1. Параметрҳои геометрии асбобро интихоб кунед
Ҳангоми коркарди пӯлоди зангногир, геометрияи қисми буридани асбоб бояд умуман аз интихоби кунҷи рейк ва кунҷи қафо ба назар гирифта шавад. Ҳангоми интихоби кунҷи рейк, омилҳо ба монанди профили флейта, мавҷудият ё набудани часпак ва кунҷи мусбат ва манфии майли майса бояд ба назар гирифта шаванд. Новобаста аз асбоб, ҳангоми коркарди пӯлоди зангногир кунҷи калонтар бояд истифода шавад. Баланд бардоштани кунҷи рейки асбоб метавонад муқовиматеро, ки ҳангоми буридан ва тоза кардани чипҳо дучор мешавад, кам кунад. Интихоби кунҷи тозакунӣ хеле сахт нест, аммо он набояд хеле хурд бошад. Агар кунҷи тозакунӣ хеле хурд бошад, он боиси кашиши ҷиддии сатҳи қисмҳои коркард шуда, ноҳамвории сатҳи коркардшуда ва тезонидани фарсудашавии асбобҳо мегардад. Ва аз сабаби соиши қавӣ, таъсири сахтшавии сатҳи аз пӯлоди зангногир тақвият дода мешавад; кунҷи тозакунии асбоб набояд аз ҳад калон, хеле калон бошад, то кунҷи кафи асбоб кам шавад, қувваи канори буранда кам шавад ва фарсудашавии асбоб тез шавад. Умуман, кунҷи релеф бояд нисбат ба коркарди пӯлоди карбон ба таври мувофиқ калонтар бошад.
Интихоби кунҷи рейк Аз нуқтаи назари буридани тавлиди гармӣ ва паҳншавии гармӣ, афзоиши кунҷи грабл метавонад тавлиди гармии буриданро коҳиш диҳад ва ҳарорати буридан он қадар баланд нахоҳад буд, аммо агар кунҷи рейк хеле калон бошад, ҳаҷми паҳншавии гармӣ нӯги асбоб кам мешавад ва ҳарорати буридани он баръакс хоҳад буд. Баландшуда. Коҳиш додани кунҷи рейк метавонад шароити паҳншавии гармии сари бурандаро беҳтар кунад ва ҳарорати буридан метавонад коҳиш ёбад, аммо агар кунҷи рейк хеле хурд бошад, деформатсияи буриш ҷиддӣ хоҳад буд ва гармии тавассути буридан тавлидшуда ба осонӣ пароканда карда намешавад. . Амалия нишон медихад, ки кунчи раке рафтан=15°—20° аз хама мувофик аст.
Ҳангоми интихоби кунҷи тозакунӣ барои коркарди ноҳамвор, қувваи буриши асбобҳои пуриқтидори буранда баланд аст, бинобар ин бояд кунҷи тозакунии хурдтар интихоб карда шавад; ҳангоми анҷомёбӣ фарсудашавии асбоб асосан дар майдони буридан ва сатҳи паҳлӯ ба амал меояд. Пӯлоди зангногир, маводе, ки ба сахтшавии кор майл дорад, ба сифати сатҳ ва фарсудашавии асбобҳо, ки дар натиҷаи соиши сатҳи паҳлу ба вуҷуд омадааст, таъсири бештар дорад. Кунҷи оқилонаи рельеф бояд чунин бошад: барои пӯлоди зангногир аустенитӣ (аз 185HB), кунҷи рельеф метавонад 6°— —8° бошад; барои коркарди пӯлоди зангногир мартенситӣ (боло аз 250HB), кунҷи тозакунӣ 6°-8° аст; барои пӯлоди зангногир мартенситӣ (зер аз 250HB), кунҷи тозакунӣ 6 ° -10 ° аст.
Интихоби кунҷи майли майса Андоза ва самти кунҷи майса самти ҷараёни чипро муайян мекунад. Интихоби оқилонаи кунҷи майса одатан -10°-20° аст. Хангоми микро-пардохти доира-хои берунй, чукурчахои майда-чуйда ва самолётхои нак-шагирй асбобхои майли калон-калонро истифода бурдан лозим: ls45°—75°.
2. Интихоби маводҳои асбобҳо
Ҳангоми коркарди пӯлоди зангногир, дорандаи асбоб бояд аз ҳисоби қувваи бузурги буридан қувват ва сахтии кофӣ дошта бошад, то дар ҷараёни буридан аз чат ва деформатсия канорагирӣ кунад. Ин интихоби масоҳати мувофиқи васеъи буридани дорандаи асбоб ва истифодаи маводи пурқувватро барои истеҳсоли дорандаи асбоб, ба монанди истифодаи пӯлоди хомӯшшуда ва гармшуда 45 ё пӯлоди 50 талаб мекунад.
Талабот ба қисми буридани асбоб Ҳангоми коркарди пӯлоди зангногир, маводи қисми буридани асбоб барои ба фарсудашавӣ муқовимати баланд доштан ва дар ҳарорати баландтар нигоҳ доштани кори буридани он зарур аст. Дар айни замон масолех маъмулан истифода мешаванд: пӯлоди баландсуръат ва карбиди сементшуда. Азбаски пӯлоди баландсуръат танҳо қобилияти буридани худро дар зери 600 ° C нигоҳ дошта метавонад, он барои буридани суръати баланд мувофиқ нест, балки танҳо барои коркарди пӯлоди зангногир дар суръати паст мувофиқ аст. Азбаски карбиди цементшуда нисбат ба пӯлоди баландсуръат муқовимати гармӣ ва фарсудашавӣ беҳтар дорад, асбобҳои аз маводи карбиди сементшуда барои буридани пӯлоди зангногир мувофиқтаранд.
Карбиди сементшуда ба ду категория тақсим мешавад: хӯлаи волфрам-кобальт (YG) ва хӯлаи вольфрам-кобальт-титан (YT). Хӯлаҳои волфрам-кобальт устувории хуб доранд. Асбобҳои сохташуда метавонанд кунҷи калонтар ва канори тезтарро истифода баранд. Чипҳо ҳангоми буридан деформатсия кардан осонанд ва буридан тез аст. Чипҳоро ба асбоб часпидан осон нест. Дар ин маврид аз пӯлоди зангногир бо хӯлаи вольфрам-кобальт коркард кардан мувофиқтар аст. Хусусан дар коркарди дағалона ва буридани фосилавӣ бо ларзиши калон, чӯбҳои хӯлаи волфрам-кобальтро истифода бурдан лозим аст. Он мисли хӯлаи волфрам-кобальт-титан сахт ва шикаста нест, тез кардан осон нест ва чип кардан осон нест. Хӯлаи волфрам-кобальт-титан сахтии сурхи беҳтар дорад ва нисбат ба хӯлаи волфрам-кобалт дар шароити ҳарорати баланд ба фарсудашавӣ тобовартар аст, аммо он осебпазиртар аст, ба таъсир ва ларзиш тобовар нест ва умуман ҳамчун асбоб барои пӯлоди зангногир истифода мешавад. гардиш.
Фаъолияти буриши маводи асбоб ба устуворӣ ва маҳсулнокии асбоб вобаста аст ва истеҳсоли маводи асбоб ба сифати истеҳсол ва тезонидани худи асбоб таъсир мерасонад. Тавсия дода мешавад, ки масолеҳи асбобро бо сахтии баланд, муқовимати хуби часпак ва мустаҳкамӣ интихоб кунед, ба монанди карбиди сементшудаи YG, беҳтараш карбиди сементшудаи YT-ро истифода набаред, хусусан ҳангоми коркарди пӯлоди зангногир 1Gr18Ni9Ti, шумо бояд аз истифодаи хӯлаи сахти YT худдорӣ кунед. , зеро титан (Ti) дар пӯлоди зангногир ва Ti дар навъи YT семент карда мешавад карбид наздикӣ ба вуҷуд меорад, микросхемаҳо метавонанд ба осонӣ Ti-ро дар хӯла хориҷ кунанд, ки ба фарсудашавии асбоб мусоидат мекунад. Амалияи истеҳсолӣ нишон медиҳад, ки истифодаи YG532, YG813 ва YW2 се дараҷаи мавод барои коркарди пӯлоди зангногир таъсири хуби коркард дорад
3. Интихоби маблағи буридан
Барои рафъи тавлиди шпорҳои сохташудаи канорӣ ва миқёсӣ ва беҳтар кардани сифати рӯизамин, ҳангоми коркард бо асбобҳои карбиди сементшуда миқдори буридан нисбат ба гардиши қисмҳои коркарди пӯлоди карбон каме камтар аст, махсусан суръати буридан набояд аз ҳад зиёд бошад. баланд, суръати буридан одатан тавсия дода мешавад Vc = 60——80м/дақ, умқи буриш ап=4——7мм ва суръати ғизодиҳӣ f=0,15——0,6мм/р.
4. Талабот ба нохамвории сатхи кисми буридани асбоб
Беҳтар кардани сатҳи сатҳи қисми буридани асбоб метавонад муқовиматро ҳангоми печидани микросхемаҳо коҳиш диҳад ва устувории асбобро беҳтар созад. Дар муқоиса бо коркарди пӯлоди оддии карбон, ҳангоми коркарди пӯлоди зангногир, миқдори буридан бояд ба таври мувофиқ кам карда шавад, то фарсудашавии асбобро суст кунад; дар айни замон, бояд барои кам кардани гармии буридан ва қувваи буриш ҳангоми буридан ва дароз кардани мӯҳлати хидмати асбоб моеъи мувофиқи хунуккунӣ ва молиданӣ интихоб карда шавад.
Вақти фиристодан: Ноябр-16-2021
