Табдилдиҳии CNC: Кушодани потенсиали дохилкунии карбид ва карбид боАсбобҳои гардиши беруна
Дар соҳаи коркарди дақиқ, гардиши CNC як усули исботшудаест, ки истеҳсолотро инқилоб кардааст. Технология аз сабаби қобилияти истеҳсоли қисмҳои мураккаб бо дақиқии баланд барои бисёр корхонаҳо асбоби ҷудонашаванда гардид. Ҳангоме ки сухан дар бораи баланд бардоштани самаранокӣ ва самаранокии гардиши CNC меравад, аҳамияти васлкунакҳои карбид ва карбидро нодида гирифтан мумкин нест, хусусан вақте ки бо асбоби дурусти буриши беруна ҷуфт карда мешавад.
Карбид омезиши карбон ва металл аст, ки барои сахтии истисноӣ ва муқовимат ба фарсудашавӣ баҳои баланд дорад. Вақте ки замимаҳои карбид истифода мешаванд, он интихоби аввалин барои коркарди коркард мегардад, ки устуворӣ ва дарозмуддатро талаб мекунанд. Махсусан, замимхои карбиди вольфрам барои кувваи олй ва кобилияти тоб овардан ба куввахои баланди буридани худ бахои баланд медиханд. Ин васлкунакҳо тарҳрезӣ шудаанд, ки ба дорандагони асбобҳои токарии CNC барои амалиёти бехатар ва самараноки коркард мувофиқ бошанд.
Як ҷанбаи муҳиме, ки ҳангоми истифодабарии васлкунакҳои карбид ё карбид бояд ба назар гирифта шавад, ин интихоби асбобҳои гардиши беруна мебошад.Асбобҳои гардиши берунаодатан васлкунакҳои сахт ё индексатсияшаванда мебошанд, ки бо қисмҳои корӣ тамос мегиранд ва маводро барои шакл додани он ба хусусиятҳои зарурӣ хориҷ мекунанд. Бо омезиши асбобҳои дурусти буриши беруна бо васлкунакҳои карбид ё карбид, истеҳсолкунандагон метавонанд аз бартариҳои ин маводҳо пурра истифода баранд.
Қадами аввал барои ба даст овардани натиҷаҳои беҳтарин ин интихоби асбоби чархзании беруна мебошад, ки хусусиятҳои карбид ёваслаки карбиди вольфрам. Он бояд сохтори қавӣ ва сахт дошта бошад, то ба қувваҳои буриш тоб оварад ва кунҷҳои буриши тез барои таъмин кардани буридани тоза ва дақиқ дошта бошанд. Илова бар ин, бояд ба геометрияи асбобҳо ва тарҳрезии чипбрейкер диққати ҷиддӣ дода шавад, то эвакуатсияи чипҳоро осон кунад ва канори сохташударо пешгирӣ кунад, ки метавонад ба анҷоми сатҳи рӯи он таъсири манфӣ расонад.
Илова бар ин, интихоби дурусти параметрҳои буриш, ба монанди суръати буридан ва суръати ғизо ҳангоми истифодаи васлкунакҳои карбид ё карбид дар асбобҳои буриши беруна муҳим аст. Бо дарназардошти масолеҳи кор, сахтӣ ва ороиши дилхоҳ, истеҳсолкунандагон метавонанд равандҳои коркарди худро барои ба даст овардани натиҷаҳои беҳтарин оптимизатсия кунанд. Бо истифода аз сахтӣ ва муқовимат ба фарсудашавии ҷузвдонҳои карбид ва қувваи замимаҳои карбид, корхонаҳо метавонанд дар муддати тӯлонӣ ҳосилнокӣ ва хароҷоти асбобро коҳиш диҳанд.
Умуман,Токарии CNC якҷоябо карбид ва замимхои карбид барои саноати истехсолкунан-да бозиро тагьир дод. Вақте ки бо асбобҳои дурусти буриши беруна ҷуфт карда мешавад, ин маводҳо иқтидори пурраи коркарди дақиқро мекушоянд. Бодиққат интихоби асбоби дурусти буриши беруна ва оптимизатсияи параметрҳои буриш, корхонаҳо метавонанд ба коркарди самаранок ва камхарҷ ноил шаванд. Ҳамин тавр, хоҳ шумо мудири истеҳсолот бошед, хоҳ мошинисти CNC, истифодаи қувваи васлкунакҳои карбид ва карбид ва инчунин асбобҳои гардиши беруна роҳи боэътимоди пеш рафтан дар саноати доимо инкишофёбандаи истеҳсолот мебошад.
Вақти фиристодан: сентябр-08-2023
