Ang mga semento na carbide milling cutter ay pangunahing gawa sa mga semento na karbida na mga bar

Ang mga cemented carbide milling cutter ay pangunahing gawa sa mga sementadong karbida na mga bar, na pangunahing ginagamit sa mga giling ng tool ng CNC bilang mga kagamitan sa pagproseso, at mga gulong na paggiling ng bakal na bakal bilang mga tool sa pagproseso. Ipinakikilala ng mga tool ng MSK ang mga semento na mga cutter ng paggiling ng karbida na ginawa ng pagbabago ng computer o G code ng pagproseso ng kalsada. Ang pamamaraang ito sa pagproseso ay may mga pakinabang ng mataas na kahusayan, mataas na katumpakan, at mahusay na pagkakapare -pareho ng paggawa ng batch. Ang kawalan ay ang karamihan sa kagamitan sa pangkalahatan, ang presyo ng mga na -import na produkto ay higit sa 150 libong dolyar.
 
Mayroon ding naproseso ng mga pangkalahatang kagamitan, na nahahati sa pagproseso ng groove grinding machine, pagproseso ng end gear sa pagtatapos ng ngipin at pagtatapos, at gilid ng paglilinis ng makina (peripheral gear machine) na pagproseso ng peripheral na ngipin. Ang ganitong uri ng produkto ay kailangang paghiwalayin ng iba't ibang mga seksyon. Ang gastos sa paggawa para sa pagproseso ay napakataas, at ang kalidad ng mga produktong gawa ng masa ay kinokontrol ng kasanayan ng mga manggagawa mismo sa pagpapatakbo ng makina, kaya ang katumpakan at pagkakapare-pareho ay magiging mas masahol.
4
Bilang karagdagan, ang kalidad ng mga semento na carbide milling cutter ay nauugnay sa trademark ng mga napiling semento na mga materyales na karbida. Karaniwan, ang naaangkop na trademark ng haluang metal ay dapat mapili ayon sa mga naproseso na materyales. Sa pangkalahatan, mas maliit ang haluang metal na butil, mas mahusay ang pagproseso.
 
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga high-speed steel milling cutter at semented carbide milling cutter ay: Ang high-speed steel ay kailangang maproseso sa pamamagitan ng paggamot sa init upang madagdagan ang tigas nito, habang ang ordinaryong bakal ay malambot hangga't hindi ito pumasa sa paggamot ng init.
15
Milling cutter coating
Ang patong sa ibabaw ng cutter ng paggiling sa pangkalahatan ay may kapal na halos 3 μ. Ang pangunahing layunin ay upang madagdagan ang katigasan ng ibabaw ng cutter ng paggiling. Ang ilang mga coatings ay maaari ring mabawasan ang pagkakaugnay sa naproseso na materyal.
 
Sa pangkalahatan, ang mga cutter ng paggiling ay hindi maaaring magkaroon ng parehong tibay at katigasan, at ang paglitaw ng mga kasanayan sa patong ay nalutas ang sitwasyong ito sa isang tiyak na lawak. Halimbawa, ang batayan ng pagputol ng paggiling ay gawa sa mga hilaw na materyales na may mas mataas na pagtutol, at ang ibabaw ay pinahiran ng tigas. Mataas na patong, kaya ang pag -andar ng cutter ng paggiling ay lubos na napabuti.
16


Oras ng Mag-post: Sep-01-2021

Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin
TOP