Ang flat end mill ay ang pinakakaraniwang ginagamit na milling cutter sa CNC machine tools. May mga cutter sa cylindrical surface at end surface ng end mill. Maaari silang mag-cut sa parehong oras o hiwalay. Pangunahing ginagamit para sa plane milling, groove milling, step face milling at profile milling.
Maaaring gamitin ang flat end mill para sa paggiling ng mukha. Ngunit dahil ang anggulo ng pagpasok nito ay 90°, ang puwersa ng tool ay pangunahing radial force bilang karagdagan sa pangunahing puwersa ng pagputol, na madaling maging sanhi ng pagbaluktot at deform ng tool bar, at madali ring magdulot ng panginginig ng boses at makaapekto sa kahusayan sa pagproseso. . Samakatuwid, ito ay katulad ng manipis na ilalim na piraso ng trabaho. Maliban sa mga espesyal na dahilan tulad ng pangangailangan para sa maliit na axial force o paminsan-minsang pagbabawas ng imbentaryo ng tool para sa paggiling ng mukha, hindi inirerekomenda na gamitin ang Flat end mill upang makina ang mga flat surface nang walang hakbang.
Karamihan sa Flat End Mill na ginagamit sa mga machining center ay gumagamit ng spring clamp set clamping method, na nasa cantilever state kapag ginagamit. Sa panahon ng proseso ng paggiling, kung minsan ang dulo ng gilingan ay maaaring unti-unting lumabas mula sa lalagyan ng tool, o kahit na tuluyang mahulog, na nagiging sanhi ng pag-scrap ng workpiece. Ang dahilan ay karaniwang sa pagitan ng panloob na butas ng may hawak ng tool at ang panlabas na lapad ng may hawak ng dulo ng gilingan. Mayroong isang oil film, na nagreresulta sa hindi sapat na puwersa ng pag-clamping.
Ang flat end mill ay karaniwang pinahiran ng anti-rust oil kapag umalis sila sa pabrika. Kung gagamitin ang non-water-soluble cutting oil sa panahon ng pagputol, makakabit din ang isang malabo na oil film sa panloob na butas ng tool holder. Kapag may oil film sa parehong tool holder at tool holder, ang tool holder Mahirap i-clamp ang tool holder nang matatag, at ang end mill ay madaling maluwag at mahulog habang pinoproseso. Samakatuwid, bago i-install ang end mill, ang shank ng end mill at ang panloob na butas ng tool holder ay dapat linisin gamit ang isang cleaning fluid, at pagkatapos ay ang pag-install ay dapat na isagawa pagkatapos ng pagpapatayo.
Kapag ang diameter ng end mill ay malaki, kahit na malinis ang tool holder at ang tool holder, maaaring mangyari pa rin ang isang aksidente sa pagkahulog ng tool. Sa oras na ito, dapat gumamit ng tool holder na may flat notch at kaukulang paraan ng pag-lock sa gilid.
Ang isa pang problema na maaaring mangyari pagkatapos ma-clamp ang end mill ay nasira ang end mill sa tool holder port sa panahon ng pagproseso. Ang dahilan ay sa pangkalahatan dahil ang tool holder ay ginamit nang masyadong mahaba at ang tool holder port ay pagod na sa isang tapered na hugis. Dapat mapalitan ng bagong lalagyan ng kasangkapan.
Kung mayroon kang anumang mga pangangailangan, maaari mong suriin ang aming website
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
Kung gusto mo ang aming mga produkto, mangyaring mag-click sa link sa ibaba upang matuto nang higit pa tungkol sa sitwasyon.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Oras ng post: Dis-09-2021
