แตะการจำแนกประเภท

1. แตะตัด
1) ก๊อกฟลุตตรง: ใช้สำหรับการประมวลผลผ่านรูและรูตาบอด ชิปเหล็กมีอยู่ในร่องก๊อกและคุณภาพของเธรดที่ประมวลผลไม่สูง พวกเขามักใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุชิปสั้นเช่นเหล็กหล่อสีเทา
2) เกลียวร่องแตะ: ใช้สำหรับการประมวลผลหลุมตาบอดที่มีความลึกของรูน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3D ชิปเหล็กถูกปล่อยออกมาตามร่องเกลียวและคุณภาพพื้นผิวของด้ายสูง
10 ~ 20 ° Helix Angle Angle สามารถประมวลผลความลึกของด้ายน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2D;
28 ~ 40 ° Helix Angle Angle สามารถประมวลผลความลึกของด้ายน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3D;
การแตะมุมเกลียว 50 °สามารถประมวลผลความลึกของด้ายน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5D (เงื่อนไขการทำงานพิเศษ 4D);
ในบางกรณี (วัสดุแข็งระดับเสียงขนาดใหญ่ ฯลฯ ) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของปลายฟันที่ดีขึ้นก๊อกเกลียวเกลียวจะถูกนำมาใช้ในการประมวลผลผ่านรู
3) ก๊อกจุดเกลียว: โดยปกติจะใช้สำหรับผ่านรูเท่านั้นอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถเข้าถึง 3D ~ 3.5D, ชิปเหล็กถูกปล่อยลงด้านล่างแรงบิดตัดมีขนาดเล็กและคุณภาพพื้นผิวของเธรดที่ผ่านการประมวลผลนั้นสูง มันเรียกอีกอย่างว่าการแตะมุมขอบ หรือทิปแตะ;
2. ก๊อกแบบอัดรีด
มันสามารถใช้สำหรับการประมวลผลผ่านรูและรูตาบอด รูปร่างของฟันนั้นเกิดขึ้นจากการเสียรูปพลาสติกของวัสดุ สามารถใช้ในการประมวลผลวัสดุพลาสติกเท่านั้น
คุณสมบัติหลักของมัน:
1) ใช้การเสียรูปพลาสติกของชิ้นงานเพื่อประมวลผลเธรด
2) ก๊อกมีพื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่ความแข็งแรงสูงและไม่ง่ายที่จะแตก
3) ความเร็วในการตัดอาจสูงกว่าการตัดก๊อกและผลผลิตได้รับการปรับปรุงตามลำดับ
4) เนื่องจากการประมวลผลการอัดขึ้นรูปเย็นคุณสมบัติเชิงกลของพื้นผิวด้ายหลังจากการประมวลผลได้รับการปรับปรุงความขรุขระของพื้นผิวจะสูงและความแข็งแรงของด้ายความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนจะดีขึ้น
5) การประมวลผลของ Chipless
ข้อบกพร่องของมันคือ:
1) สามารถใช้ในการประมวลผลวัสดุพลาสติกเท่านั้น
2) ต้นทุนการผลิตสูง
มีสองรูปแบบโครงสร้าง:
1) การอัดขึ้นรูปน้ำมันแบบไร้เดียงสา - ใช้สำหรับเงื่อนไขการตัดเฉือนในแนวตั้งของหลุมตาบอดเท่านั้น
2) ก๊อกอัดรีดด้วยร่องน้ำมัน - เหมาะสำหรับสภาพการทำงานทั้งหมด แต่โดยปกติแล้วก๊อกขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กไม่ได้ออกแบบมาพร้อมกับร่องน้ำมันเนื่องจากความยากลำบากในการผลิต
1. มิติ
1). ความยาวทั้งหมด: โปรดให้ความสนใจกับสภาพการทำงานบางอย่างที่ต้องใช้ความยาวเป็นพิเศษ
2). ร่องความยาว: ตลอดทาง
3) Shank Square: มาตรฐาน Square ทั่วไปในปัจจุบันรวมถึง DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO ฯลฯ เมื่อเลือกควรให้ความสนใจกับความสัมพันธ์ที่ตรงกันกับผู้ถือเครื่องมือแตะ
2. ส่วนที่ผ่านมา
1) ความแม่นยำ: เลือกโดยมาตรฐานเธรดเฉพาะ เธรด Metric ISO1/2/3 ระดับเทียบเท่ากับระดับมาตรฐาน H1/2/3 ระดับชาติ แต่ควรให้ความสนใจกับมาตรฐานการควบคุมภายในของผู้ผลิต
2) การตัดกรวย: ส่วนการตัดของก๊อกน้ำได้สร้างรูปแบบคงที่บางส่วน โดยปกติยิ่งกรวยตัดนานเท่าไหร่ชีวิตของก๊อกก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
3) ฟันการแก้ไข: เล่นบทบาทของความช่วยเหลือและการแก้ไขโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อระบบการแตะไม่เสถียรฟันแก้ไขมากขึ้นความต้านทานการแตะที่มากขึ้น;
3. ฟลุตชิป
1) รูปร่างของร่อง: ส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูปและการปลดปล่อยของชิปเหล็กและมักจะเป็นความลับภายในของผู้ผลิตแต่ละราย
2) มุมเรคและมุมบรรเทา: เมื่อมุมแตะเพิ่มขึ้นก๊อกจะคมชัดขึ้นซึ่งสามารถลดความต้านทานการตัดได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ความแข็งแรงและความเสถียรของปลายฟันลดลงและมุมบรรเทาทุกข์เป็นมุมบรรเทาทุกข์
3) จำนวนฟลุต: การเพิ่มจำนวนขลุ่ยเพิ่มจำนวนขอบตัดซึ่งสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของก๊อกน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตามมันจะบีบอัดพื้นที่กำจัดชิปซึ่งเป็นอันตรายต่อการกำจัดชิป;
แตะวัสดุ
1. เครื่องมือเหล็ก: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับก๊อกฟันมือซึ่งไม่ธรรมดาอีกต่อไป;
2. เหล็กความเร็วสูงที่ปราศจากโคบอลต์: ปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุแตะเช่น M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, ฯลฯ ทำเครื่องหมายด้วยรหัส HSS;
3. เหล็กความเร็วสูงที่มีโคบอลต์: ปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุแตะเช่น M35, M42, ฯลฯ โดยมีรหัสการทำเครื่องหมาย HSS-E;
4. เหล็กกล้าความเร็วสูงของผงโลหะ: ใช้เป็นวัสดุแตะประสิทธิภาพสูงประสิทธิภาพการทำงานของมันดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับสองข้างต้น วิธีการตั้งชื่อของผู้ผลิตแต่ละรายก็แตกต่างกันและรหัสการทำเครื่องหมายคือ HSS-E-PM;
5. วัสดุคาร์ไบด์: มักจะใช้อนุภาคที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษและเกรดความเหนียวที่ดีส่วนใหญ่ใช้ในการทำก๊อกฟลุตตรงสำหรับการประมวลผลวัสดุชิปสั้นเช่นเหล็กหล่อสีเทาอลูมิเนียมซิลิกอนสูง ฯลฯ ;
ก๊อกน้ำขึ้นอยู่กับวัสดุอย่างมาก การเลือกวัสดุที่ดีสามารถเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์โครงสร้างของการแตะได้ต่อไปทำให้เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีประสิทธิภาพและต้องการมากขึ้นในขณะที่ยังมีอายุการใช้งานที่สูงขึ้น ในปัจจุบันผู้ผลิต TAP ขนาดใหญ่มีโรงงานวัสดุหรือสูตรวัสดุของตัวเอง ในเวลาเดียวกันเนื่องจากปัญหาทรัพยากรโคบอลต์และราคาจึงมีการปล่อยเหล็กความเร็วสูงที่มีประสิทธิภาพสูงโคบอลต์ใหม่
คุณภาพสูง DIN371/DIN376 TICN การเคลือบเกลียวเกลียวเกลียวเครื่องฟลูตเครื่องฟลุต (mskcnctools.com)