ดอกกัดร่องลึก MSK

ดอกเอ็นมิลล์ทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใบมีดและเส้นผ่านศูนย์กลางด้ามเท่ากัน เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางใบมีดคือ 10mmเส้นผ่านศูนย์กลางก้านคือ 10mm,ใบมีดยาว 20mmและความยาวรวมคือ 80mm.

 

หัวกัดร่องลึกมีความแตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางใบมีดของหัวกัดร่องลึกมักจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม นอกจากนี้ยังมีการต่อสปินระหว่างความยาวใบมีดและความยาวก้านอีกด้วย ส่วนต่อขยายสปินนี้มีขนาดเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางใบมีด เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางใบมีด 5 ใบ ความยาวใบมีด 15 ความยาว 4waส่วนต่อขยาย 0 สปิน, เส้นผ่านศูนย์กลางด้าม 10 เส้น, ความยาวก้าน 30 เส้น และความยาวรวม 85 เส้น ร่องลึกแบบนี้.เครื่องตัด เพิ่มส่วนขยายการหมุนระหว่างความยาวใบมีดและความยาวก้าน เพื่อให้สามารถกลึงร่องลึกได้

 

ข้อได้เปรียบ

 

1. เหมาะสำหรับการตัดเหล็กชุบแข็งและเหล็กนิรภัย

 

2. การใช้การเคลือบ TiSiN ที่มีความแข็งการเคลือบสูงและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง

 

3. เหมาะสำหรับการตัดโพรงลึกสามมิติและการตัดเฉือนแบบละเอียด โดยมีความยาวที่มีประสิทธิภาพหลากหลาย และสามารถเลือกความยาวที่ดีที่สุดเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพ

 https://www.mskcnctools.com/hrc55-carbide-2-flutes-long-neck-short-flutes-square-end-mill-product/

ข้อเสีย

 

1. ความยาวของแถบเครื่องมือได้รับการแก้ไขแล้ว และไม่สะดวกในการใช้งานเมื่อทำการกลึงร่องลึกที่มีความลึกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการกลึงร่องลึกที่มีความลึกตื้น เนื่องจากความยาวของแถบเครื่องมือยาวเกินไปจึงแตกหักง่าย แถบเครื่องมือ

 

2. พื้นผิวของปลายเครื่องมือของหัวเครื่องมือไม่มีชั้นป้องกัน ซึ่งทำให้ปลายเครื่องมือสวมใส่ได้ง่าย ซึ่งนำไปสู่การแพร่กระจายระหว่างชิ้นงานและชิ้นงานในระหว่างการประมวลผล และส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ ศีรษะ.

 

3. หัวคัตเตอร์จะสั่นในระหว่างการตัดซึ่งจะทำลายคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานดังนั้นความเรียบของพื้นผิวของชิ้นงานจึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้

 

4.ของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะระบายออก และสะสมที่หัวตัด ซึ่งส่งผลต่อการตัดหัวตัด

 https://www.mskcnctools.com/hrc55-carbide-2-flutes-long-neck-short-flutes-square-end-mill-product/

 https://www.mskcnctools.com/hrc55-carbide-2-flutes-long-neck-short-flutes-square-end-mill-product/

อายุการใช้งานของเครื่องมือร่องลึก

 

สิ่งที่สำคัญที่สุดคือจำนวนการตัดและจำนวนการตัดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอายุการใช้งานของหัวกัดร่องลึก เมื่อกำหนดจำนวนการตัด ควรเลือกอายุการใช้งานของเครื่องมือร่องลึกที่เหมาะสมก่อน และควรกำหนดอายุการใช้งานของเครื่องมือร่องลึกที่เหมาะสมตามเป้าหมายการปรับให้เหมาะสม โดยทั่วไป อายุการใช้งานเครื่องมือมีสองประเภทที่ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดและอายุการใช้งานเครื่องมือที่ถูกที่สุด แบบแรกถูกกำหนดตามเป้าหมายของชั่วโมงการทำงานน้อยที่สุดต่อชิ้น และแบบหลังถูกกำหนดตามเป้าหมายที่มีต้นทุนต่ำสุดของกระบวนการ


เวลาโพสต์: May-07-2022

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา