1. Iba't ibang paraan ng paggiling. Ayon sa iba't ibang mga kondisyon sa pagpoproseso, upang mapabuti ang tibay at produktibidad ng tool, maaaring mapili ang iba't ibang paraan ng paggiling, tulad ng up-cut milling, down milling, symmetrical milling at asymmetrical milling.
2. Kapag sunud-sunod ang pagputol at paggiling, ang bawat ngipin ay patuloy na pinuputol, lalo na para sa pagtatapos ng paggiling. Ang pagbabagu-bago ng milling cutter ay medyo malaki, kaya ang vibration ay hindi maiiwasan. Kapag ang dalas ng panginginig ng boses at ang natural na dalas ng tool ng makina ay pareho o maramihan, mas seryoso ang vibration. Bilang karagdagan, ang mga high-speed milling cutter ay nangangailangan din ng madalas na manu-manong pag-ikot ng malamig at init na shocks, na mas madaling kapitan ng mga bitak at chipping, na nagpapababa sa tibay.
3. Multi-tool at multi-edge cutting, mayroong higit pang mga milling cutter, at ang kabuuang haba ng cutting edge ay malaki, na nakakatulong sa pagpapabuti ng tibay at produksyon ng produksyon ng cutter, at may maraming mga pakinabang. Ngunit ito ay umiiral lamang sa dalawang aspetong ito.
Una, ang mga ngipin ng pamutol ay madaling kapitan ng radial runout, na magiging sanhi ng hindi pantay na pagkarga ng mga ngipin ng pamutol, hindi pantay na pagkasuot, at makakaapekto sa kalidad ng naprosesong ibabaw; pangalawa, ang cutter teeth ay dapat may sapat na chip space, kung hindi ay masisira ang cutter teeth.
4. Mataas na produktibidad Ang milling cutter ay patuloy na umiikot sa panahon ng paggiling, at nagbibigay-daan sa mas mataas na bilis ng paggiling, kaya ito ay may mas mataas na produktibidad.
Oras ng post: Okt-19-2021
