ในการประมวลผลการกัดวิธีเลือกที่เหมาะสมคาร์ไบด์สิ้นสุดโรงสีและตัดสินการสึกหรอของเครื่องตัดในเวลาไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังลดต้นทุนการประมวลผล
ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับวัสดุโรงสีสุดท้าย:
1. ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอ
ที่อุณหภูมิปกติส่วนการตัดของวัสดุจะต้องมีความแข็งเพียงพอที่จะตัดเข้าไปในชิ้นงาน ด้วยความต้านทานการสึกหรอสูงเครื่องมือจะไม่สวมใส่และยืดอายุการใช้งาน
2. ความต้านทานความร้อนที่ดี
เครื่องมือจะสร้างความร้อนจำนวนมากในระหว่างกระบวนการตัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความเร็วในการตัดสูงอุณหภูมิจะสูงมาก
ดังนั้นวัสดุเครื่องมือควรมีความต้านทานความร้อนที่ดีซึ่งสามารถรักษาความแข็งสูงแม้ที่อุณหภูมิสูงและมีความต้านทานความร้อนที่ดี ความสามารถในการตัดต่อไปคุณสมบัตินี้ที่มีความแข็งอุณหภูมิสูงหรือที่เรียกว่าความแข็งร้อนหรือความแข็งสีแดง
3. ความแข็งแรงสูงและความทนทานที่ดี
ในกระบวนการตัดเครื่องมือจะต้องมีแรงกระแทกขนาดใหญ่ดังนั้นวัสดุเครื่องมือจะต้องมีความแข็งแรงสูงมิฉะนั้นจะง่ายต่อการแตกและเสียหาย ตั้งแต่เครื่องตัดอาจมีผลกระทบและการสั่นสะเทือนวัสดุของเครื่องตัดสีควรมีความเหนียวที่ดีดังนั้นจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะชิปและแตก
สาเหตุของการสึกหรอ
เหตุผลในการสึกหรอของจุดสิ้นสุดโรงงานมีความซับซ้อนมากขึ้น แต่สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหรือส่วนใหญ่เป็นสองประเภท:
1. การสึกหรอเชิงกล
การสึกหรอที่เกิดจากแรงเสียดทานอย่างรุนแรงระหว่างชิปและใบหน้าคราดของเครื่องมือการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นของพื้นผิวกลึงของชิ้นงานและปีกของเครื่องมือเรียกว่าการสึกหรอเชิงกล เมื่ออุณหภูมิการตัดไม่สูงเกินไปการเสียดสีเชิงกลที่เกิดจากแรงเสียดทานนี้เป็นสาเหตุหลักของการสึกหรอของเครื่องมือ
2. การสึกหรอความร้อน
ในระหว่างการตัดเนื่องจากการเสียรูปพลาสติกอย่างรุนแรงของโลหะและความร้อนแบบตัดที่เกิดจากแรงเสียดทานการสึกหรอที่เกิดจากการลดลงของความแข็งของใบมีดและการสูญเสียประสิทธิภาพการตัดเรียกว่าการสึกหรอของความร้อน
นอกเหนือจากการสึกหรอสองชนิดข้างต้นแล้วยังมีการสึกหรอต่อไปนี้:
ภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงจะมีปรากฏการณ์พันธะระหว่างเครื่องมือและวัสดุชิ้นงานและส่วนหนึ่งของวัสดุเครื่องมือจะถูกนำออกไปโดยชิปทำให้เครื่องมือถูกผูกมัดและสวมใส่
ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นองค์ประกอบบางอย่างในวัสดุเครื่องมือ (เช่นทังสเตนโคบอลต์ไทเทเนียม ฯลฯ ) จะกระจายเข้าไปในวัสดุชิ้นงานดังนั้นจึงเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของชั้นพื้นผิวของส่วนตัดของเครื่องมือและลดความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือ
สำหรับเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงที่อุณหภูมิการตัดที่สูงขึ้นโครงสร้างโลหะของพื้นผิวของเครื่องมือจะเปลี่ยนแปลงลดความแข็งและความต้านทานการสึกหรอและการสึกหรอของการเปลี่ยนเฟสจะเกิดขึ้น ฟันแต่ละซี่ของคัตเตอร์กัดเป็นระยะเวลาเป็นระยะ ๆ อุณหภูมิของฟันแตกต่างกันอย่างมากจากจังหวะที่ไม่ได้ใช้งานไปจนถึงการตัด อาจกล่าวได้ว่าทุกครั้งที่เข้าสู่การตัดมันจะถูกกระแทกด้วยความร้อน เครื่องมือคาร์ไบด์ภายใต้การกระแทกด้วยความร้อนจะสร้างความเครียดจำนวนมากภายในใบมีดและทำให้เกิดการแตกร้าวทำให้เกิดการแตกร้าวด้วยความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ เนื่องจากเครื่องตัดตัดตัดเป็นระยะ ๆ อุณหภูมิการตัดไม่สูงเท่ากับการหมุนและสาเหตุหลักของการสึกหรอของเครื่องมือคือการสึกหรอเชิงกลที่เกิดจากแรงเสียดทานเชิงกล
จะจดจำการสึกหรอของเครื่องมือได้อย่างไร?
1. ก่อนอื่นตัดสินว่ามันจะสวมใส่หรือไม่ระหว่างการประมวลผล ส่วนใหญ่อยู่ในกระบวนการตัดฟังเสียง ทันใดนั้นเสียงของเครื่องมือในระหว่างการประมวลผลไม่ใช่การตัดปกติ แน่นอนว่าต้องมีการสะสมประสบการณ์
2. ดูการประมวลผล หากมีประกายไฟที่ผิดปกติเป็นระยะ ๆ ในระหว่างการประมวลผลหมายความว่าเครื่องมือนั้นได้รับการสวมใส่และเครื่องมือสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทันเวลาตามอายุการใช้งานเฉลี่ยของเครื่องมือ
3. ดูสีของการยื่นเหล็ก สีของการยื่นเอกสารของเหล็กเปลี่ยนไปซึ่งแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิการประมวลผลมีการเปลี่ยนแปลงซึ่งอาจเป็นการสึกหรอของเครื่องมือ
4. เมื่อมองไปที่รูปร่างของการยื่นเหล็กมีรูปร่างที่หยักทั้งสองด้านของการยื่นเหล็กการยื่นเหล็กยื่นออกมาอย่างผิดปกติและการยื่นเหล็กกลายเป็นเรื่องละเอียดกว่าซึ่งไม่เห็นได้ชัดว่าไม่ใช่ความรู้สึกของการตัดปกติ
5. ดูที่พื้นผิวของชิ้นงานมีร่องรอยที่สดใส แต่ความขรุขระและขนาดไม่ได้เปลี่ยนไปมากซึ่งจริง ๆ แล้วเครื่องมือได้รับการสวมใส่
6. การฟังเสียงการสั่นสะเทือนของการตัดเฉือนซ้ำแล้วซ้ำอีกและเครื่องมือจะสร้างเสียงที่ผิดปกติเมื่อเครื่องมือไม่เร็ว ในเวลานี้เราควรให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยง“ มีดเกาะติด” ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานถูกทิ้ง
7. สังเกตโหลดเครื่องมือเครื่องจักร หากมีการเปลี่ยนแปลงที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเครื่องมืออาจสวมใส่
8. เมื่อเครื่องมือถูกตัดออกชิ้นงานมีเสี้ยนอย่างรุนแรงความขรุขระจะลดลงขนาดของการเปลี่ยนแปลงชิ้นงานและปรากฏการณ์อื่น ๆ ที่เห็นได้ชัดก็เป็นเกณฑ์สำหรับการพิจารณาการสึกหรอของเครื่องมือ
ในระยะสั้นการมองเห็นการได้ยินและการสัมผัสตราบใดที่คุณสามารถสรุปได้หนึ่งจุดคุณสามารถตัดสินได้ว่าเครื่องมือนั้นสวมใส่หรือไม่
วิธีหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือ
1. การสึกหรอขอบตัด
วิธีการปรับปรุง: เพิ่มฟีด; ลดความเร็วในการตัด ใช้วัสดุเม็ดมีดที่ทนต่อการสึกหรอมากขึ้น ใช้เม็ดมีดเคลือบ
2. ชน
วิธีการปรับปรุง: ใช้วัสดุที่มีความเหนียวดีขึ้น ใช้ใบมีดที่มีขอบที่แข็งแรงขึ้น ตรวจสอบความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการ เพิ่มมุมการลดลงหลัก
3. การเสียรูปความร้อน
วิธีการปรับปรุง: ลดความเร็วในการตัด ลดฟีด ลดความลึกของการตัด ใช้วัสดุที่ร้อนแรงมากขึ้น
4. ความเสียหายที่ถูกตัดลึก
วิธีการปรับปรุง: เปลี่ยนมุมการลดลงหลัก เสริมความแข็งแกร่งให้กับขอบตัด; เปลี่ยนวัสดุใบมีด
5. แคร็กร้อน
วิธีการปรับปรุง: ใช้สารหล่อเย็นอย่างถูกต้อง ลดความเร็วในการตัด ลดฟีด; ใช้เม็ดมีดเคลือบ
6. การสะสมฝุ่น
วิธีการปรับปรุง: เพิ่มความเร็วในการตัด; เพิ่มฟีด; ใช้เม็ดมีดเคลือบหรือเม็ดมีด cermet; ใช้สารหล่อเย็น ทำให้คมชัดขึ้นคมชัดขึ้น
7. การสึกหรอของเสี้ยว
การปรับปรุง: ลดความเร็วในการตัด ลดฟีด; ใช้เม็ดมีดเคลือบหรือเม็ดมีด cermet; ใช้สารหล่อเย็น
8. การแตกหัก
วิธีการปรับปรุง: ใช้วัสดุหรือรูปทรงเรขาคณิตที่มีความเหนียวดีขึ้น ลดฟีด ลดความลึกของการตัด ตรวจสอบความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการ
หากคุณต้องการพบความแข็งสูงและโรงสีที่ทนต่อการสึกหรอมาตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของเรา:
ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์โรงงาน End Mill - China End Mill Factory (mskcnctools.com)
เวลาโพสต์: ต.ค. 24-2022