Sa pagproseso ng paggiling, kung paano piliin ang naaangkopCarbide End Millat hatulan ang pagsusuot ng cutter ng paggiling sa oras ay hindi lamang mabisang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso, ngunit bawasan din ang gastos sa pagproseso.
Pangunahing mga kinakailangan para sa mga materyales sa pagtatapos ng mill:
1. Mataas na katigasan at paglaban sa pagsusuot
Sa normal na temperatura, ang pagputol ng bahagi ng materyal ay dapat magkaroon ng sapat na katigasan upang maputol sa workpiece; Sa mataas na paglaban ng pagsusuot, ang tool ay hindi magsusuot at pahabain ang buhay ng serbisyo.
2. Magandang paglaban sa init
Ang tool ay bubuo ng maraming init sa panahon ng proseso ng pagputol, lalo na kung mataas ang bilis ng paggupit, ang temperatura ay napakataas.
Samakatuwid, ang materyal ng tool ay dapat magkaroon ng mahusay na paglaban sa init, na maaaring mapanatili ang mataas na tigas kahit na sa mataas na temperatura, at may mahusay na paglaban sa init. Ang kakayahang magpatuloy sa pagputol, ang pag -aari na ito na may mataas na temperatura ng katigasan, na kilala rin bilang mainit na katigasan o pulang tigas.
3. Mataas na lakas at mabuting katigasan
Sa proseso ng pagputol, ang tool ay kailangang magdala ng isang malaking puwersa ng epekto, kaya ang materyal na tool ay dapat magkaroon ng mataas na lakas, kung hindi man madali itong masira at masira. Dahil angMilling cutteray napapailalim sa epekto at panginginig ng boses, ang materyal ng pagputol ng paggiling ay dapat ding magkaroon ng mabuting katigasan, upang hindi madaling i -chip at masira.
Mga Sanhi ng Milling Cutter Wear
Ang mga dahilan para sa pagsusuot ngend millsay mas kumplikado, ngunit maaari silang maging halos o higit sa lahat nahahati sa dalawang kategorya:
1. Mekanikal na pagsusuot
Ang pagsusuot na dulot ng matinding alitan sa pagitan ng chip at ng rake na mukha ng tool, ang nababanat na pagpapapangit ng makina na ibabaw ng workpiece at ang flank ng tool ay tinatawag na mechanical wear. Kapag ang temperatura ng pagputol ay hindi masyadong mataas, ang mekanikal na pag -abrasion na dulot ng alitan na ito ay ang pangunahing sanhi ng pagsusuot ng tool.
2. Thermal Wear
Sa panahon ng pagputol, dahil sa matinding plastik na pagpapapangit ng metal at ang pagputol ng init na nabuo ng alitan, ang pagsusuot na sanhi ng pagbawas ng tigas ng talim at ang pagkawala ng pagganap ng pagputol ay tinatawag na thermal wear.
Bilang karagdagan sa itaas na dalawang uri ng pagsusuot, mayroong mga sumusunod na uri ng pagsusuot:
Sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon, magkakaroon ng isang kababalaghan sa bonding sa pagitan ng tool at materyal na workpiece, at isang bahagi ng materyal na tool ay aalisin ng mga chips, na nagiging sanhi ng tool na mai -bonding at magsuot.
Sa mas mataas na temperatura, ang ilang mga elemento sa materyal ng tool (tulad ng tungsten, cobalt, titanium, atbp.)
Para sa mga high-speed na tool na bakal, sa mas mataas na temperatura ng pagputol, ang metalographic na istraktura ng ibabaw ng tool ay magbabago, binabawasan ang tigas at pagsusuot ng pagsusuot, at magaganap ang pagbabago ng phase. Ang bawat ngipin ng pagputol ng paggiling ay isang pana -panahong pansamantalang paggupit. Ang temperatura ng ngipin ay nag -iiba nang malaki mula sa idle stroke hanggang sa pagputol. Masasabi na sa bawat oras na pumapasok ito sa pagputol, napapailalim ito sa isang thermal shock. Ang mga tool ng karbida, sa ilalim ng thermal shock, ay bubuo ng maraming stress sa loob ng talim, at maging sanhi ng pag -crack, na nagreresulta sa thermal cracking at pagsusuot ng tool. Dahil ang pagputol ng cutter ng paggiling nang paulit -ulit, ang temperatura ng pagputol ay hindi kasing taas ng pag -on, at ang pangunahing sanhi ng pagsusuot ng tool ay karaniwang mekanikal na suot na sanhi ng mekanikal na alitan.
Paano makilala ang tool wear?
1. Una, hatulan kung ito ay isinusuot o hindi sa panahon ng pagproseso. Pangunahin sa proseso ng pagputol, makinig sa tunog. Bigla, ang tunog ng tool sa panahon ng pagproseso ay hindi normal na paggupit. Siyempre, nangangailangan ito ng akumulasyon ng karanasan.
2. Tingnan ang pagproseso. Kung may mga pansamantalang hindi regular na sparks sa panahon ng pagproseso, nangangahulugan ito na ang tool ay isinusuot, at ang tool ay maaaring mabago sa oras ayon sa average na buhay ng tool.
3. Tingnan ang kulay ng mga pag -file ng bakal. Ang kulay ng mga pag -file ng bakal ay nagbabago, na nagpapahiwatig na ang temperatura ng pagproseso ay nagbago, na maaaring ang pagsusuot ng tool.
4. Tinitingnan ang hugis ng mga pag -file ng bakal, may mga serrated na hugis sa magkabilang panig ng mga pag -file ng bakal, ang mga pag -file ng bakal ay abnormally curled, at ang mga iron filings ay nagiging mas pinong, na malinaw na hindi ang pakiramdam ng normal na pagputol, na nagpapatunay na ang tool ay isinusuot.
5. Ang pagtingin sa ibabaw ng workpiece, may mga maliwanag na bakas, ngunit ang pagkamagaspang at laki ay hindi nagbago nang marami, na kung saan ay talagang isinusuot ang tool.
6. Pakikinig sa tunog, ang pag -vibrate ng machining ay pinalala, at ang tool ay gagawa ng hindi normal na ingay kapag ang tool ay hindi mabilis. Sa oras na ito, dapat nating bigyang pansin upang maiwasan ang "kutsilyo na nakadikit", na magiging sanhi ng pag -scrape ng workpiece.
7. Sundin ang pagkarga ng tool ng makina. Kung mayroong isang makabuluhang pagbabago sa pagdaragdag, maaaring magsuot ang tool.
8. Kapag naputol ang tool, ang workpiece ay may malubhang burrs, nabawasan ang pagkamagaspang, ang laki ng mga pagbabago sa workpiece at iba pang mga halatang mga kababalaghan ay din ang pamantayan para sa pagtukoy ng pagsusuot ng tool.
Sa madaling sabi, nakikita, pakikinig, at pagpindot, hangga't maaari kang magbilang ng isang punto, maaari mong hatulan kung ang tool ay isinusuot o hindi.
Mga paraan upang maiwasan ang pagsusuot ng tool
1. Pagputol ng Edge Wear
Mga Paraan ng Pagpapabuti: Dagdagan ang feed; Bawasan ang bilis ng paggupit; Gumamit ng isang mas wear-resistant insert material; Gumamit ng isang pinahiran na insert.
2. Pag -crash
Mga Paraan ng Pagpapabuti: Gumamit ng isang materyal na may mas mahusay na katigasan; Gumamit ng isang talim na may pinalakas na gilid; Suriin ang katigasan ng sistema ng proseso; Dagdagan ang pangunahing anggulo ng pagtanggi.
3. Thermal Deformation
Mga Paraan ng Pagpapabuti: Bawasan ang bilis ng paggupit; bawasan ang feed; Bawasan ang lalim ng hiwa; Gumamit ng isang mas mainit na materyal na materyal.
4. Malalim na pinsala sa hiwa
Mga Paraan ng Pagpapabuti: Baguhin ang pangunahing anggulo ng pagtanggi; palakasin ang gilid ng paggupit; Palitan ang materyal na talim.
5. Mainit na crack
Mga Paraan ng Pagpapabuti: Gumamit ng coolant nang tama; Bawasan ang bilis ng paggupit; bawasan ang feed; Gumamit ng mga coated na pagsingit.
6. Pag -iipon ng alikabok
Mga Paraan ng Pagpapabuti: Dagdagan ang bilis ng paggupit; dagdagan ang feed; gumamit ng mga coated na pagsingit o pagsingit ng cermet; Gumamit ng coolant; Gawin ang sharper sa paggupit.
7. Crescent Wear
Mga Pagpapabuti: Bawasan ang bilis ng paggupit; bawasan ang feed; gumamit ng mga coated na pagsingit o pagsingit ng cermet; Gumamit ng coolant.
8. Fracture
Pamamaraan ng pagpapabuti: Gumamit ng isang materyal o geometry na may mas mahusay na katigasan; bawasan ang feed; Bawasan ang lalim ng hiwa; Suriin ang katigasan ng sistema ng proseso.
Kung nais mong makahanap ng mataas na tigas at magsuot ng mga mill mill mill, halika upang suriin ang aming mga produkto:
Mga Tagagawa at Tagabigay ng Mill Mill - Tsina ng Tsina End Mill (MSKCNCTOOLS.COM)
Oras ng Mag-post: Oktubre-24-2022
