Ang drill bit ay isang uri ng maaaring maubos na tool para sa pagproseso ng pagbabarena, at ang aplikasyon ng drill bit sa pagproseso ng amag ay partikular na malawak; Ang isang mahusay na drill bit ay nakakaapekto rin sa gastos sa pagproseso ng amag. Kaya ano ang mga karaniwang uri ng drill bits sa aming pagproseso ng amag? ?
Una sa lahat, nahahati ito ayon sa materyal ng drill bit, na karaniwang nahahati sa:
Mataas na bilis ng drills ng bakal (karaniwang ginagamit para sa mga mas malambot na materyales at magaspang na pagbabarena)
Ang mga drill bits na naglalaman ng cobalt (karaniwang ginagamit para sa magaspang na pagproseso ng butas ng mga matigas na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero at titanium alloy)
Tungsten steel/tungsten carbide drills (para sa high-speed, high-hardness, high-precision hole processing)
Ayon sa drill bit system, karaniwang:
Tuwid na shank twist drills (ang pinaka -karaniwang uri ng drill)
Micro-Diameter Drills (Mga Espesyal na Drills Para sa Maliit na Diameters, Ang Blade Diameter ay Karaniwan sa pagitan ng 0.3-3mm)
Hakbang drill (angkop para sa isang hakbang na bumubuo ng mga butas na multi-hakbang, pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho at pagbabawas ng mga gastos sa pagproseso)
Ayon sa paraan ng paglamig, nahahati ito sa:
Direktang malamig na drill (panlabas na pagbuhos ng coolant, ang mga karaniwang drills ay karaniwang direktang malamig na drills)
Ang panloob na drill ng paglamig (ang drill ay may 1-2 paglamig sa pamamagitan ng mga butas, at ang coolant ay dumadaan sa mga butas ng paglamig, na lubos na binabawasan ang init ng drill at ang workpiece, na angkop para sa mga mataas na hardin na materyales at pagtatapos)
Oras ng Mag-post: Mar-17-2022