Bahagi 1
Mga salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng mga may hawak ng tool ng CNC
Kapag pumipili ng CNC toolholder para sa isang partikular na aplikasyon sa machining, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at buhay ng tool. Kabilang sa mga salik na ito ang uri ng cutting tool, spindle interface, machined material, cutting parameters, at kinakailangang antas ng katumpakan.
Ang uri ng cutting tool, tulad ng end mill, drill, o reamer, ay tutukuyin ang naaangkop na uri at sukat ng toolholder. Ang spindle interface, CAT man, BT, HSK o iba pang uri, ay dapat na itugma sa tool holder para sa wastong akma at pagganap.
Bahagi 2
Ang materyal na ginagawa ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagpili ng toolholder. Halimbawa, ang machining hard materials gaya ng titanium o hardened steel ay maaaring mangailangan ng hydraulic tool holder para mapahina ang vibration at matiyak ang stable na cutting performance.
Bukod pa rito, ang mga parameter ng pagputol, kabilang ang bilis ng pagputol, rate ng feed at lalim ng hiwa, ay makakaimpluwensya sa pagpili ng toolholder upang matiyak ang epektibong paglikas ng chip at minimal na pagpapapangit ng tool.
Bahagi 3
Sa wakas, ang kinakailangang antas ng katumpakan, lalo na sa mga application ng high-precision na machining, ay mangangailangan ng paggamit ng mga toolholder na may mataas na katumpakan na may kaunting runout at mahusay na repeatability.
Sa kabuuan, ang mga CNC tool holder ay kailangang-kailangan na mga bahagi sa precision machining at gumaganap ng mahalagang papel sa pagtiyak ng katumpakan, katatagan at kahusayan ng proseso ng machining. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa iba't ibang uri ng mga toolholder at pagsasaalang-alang sa iba't ibang mga salik na kasangkot sa pagpili, maaaring i-optimize ng mga tagagawa ang kanilang mga operasyon sa machining at makamit ang higit na mataas na kalidad ng bahagi. Habang patuloy na sumusulong ang teknolohiya, ang pagbuo ng mga makabagong disenyo ng toolholder ay higit na magpapahusay sa mga kakayahan ng CNC machining at itulak ang mga hangganan ng kung ano ang posible sa pagmamanupaktura.
Oras ng post: Mar-20-2024
