కొల్లెట్ అంటే ఏమిటి?
కొల్లెట్ ఒక చక్ లాంటిది, అది ఒక సాధనం చుట్టూ బిగించే శక్తిని వర్తింపజేస్తుంది, దానిని స్థానంలో ఉంచుతుంది. వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, టూల్ షాంక్ చుట్టూ కాలర్ను ఏర్పరచడం ద్వారా బిగింపు శక్తి సమానంగా వర్తించబడుతుంది. కొల్లెట్ శరీరం గుండా కత్తిరించిన చీలికలను ఏర్పరుస్తుంది. కొల్లెట్ బిగించబడినందున, టేపర్డ్ స్ప్రింగ్ డిజైన్ ఫ్లెక్చర్ స్లీవ్ను కంప్రెస్ చేస్తుంది, సాధనం యొక్క షాఫ్ట్ను పట్టుకుంటుంది. సరి కుదింపు బిగింపు శక్తి యొక్క సమాన పంపిణీని అందిస్తుంది, ఫలితంగా తక్కువ రనౌట్తో పునరావృతమయ్యే స్వీయ-కేంద్రీకృత సాధనం. కొల్లెట్లు కూడా తక్కువ జడత్వం కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా అధిక వేగం మరియు మరింత ఖచ్చితమైన మిల్లింగ్ ఉంటుంది. అవి నిజమైన కేంద్రాన్ని అందిస్తాయి మరియు సైడ్లాక్ హోల్డర్ అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి, ఇది సాధనాన్ని బోర్ వైపుకు నెట్టివేస్తుంది, ఫలితంగా అసమతుల్య పరిస్థితి ఏర్పడుతుంది.
ఏ రకమైన కోలెట్లు ఉన్నాయి?
వర్క్హోల్డింగ్ మరియు టూల్హోల్డింగ్ అనే రెండు రకాల కోలెట్లు ఉన్నాయి. రెడ్లైన్ టూల్స్ రీగో-ఫిక్స్ ER, కెన్నమెటల్ TG, బిల్జ్ ట్యాప్ కొల్లెట్లు, షుంక్ హైడ్రాలిక్ స్లీవ్లు మరియు కూలెంట్ స్లీవ్ల వంటి టూల్హోల్డింగ్ కోలెట్లు మరియు ఉపకరణాల ఎంపికను అందిస్తుంది.
ER కోల్లెట్స్
ER కోల్లెట్స్అత్యంత ప్రజాదరణ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే కొల్లెట్. 1973లో రెగో-ఫిక్స్ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడింది, దిER కోల్లెట్వారి బ్రాండ్ రెగో-ఫిక్స్ యొక్క మొదటి అక్షరంతో ఇప్పటికే స్థాపించబడిన E-collet నుండి దాని పేరు వచ్చింది. ఈ కొల్లెట్లు ER-8 నుండి ER-50 వరకు శ్రేణిలో తయారు చేయబడతాయి, ప్రతి సంఖ్య మిల్లీమీటర్లలో బోర్ను సూచిస్తుంది. ఈ కొల్లెట్లు ఎండ్మిల్స్, డ్రిల్స్, థ్రెడ్ మిల్లులు, ట్యాప్లు మొదలైన స్థూపాకార షాఫ్ట్ ఉన్న సాధనాలతో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
సాంప్రదాయ సెట్ స్క్రూ హోల్డర్ల కంటే ER కొల్లెట్లు కొన్ని స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి.
- రనౌట్ అనేది చాలా తక్కువ ఎక్స్టెన్డింగ్ టూల్ లైఫ్
- పెరిగిన దృఢత్వం మెరుగైన ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది
- పెరిగిన దృఢత్వం కారణంగా మెరుగైన రఫింగ్ సామర్ధ్యాలు
- స్వీయ-కేంద్రీకృత బోర్
- హై స్పీడ్ మిల్లింగ్ కోసం బెటర్ బ్యాలెన్స్
- సాధనాన్ని మరింత సురక్షితంగా ఉంచుతుంది
- కొల్లెట్ మరియు కొల్లెట్ చక్ గింజలు వినియోగించదగిన వస్తువులు మరియు టూల్ హోల్డర్ కంటే భర్తీ చేయడానికి చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. కోలెట్ చక్ లోపల తిరుగుతున్నట్లు సూచించే కోలెట్పై చిరాకు మరియు స్కోరింగ్ కోసం చూడండి. అదేవిధంగా, ఒకే రకమైన దుస్తులు ధరించడం కోసం లోపలి బోర్ను తనిఖీ చేయండి, ఇది కొల్లెట్ లోపల స్పిన్ చేయబడిన సాధనాన్ని సూచిస్తుంది. మీరు అలాంటి గుర్తులు, కొల్లెట్పై బర్ర్స్ లేదా ఏదైనా రకమైన గోజ్లను చూసినట్లయితే, ఇది బహుశా కోలెట్ను భర్తీ చేయడానికి సమయం ఆసన్నమైంది.
- కోలెట్ను శుభ్రంగా ఉంచండి. కొల్లెట్ యొక్క బోర్లో చిక్కుకున్న శిధిలాలు మరియు ధూళి అదనపు రనౌట్ను పరిచయం చేస్తాయి మరియు సాధనాన్ని సురక్షితంగా పట్టుకోకుండా కోలెట్ను నిరోధించవచ్చు. మీరు వాటిని సమీకరించే ముందు కోలెట్ మరియు టూల్స్ యొక్క అన్ని ఉపరితలాలను డీగ్రేసర్ లేదా WD40తో శుభ్రం చేయండి. పూర్తిగా పొడిగా ఉండేలా చూసుకోండి. క్లీన్ మరియు డ్రై టూల్స్ కోల్లెట్ యొక్క హోల్డింగ్ ఫోర్స్ను రెట్టింపు చేయగలవు.
- సాధనం కొల్లెట్లో తగినంత లోతుగా చొప్పించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. అవి కాకపోతే, మీకు రనౌట్ పెరుగుతుంది. సాధారణంగా, మీరు కోలెట్ల పొడవులో కనీసం మూడింట రెండు వంతులని ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారు.
TG కోల్లెట్స్
TG లేదా ట్రెమండస్ గ్రిప్ కొల్లెట్లను ఎరిక్సన్ టూల్ కంపెనీ అభివృద్ధి చేసింది. వారు 4 డిగ్రీల టేపర్ను కలిగి ఉన్నారు, ఇది 8 డిగ్రీల టేపర్ కలిగి ఉన్న ER కొల్లెట్ల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఆ కారణంగా, TG కొల్లెట్ల గ్రిప్ ఫోర్స్ ER కోలెట్ల కంటే పెద్దది. TG కొల్లెట్లు కూడా చాలా ఎక్కువ గ్రిప్ పొడవును కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా గ్రిప్ చేయడానికి పెద్ద ఉపరితలం ఉంటుంది. ఫ్లిప్ సైడ్లో, అవి షాంక్ కూలిపోయే పరిధిలో మరింత పరిమితం చేయబడ్డాయి. మీ సాధనాల శ్రేణితో పని చేయడానికి మీరు ER కొల్లెట్ల కంటే ఎక్కువ కొల్లెట్లను కొనుగోలు చేయాల్సి రావచ్చు.
ER కొల్లెట్ల కంటే TG కొలెట్లు కార్బైడ్ టూలింగ్ను చాలా గట్టిగా పట్టుకున్నందున, అవి ఎండ్ మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్, రీమింగ్ మరియు బోరింగ్కు అనువైనవి. రెడ్లైన్ సాధనాలు రెండు వేర్వేరు పరిమాణాలను అందిస్తాయి; TG100 మరియు TG150.
- అసలు ERICKSON ప్రమాణం
- 8° చేరిక కోణం టేపర్
- DIN6499కి ప్రామాణిక డిజైన్ ఖచ్చితత్వం
- గరిష్ట ఫీడ్ రేట్లు మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం బ్యాక్ టేపర్పై గ్రిప్స్
కోల్లెట్లను నొక్కండి
త్వరిత-మార్పు ట్యాప్కోలెట్లు రిజిడ్ ట్యాప్ హోల్డర్ లేదా టెన్షన్ & కంప్రెషన్ ట్యాప్ హోల్డర్లను ఉపయోగించి సింక్రోనస్ ట్యాపింగ్ సిస్టమ్ల కోసం ఉంటాయి, ఇవి సెకన్లలో ట్యాప్లను మార్చడానికి మరియు భద్రపరచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. ట్యాప్ స్క్వేర్పై సరిపోతుంది మరియు లాకింగ్ మెకానిజం ద్వారా సురక్షితంగా ఉంచబడుతుంది. కొల్లెట్ బోర్ ఖచ్చితత్వం కోసం స్క్వేర్ డ్రైవ్తో సాధన వ్యాసానికి కొలుస్తారు. బిల్జ్ క్విక్-చేంజ్ ట్యాప్ కొల్లెట్లను ఉపయోగించడం ద్వారా, ట్యాప్లను మార్చే సమయం బాగా తగ్గుతుంది. బదిలీ లైన్లు మరియు ప్రత్యేక అప్లికేషన్ మెషీన్లలో, ఖర్చు ఆదా గణనీయంగా ఉంటుంది.
- త్వరిత-విడుదల డిజైన్ - యంత్రం యొక్క సమయం తగ్గింది
- అడాప్టర్ యొక్క త్వరిత సాధనం మార్పు - తగ్గిన సమయం
- సాధన జీవితాన్ని పొడిగించండి
- తక్కువ రాపిడి - తక్కువ దుస్తులు, తక్కువ నిర్వహణ అవసరం
- అడాప్టర్లో ట్యాప్ జారడం లేదా మెలితిప్పడం లేదు
హైడ్రాలిక్ స్లీవ్లు
ఇంటర్మీడియట్ స్లీవ్లు, లేదా హైడ్రాలిక్ స్లీవ్లు, సాధనం యొక్క షాంక్ చుట్టూ ఉన్న స్లీవ్ను కుప్పకూల్చడానికి హైడ్రాలిక్ చక్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ను ఉపయోగిస్తాయి. అవి ఒకే హైడ్రాలిక్ టూల్ హోల్డర్ కోసం అందుబాటులో ఉన్న టూల్ షాంక్ వ్యాసాలను 3MM నుండి 25MM వరకు విస్తరిస్తాయి. వారు కోలెట్ చక్ల కంటే రనౌట్ని మెరుగ్గా నియంత్రిస్తారు మరియు టూల్ లైఫ్ మరియు పార్ట్ ఫినిషింగ్ని మెరుగుపరచడానికి వైబ్రేషన్-డంపెనింగ్ లక్షణాలను అందిస్తారు. నిజమైన ప్రయోజనం వాటి స్లిమ్ డిజైన్, ఇది కోలెట్ చక్లు లేదా మెకానికల్ మిల్లింగ్ చక్ల కంటే భాగాలు మరియు ఫిక్చర్ల చుట్టూ ఎక్కువ క్లియరెన్స్ను అనుమతిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ చక్ స్లీవ్లు రెండు విభిన్న రకాల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి; శీతలకరణి సీలు మరియు శీతలకరణి ఫ్లష్. శీతలకరణి సీల్డ్ ఫోర్స్ శీతలకరణిని సాధనం ద్వారా మరియు శీతలకరణి ఫ్లష్ స్లీవ్ ద్వారా పరిధీయ శీతలకరణి ఛానెల్లను అందిస్తుంది.
శీతలకరణి సీల్స్
శీతలకరణి సీల్స్ డ్రిల్స్, ఎండ్ మిల్లులు, ట్యాప్లు, రీమర్లు మరియు కొల్లెట్ చక్స్ వంటి అంతర్గత శీతలకరణి మార్గాలతో సాధనాలు మరియు హోల్డర్లపై కూలెంట్ కోల్పోకుండా మరియు ఒత్తిడిని నిరోధిస్తాయి. కట్టింగ్ టిప్పై నేరుగా గరిష్ట శీతలకరణి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా, అధిక వేగం & ఫీడ్లు మరియు సుదీర్ఘ సాధన జీవితాన్ని సులభంగా పొందవచ్చు. ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ప్రత్యేక రెంచ్లు లేదా హార్డ్వేర్ అవసరం లేదు. ఇన్స్టాలేషన్ త్వరగా మరియు సులభంగా సున్నా డౌన్ సమయాన్ని అనుమతిస్తుంది. ముద్రను వ్యవస్థాపించిన తర్వాత మీరు విడుదలయ్యే స్థిరమైన ఒత్తిడిని గమనించవచ్చు. ఖచ్చితత్వం లేదా బిగింపు సామర్థ్యంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావం లేకుండా మీ సాధనాలు గరిష్ట పనితీరును ప్రదర్శిస్తాయి.
- ఇప్పటికే ఉన్న నోస్ పీస్ అసెంబ్లీని ఉపయోగిస్తుంది
- మురికి మరియు చిప్స్ నుండి కోలెట్ను ఉచితంగా ఉంచుతుంది. ఇనుము మిల్లింగ్ సమయంలో ఫెర్రస్ చిప్స్ మరియు దుమ్మును నివారించడంలో ప్రత్యేకంగా సహాయపడుతుంది
- సీల్ చేయడానికి సాధనాలు పూర్తిగా కోలెట్ ద్వారా విస్తరించాల్సిన అవసరం లేదు
- డ్రిల్లు, ఎండ్ మిల్లులు, ట్యాప్లు మరియు రీమర్లతో ఉపయోగించండి
- చాలా కొల్లెట్ సిస్టమ్లకు సరిపోయే పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
Any need, feel free to send message to Whatsapp(+8613602071763) or email to molly@mskcnctools.com
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-28-2022