Pagpili ng milling cutter

Pagpili ng apamutol ng paggilingay hindi isang simpleng gawain. Mayroong maraming mga variable, opinyon at lore upang isaalang-alang, ngunit mahalagang ang machinist ay sinusubukang pumili ng isang tool na gupitin ang materyal sa kinakailangang detalye para sa pinakamababang gastos. Ang halaga ng trabaho ay isang kumbinasyon ng presyo ng tool, ang oras na kinuha ngmilling machine,at ang oras na kinuha ng machinist. Kadalasan, para sa mga trabaho ng isang malaking bilang ng mga bahagi, at mga araw ng oras ng machining, ang halaga ng tool ay pinakamababa sa tatlong gastos.

• Materyal:Ang mga high speed steel (HSS) cutter ay ang pinakamababa at pinakamaikling buhay na cutter. Ang mga kobalt-bearing high speed steel sa pangkalahatan ay maaaring patakbuhin ng 10% na mas mabilis kaysa sa regular na high speed steel. Ang mga cemented carbide tool ay mas mahal kaysa sa bakal, ngunit mas tumatagal, at maaaring patakbuhin nang mas mabilis, kaya patunayan na mas matipid sa katagalan.Mga tool sa HSSay ganap na sapat para sa maraming mga aplikasyon. Ang pag-unlad mula sa regular na HSS hanggang sa cobalt HSS hanggang sa carbide ay maaaring tingnan bilang napakahusay, mas mahusay, at ang pinakamahusay. Ang paggamit ng mga high speed spindle ay maaaring makahadlang sa ganap na paggamit ng HSS.
• diameter:Ang mga malalaking tool ay maaaring mag-alis ng materyal nang mas mabilis kaysa sa maliliit, samakatuwid ang pinakamalaking posibleng pamutol na magkasya sa trabaho ay karaniwang pinili. Kapag nagpapaikut-ikot ng panloob na tabas, o malukong panlabas na mga contour, ang diameter ay nililimitahan ng laki ng mga panloob na kurba. Ang radius ngpamutoldapat na mas mababa sa o katumbas ng radius ng pinakamaliit na arko.
• Mga plauta:Ang mas maraming flute ay nagbibigay-daan sa isang mas mataas na rate ng feed, dahil may mas kaunting materyal na inalis bawat flute. Ngunit dahil tumataas ang diameter ng core, mas kaunti ang puwang para sa swarf, kaya dapat pumili ng balanse.
• Patong:Ang mga coatings, tulad ng titanium nitride, ay nagpapataas din ng paunang gastos ngunit nagpapababa ng pagkasira at nagpapataas ng buhay ng tool.TiAlN coatingbinabawasan ang pagdikit ng aluminyo sa tool, binabawasan at kung minsan ay inaalis ang pangangailangan para sa pagpapadulas.
• Anggulo ng helix:Ang mga high helix na anggulo ay karaniwang pinakamainam para sa malalambot na metal, at mababang helix na anggulo para sa matitigas o matigas na metal.