กระบวนการคัดเลือกของเครื่องกัดโดยทั่วไปพิจารณาด้านต่อไปนี้ให้เลือก

1 กระบวนการเลือกของการกัดโดยทั่วไปพิจารณาด้านต่อไปนี้ให้เลือก:

(1) รูปร่างชิ้นส่วน (พิจารณาโปรไฟล์การประมวลผล): โปรไฟล์การประมวลผลโดยทั่วไปสามารถแบน, ลึก, โพรง, เธรด, ฯลฯ เครื่องมือที่ใช้สำหรับโปรไฟล์การประมวลผลที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นตัวตัดการกัดเนื้อสามารถทำพื้นผิวนูน แต่ไม่ใช่พื้นผิวเว้า
 
(2) วัสดุ: พิจารณาความสามารถในการสร้างสรรค์การขึ้นรูปชิปความแข็งและองค์ประกอบการผสม ผู้ผลิตเครื่องมือโดยทั่วไปจะแบ่งวัสดุออกเป็นเหล็กสแตนเลสเหล็กหล่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอัลลอยซุปเปอร์อัลลอยไทเทเนียมและวัสดุแข็ง
 
(3) เงื่อนไขการตัดเฉือน: เงื่อนไขการตัดเฉือนรวมถึงความเสถียรของระบบงานชิ้นงานของการติดตั้งเครื่องมือเครื่องจักร, สถานการณ์การหนีบของตัวยึดเครื่องมือและอื่น ๆ
 
(4) ความเสถียรของระบบการใช้งานเครื่องมือชิ้นส่วนเครื่องจักร: สิ่งนี้ต้องการการทำความเข้าใจกับพลังที่มีอยู่ของเครื่องมือเครื่องจักรประเภทแกนหมุนและข้อกำหนดอายุของเครื่องมือเครื่องจักร ฯลฯ และที่อยู่ติดกันนานของตัวยึดเครื่องมือและสถานการณ์ตามแนวแกน/รัศมี
 
(4) หมวดหมู่การประมวลผลและหมวดหมู่ย่อย: ซึ่งรวมถึงการกัดไหล่การกัดระนาบการกัดโปรไฟล์ ฯลฯ ซึ่งจำเป็นต้องรวมกับลักษณะของเครื่องมือสำหรับการเลือกเครื่องมือ

2. การเลือกมุมเรขาคณิตของเครื่องตัดกัด
 
(1) ทางเลือกของมุมด้านหน้า ควรกำหนดมุมคราดของเครื่องตัดกัดตามวัสดุของเครื่องมือและชิ้นงาน มักจะมีผลกระทบในการกัดดังนั้นจึงจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าขอบตัดมีความแข็งแรงสูงกว่า โดยทั่วไปแล้วมุมคราดของคัตเตอร์กัดมีขนาดเล็กกว่ามุมการตัดของเครื่องมือเลี้ยว เหล็กความเร็วสูงมีขนาดใหญ่กว่าเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ นอกจากนี้เมื่อวัสดุพลาสติกกัดเนื่องจากการเปลี่ยนรูปแบบการตัดที่ใหญ่ขึ้นควรใช้มุมคราดที่ใหญ่ขึ้น เมื่อทำวัสดุที่เปราะบางมุมของคราดควรจะเล็กลง เมื่อประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูงสามารถใช้มุมคราดเชิงลบได้
 
(2) ทางเลือกของความโน้มเอียงของใบมีด มุมเกลียวβของวงกลมด้านนอกของโรงสีปลายและคัตเตอร์กัดทรงกระบอกคือการเอียงใบมีดλ s สิ่งนี้ช่วยให้ฟันคัตเตอร์ค่อยๆตัดเข้าและออกจากชิ้นงานเพื่อปรับปรุงความเรียบของการกัด การเพิ่มβสามารถเพิ่มมุมเรคที่เกิดขึ้นจริงคมตัดขอบและทำให้ชิปง่ายต่อการปล่อย สำหรับการกัดเครื่องตัดที่มีความกว้างการกัดแคบการเพิ่มมุมเกลียวβมีความสำคัญเพียงเล็กน้อยดังนั้นβ = 0 หรือค่าที่น้อยกว่าจะถูกถ่ายโดยทั่วไป
 
(3) ตัวเลือกของมุมการโก่งตัวหลักและมุมการโก่งตัวรอง ผลของมุมเข้าของเครื่องตัดหน้าและอิทธิพลของมันต่อกระบวนการกัดนั้นเหมือนกับมุมเข้าของเครื่องมือเลี้ยวในการหมุน มุมที่ใช้กันทั่วไปคือ 45 °, 60 °, 75 °และ 90 ° ความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการดีและใช้ค่าที่น้อยกว่า มิฉะนั้นจะใช้ค่าที่ใหญ่กว่าและการเลือกมุมเข้าแสดงในตารางที่ 4-3 มุมการโก่งตัวที่สองโดยทั่วไปคือ 5 ° ～ 10 ° เครื่องตัดแบบทรงกระบอกมีเพียงขอบตัดหลักและไม่มีขอบตัดทุติยภูมิดังนั้นจึงไม่มีมุมการโก่งตัวรองและมุมเข้าคือ 90 °