คุณสมบัติ 8 ประการของสว่านเกลียวและฟังก์ชั่นต่างๆ

คุณรู้จักคำศัพท์เหล่านี้หรือไม่: มุมเกลียว, มุมปลายแหลม, คมตัดหลัก, โปรไฟล์ของฟลุต ถ้าไม่คุณควรอ่านต่อ เราจะตอบคำถามเช่น: คมตัดรองคืออะไร? มุมเกลียวคืออะไร? ส่งผลต่อการใช้งานแอพพลิเคชั่นอย่างไร?

เหตุใดจึงสำคัญที่ต้องทราบสิ่งเหล่านี้: วัสดุที่แตกต่างกันมีความต้องการเครื่องมือที่แตกต่างกัน ด้วยเหตุนี้ การเลือกดอกสว่านแบบบิดที่มีโครงสร้างที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลการเจาะ

มาดูคุณสมบัติพื้นฐานแปดประการของสว่านเกลียวกัน: มุมปลายแหลม คมตัดหลัก คมตัดสิ่ว การตัดปลายแหลมและการทำให้ผอมบาง โปรไฟล์ของร่อง คอร์ คมตัดรอง และมุมเกลียว

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุดในวัสดุที่แตกต่างกัน คุณสมบัติทั้ง 8 ประการจะต้องจับคู่กัน

เพื่ออธิบายสิ่งเหล่านี้ เราจะเปรียบเทียบสว่านบิดสามตัวต่อไปนี้ด้วยกัน:

• ดอกสว่านเกลียว DIN 338 , HSS-E
• ดอกสว่านเกลียว DIN 338 , HSSE-Co M35
• ดอกสว่านเกลียว DIN 338 , HSS 4341

มุมชี้

มุมชี้จะอยู่ที่หัวของสว่านบิด มุมจะถูกวัดระหว่างคมตัดหลักสองอันที่ด้านบน จำเป็นต้องมีมุมชี้เพื่อตั้งศูนย์สว่านบิดในวัสดุ

ยิ่งมุมชี้เล็กลง การตั้งศูนย์กลางในวัสดุก็จะง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยลดความเสี่ยงของการลื่นไถลบนพื้นผิวโค้งอีกด้วย

ยิ่งมุมชี้มีขนาดใหญ่ ระยะเวลาการกรีดก็จะสั้นลง อย่างไรก็ตาม ต้องใช้แรงกดสัมผัสที่สูงขึ้น และการตั้งศูนย์กลางในวัสดุนั้นทำได้ยากกว่า

เมื่อปรับสภาพทางเรขาคณิตแล้ว มุมปลายแหลมเล็กหมายถึงคมตัดหลักที่ยาว ในขณะที่มุมปลายแหลมขนาดใหญ่หมายถึงคมตัดหลักที่สั้น

คมตัดหลัก

คมตัดหลักจะเข้ามาแทนที่กระบวนการเจาะจริง คมตัดที่ยาวมีประสิทธิภาพการตัดที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับคมตัดที่สั้น แม้ว่าความแตกต่างจะน้อยมากก็ตาม

สว่านบิดจะมีคมตัดหลักสองคมเชื่อมต่อกันด้วยคมสิ่วสำหรับตัดเสมอ

ตัดขอบสิ่ว

คมสิ่วตัดตั้งอยู่ตรงกลางของปลายสว่านและไม่มีผลในการตัด อย่างไรก็ตาม การสร้างสว่านบิดถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากจะเชื่อมต่อคมตัดหลักทั้งสองเข้าด้วยกัน

คมตัดของสิ่วมีหน้าที่ในการป้อนวัสดุและออกแรงกดและการเสียดสีกับวัสดุ คุณสมบัติเหล่านี้ซึ่งไม่เอื้ออำนวยต่อกระบวนการขุดเจาะ ส่งผลให้มีการสร้างความร้อนเพิ่มขึ้นและสิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น

อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติเหล่านี้สามารถลดลงได้โดยใช้สิ่งที่เรียกว่า "การทำให้ผอมบาง"

การตัดแบบจุดและการทำให้ผอมบางแบบจุด

การทำให้บางจุดจะช่วยลดคมสิ่วที่ตัดที่ด้านบนของสว่านบิด การทำให้ผอมบางส่งผลให้แรงเสียดทานในวัสดุลดลงอย่างมาก และทำให้แรงป้อนที่จำเป็นลดลงด้วย

ซึ่งหมายความว่าการทำให้ผอมบางเป็นปัจจัยชี้ขาดในการทำให้วัสดุอยู่ตรงกลาง มันช่วยปรับปรุงการแตะ

การทำให้บางจุดต่างๆ ได้รับมาตรฐานในรูปทรง DIN 1412 รูปร่างที่พบบ่อยที่สุดคือจุดเกลียว (รูปร่าง N) และจุดแยก (รูปร่าง C)

โปรไฟล์ของขลุ่ย (โปรไฟล์ร่อง)

เนื่องจากทำหน้าที่เป็นระบบช่องสัญญาณ โปรไฟล์ของร่องจึงส่งเสริมการดูดซับและการกำจัดเศษ

ยิ่งโปรไฟล์ร่องกว้างเท่าไร การดูดซับและกำจัดเศษก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

การขจัดเศษที่ไม่ดีหมายถึงการพัฒนาความร้อนที่สูงขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่การหลอมและการแตกหักของดอกสว่านบิดในที่สุด

โปรไฟล์ร่องกว้างจะแบน โปรไฟล์ร่องบางจะลึก ความลึกของโปรไฟล์ร่องจะกำหนดความหนาของแกนสว่าน โปรไฟล์ร่องแบนช่วยให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนขนาดใหญ่ (หนา) โปรไฟล์ร่องลึกช่วยให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเล็ก (บาง)

แกนกลาง

ความหนาของแกนเป็นตัวกำหนดความมั่นคงของดอกสว่านแบบบิด

ดอกสว่านเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนใหญ่ (หนา) มีความมั่นคงสูงกว่า ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับแรงบิดที่สูงขึ้นและวัสดุที่แข็งกว่า นอกจากนี้ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้กับสว่านมือ เนื่องจากทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนและแรงด้านข้างได้ดีกว่า

เพื่ออำนวยความสะดวกในการขจัดเศษออกจากร่อง ความหนาของแกนจะเพิ่มขึ้นจากปลายสว่านไปจนถึงด้าม

การลบมุมนำและคมตัดรอง

การลบมุมไกด์สองตัวจะอยู่ที่ร่องฟัน การลบมุมที่กราวด์แหลมคมยังทำงานเพิ่มเติมบนพื้นผิวด้านข้างของรูเจาะ และรองรับการนำทางของสว่านบิดในรูที่เจาะ คุณภาพของผนังหลุมเจาะยังขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของการลบมุมไกด์ด้วย

คมตัดรองทำให้เกิดการเปลี่ยนจากการลบมุมไกด์ไปเป็นโปรไฟล์ร่อง มันจะคลายและตัดเศษที่ติดอยู่กับวัสดุ

ความยาวของการลบมุมไกด์และคมตัดรองจะขึ้นอยู่กับมุมเกลียวเป็นส่วนใหญ่

มุมเกลียว (มุมเกลียว)

คุณลักษณะสำคัญของสว่านเกลียวคือมุมเกลียว (มุมเกลียว) เป็นตัวกำหนดกระบวนการสร้างเศษ

มุมเกลียวที่ใหญ่ขึ้นช่วยให้สามารถขจัดวัสดุที่อ่อนนุ่มและเป็นเศษยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน มุมเกลียวที่เล็กกว่าจะใช้กับวัสดุแข็งที่เกิดเศษสั้น

ดอกสว่านเกลียวที่มีมุมเกลียวเล็กมาก (10° – 19°) จะมีเกลียวที่ยาว ในทางกลับกัน ดอกสว่านแบบเกลียวที่มีมุมเกลียวขนาดใหญ่ (27° – 45°) จะมีเกลียวแบบกระแทก (สั้น) ดอกสว่านเกลียวปกติมีมุมเกลียว 19° – 40°

ฟังก์ชั่นคุณสมบัติในการใช้งาน

เมื่อมองแวบแรก หัวข้อของการฝึกซ้อมแบบบิดดูเหมือนจะค่อนข้างซับซ้อน ใช่ มีส่วนประกอบและคุณสมบัติมากมายที่ทำให้ดอกสว่านเกลียวแตกต่าง อย่างไรก็ตาม คุณลักษณะหลายอย่างต้องพึ่งพาอาศัยกัน

หากต้องการค้นหาสว่านเกลียวที่เหมาะสม คุณสามารถปรับตัวให้เข้ากับการใช้งานตั้งแต่ขั้นตอนแรก คู่มือ DIN สำหรับดอกสว่านและดอกเคาเตอร์ซิงค์ ภายใต้ DIN 1836 กำหนดการแบ่งกลุ่มการใช้งานออกเป็นสามประเภท N, H และ W:

ในปัจจุบัน คุณจะไม่เพียงแต่พบทั้งสามประเภท N, H และ W ในตลาดเท่านั้น เนื่องจากเมื่อเวลาผ่านไป ประเภทต่างๆ ได้รับการจัดเรียงที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสว่านบิดสำหรับการใช้งานพิเศษ ดังนั้นจึงมีการสร้างรูปแบบไฮบริดขึ้นซึ่งระบบการตั้งชื่อไม่ได้มาตรฐานในคู่มือ DIN ที่ MSK คุณไม่เพียงแต่จะพบประเภท N เท่านั้น แต่ยังรวมถึงประเภท UNI, UTL หรือ VA อีกด้วย

สรุปและสรุป

ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าคุณสมบัติใดของสว่านเกลียวที่มีอิทธิพลต่อกระบวนการเจาะ ตารางต่อไปนี้จะแสดงภาพรวมของคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของฟังก์ชันเฉพาะ

โดยพื้นฐานแล้ว คุณสามารถกำหนดการใช้งานและวัสดุที่คุณต้องการเจาะได้

ลองดูว่ามีสว่านเกลียวรุ่นใดบ้าง และเปรียบเทียบคุณสมบัติและฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องที่คุณต้องการสำหรับการเจาะวัสดุของคุณ