfeeding.
Sukat |
D1.0*2.5*D3.175*38L |
D1.0*3*D3.175*38L |
D1.5*3*D3.175*38L |
D1.5*6*D3.175*38L |
D1.5*12*D3.175*38L |
D2.0*6*D3.175*38L |
D2.0*8*D3.175*38L |
D2.0*12*D3.175*38L |
D2.0*22*D3.175*45L |
D3.175*17*38L |
D3.175*22*45L |
D3.175*25*50L |
D3.175*32*55L |
D4.0*17*4D*45L |
D4.0*22*4D*45L |
D4.0*32*4D*55L |
D6.0*17*6D*50L |
D6.0*22*6D*50L |
D6.0*25*6D*50L |
D8.0*17*60L |
D8.0*22*60L |
D8.0*32*60L |
D8.0*42*75L |
D10.0*25*75L |
D10.0*32*75L |
D12.0*25*75L |
D12.0*32*75L |
D1.0*4*D3.175*38L |
D1.5*4*D3.175*38L |
D1.5*6*D3.175*38L |
D2.0*12*D3.175*38L |
D2.0*15*D3.175*38L |
D3.175*12*38L |
D3.175*17*38L |
D4.0*12*45L |
D4.0*22*D4*50L |
D4.0*25*D4*50L |
D6.0*17*D6*50L |
Manual ng Operasyon
Upang maiwasan ang pamutol mula sa pag-twist dahil sa labis na presyon, ang lahat ng mga cutting bit ay idinisenyo upang iikot clockwise.
Kapag ang lahat ng mga cutter ay tapos na, sila ay nakapasa sa balanse ng pagsubok upang matiyak na walang duda tungkol sa runaway. Upang muling matiyak na ang mga tool ay libre mula sa pag-indayog at pag-ubos habang ginagamit, mangyaring bigyang-pansin ang pagpili ng makinarya at kagamitan at mahuhusay na jacket.
Ang dyaket ay dapat na may angkop na sukat. Kung ang jacket ay nakitang kalawangin o pagod, ang jacket ay hindi magagawang i-clamp ang cutter ng maayos at tama. Mangyaring palitan kaagad ang jacket ng karaniwang mga detalye upang maiwasan ang pag-ikot ng cutter sa mataas na bilis ng panginginig ng boses, paglipad o pagkasira ng kutsilyo.
Ang pag-install ng cutter shank ay dapat alinsunod sa mga regulasyon ng EU, at ang clamping depth ng cutter shank ay dapat na higit sa 3 beses ang diameter ng shank upang mapanatili ang tamang pressure bearing range ng shank.
Ang pamutol na may mas malalaking panlabas na diyametro ay dapat itakda ayon sa sumusunod na tachometer, at dahan-dahang sumulong upang mapanatili ang isang pare-parehong bilis ng pagsulong. Huwag itigil ang pag-usad sa panahon ng proseso ng pagputol. Kapag ang pamutol ay mapurol, mangyaring palitan ito ng bago. Huwag ipagpatuloy ang paggamit nito upang maiwasan ang pagkasira ng kasangkapan at mga aksidenteng nauugnay sa trabaho. Piliin ang kaukulang pamutol para sa iba't ibang materyales. Kapag nagpapatakbo at nagpoproseso, mangyaring magsuot ng salaming pangkaligtasan at itulak nang ligtas ang hawakan. Kapag gumagamit ng mga desktop ma-chines at kagamitan, kailangan mo ring gumamit ng mga anti-rebound na device upang maiwasan ang mga aksidente na dulot ng pag-rebound ng mga bagay sa trabaho sa panahon ng high-speed cutting.