Ang pangunahing cutting edge ng end mill ay ang cylindrical surface, at ang cutting edge sa end surface ay ang pangalawang cutting edge. Ang isang end mill na walang gitnang gilid ay hindi maaaring magsagawa ng feed motion kasama ang axial na direksyon ng milling cutter. Ayon sa pambansang pamantayan, ang diameter ng end mill ay 2-50 mm, na maaaring nahahati sa dalawang uri: magaspang na ngipin at pinong ngipin. Ang diameter ng 2-20 ay ang hanay ng straight shank, at ang diameter ng 14-50 ay ang hanay ng tapered shank.
Available ang mga standard end mill na may magaspang at pinong ngipin. Ang bilang ng mga ngipin ng coarse-tooth end mill ay 3 hanggang 4, at ang helix angle β ay mas malaki; ang bilang ng mga ngipin ng fine-tooth end mill ay 5 hanggang 8, at ang helix angle β ay mas maliit. Ang materyal ng cutting part ay high-speed steel, at ang shank ay 45 steel.
Mayroong maraming mga hugis ng milling cutter, na ginagamit para sa mga ordinaryong milling machine at CNC milling machine upang iproseso ang mga grooves at straight contours, at upang iproseso ang mga cavity, core, at surface shape/contour sa milling at boring machining centers.
Ang mga milling cutter ay karaniwang nahahati sa:
1. Flat end milling cutter, para sa pinong paggiling o magaspang na paggiling, paggiling ng mga uka, pag-alis ng malaking halaga ng mga blangko, pinong paggiling ng maliliit na pahalang na eroplano o mga contour;
2. Ball nose milling cutterpara sa semi-finishing at tapusin ang paggiling ng mga hubog na ibabaw; maaaring tapusin ng maliliit na pamutol ang paggiling ng maliliit na chamfer sa matarik na ibabaw/mga tuwid na pader.
3. Ang flat end milling cutter ay maychamfering, na maaaring gamitin para sa magaspang na paggiling upang alisin ang isang malaking halaga ng mga blangko, at maaari ring makinis na gilingin ang maliliit na chamfer sa mga pinong patag na ibabaw (kamag-anak sa matarik na ibabaw).
4. Pagbubuo ng mga milling cutter, kabilang ang mga chamfering cutter, T-shaped milling cutter o drum cutter, tooth cutter, at panloob na R cutter.
5. Chamfering cutter, ang hugis ng chamfering cutter ay kapareho ng chamfering, at ito ay nahahati sa milling cutter para sa rounding at chamfering.
6. T-shaped na pamutol, maaari mill T-shaped uka;
7. Putol ng ngipin, paggiling ng iba't ibang hugis ng ngipin, tulad ng mga gear.
8. Magaspang na pamutol ng balat, isang rough milling cutter na idinisenyo para sa pagputol ng mga aluminyo at tansong haluang metal, na maaaring maproseso nang mabilis.
Mayroong dalawang karaniwang mga materyales para sa mga pamutol ng paggiling: high-speed na bakal at cemented carbide. Kung ikukumpara sa una, ang huli ay may mataas na tigas at malakas na puwersa ng pagputol, na maaaring tumaas ang bilis at rate ng feed, mapabuti ang pagiging produktibo, gawing hindi gaanong halata ang pamutol, at magproseso ng mga materyales na mahirap gamitin tulad ng hindi kinakalawang na asero/titanium alloy, ngunit mas mataas ang gastos, at mabilis na nagbabago ang puwersa ng pagputol. Sa kaso ng madaling masira ang pamutol.
Oras ng post: Hul-27-2022
