แตะการจัดหมวดหมู่

1. ต๊าปตัด
1) ต๊าปร่องตรง: ใช้สำหรับการประมวลผลผ่านรูและรูตัน เศษเหล็กมีอยู่ในร่องต๊าป และคุณภาพของเกลียวที่ผ่านกระบวนการไม่สูง โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการแปรรูปวัสดุเศษสั้น เช่น เหล็กหล่อสีเทา
2) ต๊าปร่องเกลียว: ใช้สำหรับการประมวลผลรูตันที่มีความลึกของรูน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3D เศษเหล็กถูกปล่อยออกมาตามร่องเกลียวและคุณภาพพื้นผิวเกลียวอยู่ในระดับสูง
การต๊าปมุมเกลียว 10~20° สามารถประมวลผลความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2D;
การต๊าปมุมเกลียว 28~40° สามารถประมวลผลความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3D;
การต๊าปมุมเกลียว 50° สามารถประมวลผลความลึกของเกลียวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5D (สภาพการทำงานพิเศษ 4D)
ในบางกรณี (วัสดุแข็ง ระยะพิทช์ขนาดใหญ่ ฯลฯ) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของปลายฟันที่ดีขึ้น ต๊าปร่องเกลียวจะถูกนำมาใช้เพื่อผ่านรู
3) ดอกต๊าปเกลียว: โดยปกติจะใช้สำหรับรูทะลุเท่านั้น อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถเข้าถึง 3D~3.5D เศษเหล็กถูกปล่อยลงด้านล่าง แรงบิดในการตัดมีขนาดเล็ก และคุณภาพพื้นผิวของเกลียวที่ผ่านการประมวลผลสูง เรียกอีกอย่างว่าการแตะมุมขอบ หรือแตะปลาย;
2. ก๊อกอัดรีด
สามารถใช้สำหรับการประมวลผลผ่านรูและรูตัน รูปร่างฟันเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนรูปพลาสติกของวัสดุ สามารถใช้ในการแปรรูปวัสดุพลาสติกเท่านั้น
คุณสมบัติหลัก:
1) ใช้การเสียรูปพลาสติกของชิ้นงานเพื่อประมวลผลเกลียว
2) ก๊อกน้ำมีพื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่ มีความแข็งแรงสูง และไม่แตกหักง่าย
3) ความเร็วในการตัดอาจสูงกว่าความเร็วของการตัดและประสิทธิภาพการผลิตก็ดีขึ้นตามลำดับ
4) เนื่องจากการประมวลผลการอัดขึ้นรูปเย็น คุณสมบัติทางกลของพื้นผิวด้ายหลังการประมวลผลได้รับการปรับปรุง ความหยาบของพื้นผิวสูง และความแข็งแรงของเกลียว ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนได้รับการปรับปรุง
5) การประมวลผลแบบไม่มีชิป
ข้อบกพร่องของมันคือ:
1) สามารถใช้ในการประมวลผลวัสดุพลาสติกเท่านั้น
2) ต้นทุนการผลิตสูง
มีสองรูปแบบโครงสร้าง:
1) การอัดขึ้นรูปก๊อกน้ำแบบไม่มีร่องน้ำมัน - ใช้เฉพาะสำหรับสภาพการตัดเฉือนแนวตั้งของรูตาบอดเท่านั้น
2) ก๊อกอัดรีดแบบมีร่องน้ำมัน - เหมาะสำหรับทุกสภาพการทำงาน แต่โดยปกติแล้วก๊อกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กจะไม่ได้รับการออกแบบให้มีร่องน้ำมันเนื่องจากความยากลำบากในการผลิต
1. ขนาด
1) ความยาวทั้งหมด: โปรดใส่ใจกับสภาพการทำงานบางอย่างที่ต้องมีความยาวเป็นพิเศษ
2). ความยาวร่อง: ขึ้นไปจนสุด
3) ก้านสี่เหลี่ยม: มาตรฐานก้านสี่เหลี่ยมทั่วไปในปัจจุบัน ได้แก่ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO ฯลฯ เมื่อเลือก ควรคำนึงถึงความสัมพันธ์ที่ตรงกันกับตัวจับยึดเครื่องมือต๊าป
2.ส่วนที่เป็นเกลียว
1) ความแม่นยำ: เลือกตามมาตรฐานเกลียวเฉพาะ ระดับเกลียวเมตริก ISO1/2/3 เทียบเท่ากับระดับมาตรฐานแห่งชาติ H1/2/3 แต่ควรให้ความสนใจกับมาตรฐานการควบคุมภายในของผู้ผลิต
2) กรวยตัด: ส่วนตัดของดอกต๊าปมีรูปแบบคงที่บางส่วน โดยปกติแล้ว ยิ่งกรวยตัดยาวเท่าไร อายุการใช้งานของก๊อกก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
3) ฟันแก้ไข: มีบทบาทในการให้ความช่วยเหลือและการแก้ไข โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อระบบกรีดไม่เสถียร ยิ่งฟันแก้ไขมากเท่าใด ความต้านทานการกรีดก็จะมากขึ้นเท่านั้น
3. ชิปฟลุต
1) รูปร่างร่อง: ส่งผลต่อการขึ้นรูปและการปล่อยเศษเหล็ก และมักจะเป็นความลับภายในของผู้ผลิตแต่ละราย
2) มุมคายและมุมบรรเทา: เมื่อมุมต๊าปเพิ่มขึ้น ต๊าปจะคมขึ้น ซึ่งสามารถลดความต้านทานในการตัดได้อย่างมาก แต่ความแข็งแรงและความมั่นคงของปลายฟันลดลง และมุมโล่งคือมุมโล่ง
3) จำนวนร่อง: การเพิ่มจำนวนร่องจะเพิ่มจำนวนคมตัด ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของดอกต๊าปได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม มันจะบีบอัดพื้นที่การถอดเศษ ซึ่งเป็นอันตรายต่อการถอดเศษ
แตะวัสดุ
1. เหล็กกล้าเครื่องมือ: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับกรีดฟันหน้าซึ่งไม่ธรรมดาอีกต่อไป
2. เหล็กกล้าความเร็วสูงไร้โคบอลต์: ปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุต๊าป เช่น M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 เป็นต้น โดยมีรหัส HSS กำกับไว้
3. เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์: ปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุต๊าป เช่น M35, M42 เป็นต้น โดยมีรหัสการทำเครื่องหมาย HSS-E
4. เหล็กกล้าความเร็วสูงโลหะผสมผง: ใช้เป็นวัสดุก๊อกที่มีประสิทธิภาพสูง ประสิทธิภาพของมันจะดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับทั้งสองข้างต้น วิธีการตั้งชื่อของผู้ผลิตแต่ละรายก็แตกต่างกันเช่นกัน และรหัสการมาร์กคือ HSS-E-PM
5. วัสดุคาร์ไบด์: มักจะใช้อนุภาคละเอียดพิเศษและเกรดความเหนียวที่ดี ส่วนใหญ่ใช้ในการทำต๊าปร่องตรงสำหรับการประมวลผลวัสดุชิปสั้น เช่นเหล็กหล่อสีเทา อลูมิเนียมซิลิคอนสูง ฯลฯ
ต๊าปขึ้นอยู่กับวัสดุเป็นอย่างมาก การเลือกวัสดุที่ดีสามารถปรับพารามิเตอร์โครงสร้างของต๊าปให้เหมาะสมยิ่งขึ้น ทำให้เหมาะสมกับสภาพการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมีความต้องการมากขึ้น ขณะเดียวกันก็ยังมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นอีกด้วย ปัจจุบันผู้ผลิตก๊อกน้ำรายใหญ่มีโรงงานผลิตวัตถุดิบหรือสูตรวัสดุเป็นของตนเอง ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากปัญหาทรัพยากรโคบอลต์และราคา จึงมีการเปิดตัวเหล็กกล้าความเร็วสูงประสิทธิภาพสูงไร้โคบอลต์ตัวใหม่
คุณภาพสูง DIN371/DIN376 TICN เคลือบเกลียว Helical Flute Machine Taps (mskcnctools.com)