HRC 65 tungsten steel two-edged ball end milling cutter R milling cutter alloy end milling cutter

Ang bagong fine-grained tungsten steel material ay may mataas na abrasion resistance at lakas. Ang nACo coating sa gilid ng milling cutter na nakatuon sa high-hardness at high-speed cutting application ay maaaring direktang magsagawa ng high-speed rough machining hanggang sa fine machining sa mga sumusunod na heat-treated na materyales ng HRC60.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

2-flute ball nose end mill na may patong (5)

2-flute ball nose end mill na may patong (2)

2-flute ball nose end mill na may coating (3)

2-flute ball nose end mill na may patong (4)

Materyal	Tungsten Steel
Uri	Ball nose milling cutter
Materyal ng Workpiece	Copper, hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal, tool na bakal, pinapatay at pinainit na bakal, carbon steel, cast iron, pinatigas na bakal na pinainit ng init
Transport Package	Kahon
Patong	nACo
Numerical Control	CNC
plauta	2
Katigasan	HRC60-HRC65

Advantage:

1. Masungit na paggamit, gamit ang bagong pinong butil na tungsten steel na may mataas na wear resistance at lakas, isang all-round milling cutter na nakatuon sa high-hardness high-speed cutting application
2. Ang cutting edge ay natatakpan ng nACo coating, na maaaring direktang magsagawa ng high-speed roughing hanggang sa pagtatapos para sa heat-treated na materyales na mas mababa sa 60 degrees, binabawasan ang bilang ng mga pagbabago sa tool at isulong ang rate ng paggamit ng machine tool, na nakakatipid sa oras ng produksyon, na may pagputol. face milling/short side milling Pangunahin
3. Ang 2-flute ay pangunahing ginagamit para sa pagputol ng mga grooves, at ang 4-flute ay pangunahing ginagamit para sa pagsukat at paggiling ng mukha. Inirerekomenda na putulin ang bakal sa ilalim ng HRC60
4. Chamfering, madaling gamitin, eksklusibong milling cutter para sa high-hardness high-speed cutting application. Gumamit ng mga high-speed na kutsilyo sa mga high-speed na makina

Mga tagubilin para sa paggamit

Upang makakuha ng isang mas mahusay na ibabaw ng pagputol at pahabain ang buhay ng tool. Tiyaking gumamit ng high-precision, high-rigidity, at medyo balanseng tool holder.
1. Bago gamitin ang tool na ito, mangyaring sukatin ang pagpapalihis ng tool. Kapag ang katumpakan ng pagpapalihis ng tool ay lumampas sa 0.01mm, mangyaring itama ito bago putulin
2. Ang mas maikli ang haba ng tool na nakausli mula sa chuck, mas mabuti. Kung ang tool na nakausli ay mas mahaba, mangyaring bawasan ang bilis ng labanan, bilis ng feed o halaga ng pagputol nang mag-isa
3. Kung nangyayari ang abnormal na panginginig ng boses o ingay sa panahon ng pagputol, mangyaring bawasan ang bilis ng spindle at halaga ng pagputol hanggang sa mabago ang sitwasyon.
4. Ang bakal na materyal ay pinalamig sa pamamagitan ng spray o air jet bilang naaangkop na paraan upang magkaroon ng magandang epekto ang mataas na aluminum titanium. Inirerekomenda na gumamit ng hindi malulutas sa tubig na cutting fluid para sa hindi kinakalawang na asero, titanium alloy o heat-resistant na haluang metal.
5. Ang paraan ng pagputol ay apektado ng workpiece, makina, at software. Ang data sa itaas ay para sa sanggunian. Matapos maging matatag ang kondisyon ng pagputol, dagdagan ang rate ng feed ng 30%-50%.