I-tap ang pag-uuri

1. Pagputol ng gripo
1) Straight flute taps: ginagamit para sa pagproseso sa mga butas at blind hole. Ang mga bakal na chip ay umiiral sa mga tap grooves, at ang kalidad ng mga naprosesong thread ay hindi mataas. Mas karaniwang ginagamit ang mga ito para sa pagproseso ng mga short-chip na materyales, tulad ng gray cast iron;
2) Spiral groove tap: ginagamit para sa pagpoproseso ng blind hole na may lalim na mas mababa sa o katumbas ng 3D. Ang mga bakal na chips ay pinalabas sa kahabaan ng spiral groove, at ang kalidad ng ibabaw ng thread ay mataas;
Maaaring iproseso ng 10~20° helix angle tap ang lalim ng thread na mas mababa sa o katumbas ng 2D;
Maaaring iproseso ng 28~40° helix angle tap ang lalim ng thread na mas mababa sa o katumbas ng 3D;
Maaaring iproseso ng 50° helix angle tap ang lalim ng thread na mas mababa sa o katumbas ng 3.5D (espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho 4D);
Sa ilang mga kaso (matigas na materyales, malaking pitch, atbp.), upang makakuha ng mas mahusay na lakas ng dulo ng ngipin, ang spiral flute taps ay gagamitin upang iproseso sa mga butas;
3) Spiral point taps: kadalasang ginagamit lamang para sa mga butas, ang haba-sa-diameter na ratio ay maaaring umabot sa 3D~3.5D, ang mga iron chips ay ibinababa, ang cutting torque ay maliit, at ang kalidad ng ibabaw ng naprosesong mga thread ay mataas. Tinatawag din itong edge angle tap. o tip tap;
2. Extrusion tap
Maaari itong magamit para sa pagproseso sa pamamagitan ng mga butas at bulag na butas. Ang hugis ng ngipin ay nabuo sa pamamagitan ng plastic deformation ng materyal. Maaari lamang itong gamitin sa pagproseso ng mga plastik na materyales;
Mga pangunahing tampok nito:
1), gamitin ang plastic deformation ng workpiece upang iproseso ang mga thread;
2), ang gripo ay may malaking cross-sectional area, mataas ang lakas, at hindi madaling masira;
3), ang bilis ng pagputol ay maaaring mas mataas kaysa sa pagputol ng mga gripo, at ang pagiging produktibo ay naaayon na napabuti;
4), dahil sa pagpoproseso ng malamig na extrusion, ang mga mekanikal na katangian ng ibabaw ng thread pagkatapos ng pagproseso ay napabuti, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay mataas, at ang lakas ng thread, wear resistance, at corrosion resistance ay napabuti;
5), walang chip na pagproseso
Ang mga pagkukulang nito ay:
1), maaari lamang gamitin sa pagproseso ng mga plastik na materyales;
2), mataas na gastos sa pagmamanupaktura;
Mayroong dalawang anyo ng istruktura:
1), Oil grooveless tap extrusion - ginagamit lang para sa blind hole vertical machining na kondisyon;
2) Extrusion taps na may oil grooves - angkop para sa lahat ng kondisyon sa pagtatrabaho, ngunit kadalasan ang maliliit na diameter taps ay hindi idinisenyo gamit ang oil grooves dahil sa kahirapan sa pagmamanupaktura;
1. Mga sukat
1). Kabuuang haba: Mangyaring bigyang-pansin ang ilang partikular na kondisyon sa pagtatrabaho na nangangailangan ng espesyal na pagpapahaba.
2). Haba ng uka: pataas
3) Shank square: Kasalukuyang kasama sa mga karaniwang pamantayan ng shank square ang DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, atbp. Kapag pumipili, dapat bigyang pansin ang pagtutugma ng relasyon sa may hawak ng tapping tool;
2. May sinulid na bahagi
1) Katumpakan: Pinili ayon sa mga tiyak na pamantayan ng thread. Ang antas ng metric na thread na ISO1/2/3 ay katumbas ng pambansang pamantayang antas ng H1/2/3, ngunit dapat bigyang pansin ang mga pamantayan ng panloob na kontrol ng tagagawa;
2) Cutting cone: Ang pagputol na bahagi ng gripo ay nakabuo ng bahagyang nakapirming pattern. Karaniwan, mas mahaba ang cutting cone, mas maganda ang buhay ng gripo;
3) Pagwawasto ng mga ngipin: gampanan ang papel ng tulong at pagwawasto, lalo na kapag ang sistema ng pag-tap ay hindi matatag, mas maraming ngipin sa pagwawasto, mas malaki ang paglaban sa pag-tap;
3. Chip flute
1), Hugis ng uka: nakakaapekto sa pagbuo at paglabas ng mga iron chips, at kadalasan ay panloob na lihim ng bawat tagagawa;
2) Rake angle at relief angle: Kapag tumaas ang tap angle, nagiging sharper ang tap, na maaaring makabuluhang bawasan ang cutting resistance, ngunit bumababa ang lakas at katatagan ng dulo ng ngipin, at ang relief angle ay ang relief angle;
3) Bilang ng mga flute: ang pagtaas ng bilang ng mga flute ay nagpapataas ng bilang ng mga cutting edge, na maaaring epektibong mapataas ang buhay ng gripo; gayunpaman, ito ay i-compress ang chip removal space, na nakakapinsala sa chip removal;
I-tap ang materyal
1. Tool steel: kadalasang ginagamit para sa mga gripo ng kamay incisor, na hindi na karaniwan;
2. Cobalt-free high-speed steel: kasalukuyang malawakang ginagamit bilang tap material, tulad ng M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, atbp., na may markang HSS;
3. Cobalt-containing high-speed steel: kasalukuyang malawakang ginagamit bilang tap material, tulad ng M35, M42, atbp., na may markang code na HSS-E;
4. Powder metalurgy high-speed steel: ginamit bilang high-performance tap material, ang pagganap nito ay lubos na napabuti kumpara sa dalawang nasa itaas. Ang mga paraan ng pagbibigay ng pangalan ng bawat tagagawa ay iba rin, at ang marking code ay HSS-E-PM;
5. Mga materyales sa karbida: kadalasang gumagamit ng napakahusay na mga particle at mahusay na mga marka ng tigas, pangunahing ginagamit upang gumawa ng mga tuwid na gripo ng flute para sa pagproseso ng mga short-chip na materyales, tulad ng gray na cast iron, mataas na silikon na aluminyo, atbp.;
Ang mga gripo ay lubos na nakadepende sa mga materyales. Ang pagpili ng magagandang materyales ay maaaring higit pang ma-optimize ang mga parameter ng istruktura ng gripo, na ginagawa itong angkop para sa mahusay at mas mahirap na mga kondisyon sa pagtatrabaho, habang mayroon ding mas mataas na habang-buhay. Sa kasalukuyan, ang mga malalaking tagagawa ng gripo ay may sariling mga pabrika ng materyal o mga formula ng materyal. Kasabay nito, dahil sa mga isyu sa mapagkukunan ng cobalt at presyo, ang bagong cobalt-free high-performance high-speed steel ay inilabas din.
angMataas na Kalidad DIN371/DIN376 TICN Coating Thread Spiral Helical Flute Machine Taps (mskcnctools.com)