การเลือกหัวกัด

การเลือกกคัตเตอร์มิลลิ่งไม่ใช่เรื่องง่าย มีตัวแปร ความคิดเห็น และตำนานมากมายที่ต้องพิจารณา แต่โดยพื้นฐานแล้ว ช่างเครื่องกำลังพยายามเลือกเครื่องมือที่จะตัดวัสดุตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยมีค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด ต้นทุนของงานคือการรวมกันของราคาเครื่องมือและเวลาที่ต้องใช้เครื่องกัด,และเวลาที่ช่างเครื่องใช้ บ่อยครั้ง สำหรับงานที่มีชิ้นส่วนจำนวนมาก และจำนวนวันของการตัดเฉือน ต้นทุนของเครื่องมือจะต่ำที่สุดในต้นทุนทั้งสาม

• วัสดุ:หัวกัดเหล็กความเร็วสูง (HSS) เป็นหัวกัดที่มีราคาถูกที่สุดและมีอายุการใช้งานสั้นที่สุด เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีแบริ่งโคบอลต์โดยทั่วไปสามารถทำงานได้เร็วกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงทั่วไปถึง 10% เครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์มีราคาแพงกว่าเหล็กกล้า แต่มีอายุการใช้งานนานกว่า และสามารถทำงานได้เร็วกว่ามาก ดังนั้นจึงประหยัดกว่าในระยะยาวเครื่องมือไฮสปีดเพียงพอสำหรับการใช้งานหลายอย่างอย่างสมบูรณ์แบบ ความก้าวหน้าจาก HSS แบบปกติไปเป็นโคบอลต์ HSS ไปจนถึงคาร์ไบด์นั้นถือว่าดีมาก ดียิ่งขึ้น และดีที่สุด การใช้สปินเดิลความเร็วสูงอาจทำให้การใช้ HSS ขัดขวางโดยสิ้นเชิง
• เส้นผ่านศูนย์กลาง:เครื่องมือขนาดใหญ่สามารถดึงวัสดุออกได้เร็วกว่าเครื่องมือขนาดเล็ก ดังนั้น จึงมักเลือกใช้หัวกัดที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ที่เหมาะกับงาน เมื่อกัดโครงร่างภายใน หรือรูปทรงภายนอกเว้า เส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกจำกัดด้วยขนาดของเส้นโค้งภายใน รัศมีของเครื่องตัดต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับรัศมีของส่วนโค้งที่เล็กที่สุด
• ขลุ่ย:ร่องมากขึ้นจะทำให้มีอัตราการป้อนสูงขึ้น เนื่องจากมีการนำวัสดุออกต่อร่องน้อยลง แต่เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเพิ่มขึ้น จึงมีที่ว่างสำหรับเศษน้อยลง จึงต้องเลือกเครื่องชั่ง
• การเคลือบผิว:การเคลือบผิว เช่น ไทเทเนียมไนไตรด์ ยังช่วยเพิ่มต้นทุนเริ่มต้นแต่ลดการสึกหรอและเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือการเคลือบ TiAlNลดการเกาะติดของอะลูมิเนียมกับเครื่องมือ และลดความจำเป็นในการหล่อลื่นในบางครั้ง
• มุมเกลียว:โดยทั่วไปแล้วมุมเกลียวสูงจะเหมาะที่สุดสำหรับโลหะอ่อน และมุมเกลียวต่ำสำหรับโลหะแข็งหรือโลหะแข็ง