మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎంచుకోవడం

ఎంచుకోవడం aమిల్లింగ్ కట్టర్సాధారణ పని కాదు. పరిగణించవలసిన అనేక వేరియబుల్స్, అభిప్రాయాలు మరియు కథలు ఉన్నాయి, కాని ముఖ్యంగా యంత్రవాది ఒక సాధనాన్ని ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తున్నాడు, అది పదార్థాన్ని అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌కు తక్కువ ఖర్చుతో తగ్గిస్తుంది. ఉద్యోగం యొక్క ఖర్చు సాధనం యొక్క ధరల కలయిక, తీసుకున్న సమయంమిల్లింగ్ మెషిన్,మరియు మెషినిస్ట్ తీసుకున్న సమయం. తరచుగా, పెద్ద సంఖ్యలో భాగాల ఉద్యోగాల కోసం, మరియు మ్యాచింగ్ సమయం యొక్క రోజుల కోసం, సాధనం యొక్క ఖర్చు మూడు ఖర్చులలో తక్కువ.

• పదార్థం:హై స్పీడ్ స్టీల్ (హెచ్‌ఎస్‌ఎస్) కట్టర్లు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మరియు తక్కువ కాలం జీవించిన కట్టర్లు. కోబాల్ట్-బేరింగ్ హై స్పీడ్ స్టీల్స్ సాధారణంగా సాధారణ హై స్పీడ్ స్టీల్ కంటే 10% వేగంగా నడుస్తాయి. సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాలు ఉక్కు కంటే ఖరీదైనవి, కానీ ఎక్కువసేపు ఉంటాయి మరియు చాలా వేగంగా నడుస్తాయి, కాబట్టి దీర్ఘకాలంలో మరింత పొదుపుగా నిరూపించబడతాయి.HSS సాధనాలుఅనేక అనువర్తనాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. సాధారణ HSS నుండి కోబాల్ట్ HSS వరకు కార్బైడ్ వరకు పురోగతిని చాలా మంచి, మరింత మంచి మరియు ఉత్తమమైనదిగా చూడవచ్చు. హై స్పీడ్ కుదురులను ఉపయోగించడం పూర్తిగా HSS వాడకాన్ని నిరోధించవచ్చు.
• వ్యాసం:పెద్ద సాధనాలు చిన్న వాటి కంటే వేగంగా పదార్థాన్ని తొలగించగలవు, అందువల్ల ఉద్యోగంలో సరిపోయే అతిపెద్ద కట్టర్ సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. అంతర్గత ఆకృతిని మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు లేదా పుటాకార బాహ్య ఆకృతులను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, వ్యాసం అంతర్గత వక్రాల పరిమాణం ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. యొక్క వ్యాసార్థంకట్టర్చిన్న ఆర్క్ యొక్క వ్యాసార్థం కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉండాలి.
• వేణువులు:ఎక్కువ వేణువులు అధిక ఫీడ్ రేటును అనుమతిస్తాయి, ఎందుకంటే ప్రతి వేణువుకు తక్కువ పదార్థం తొలగించబడుతుంది. కోర్ వ్యాసం పెరుగుతున్నందున, SWARF కి తక్కువ స్థలం ఉంది, కాబట్టి బ్యాలెన్స్ ఎంచుకోవాలి.
• పూత:టైటానియం నైట్రైడ్ వంటి పూతలు కూడా ప్రారంభ వ్యయాన్ని పెంచుతాయి కాని దుస్తులు మరియు సాధన జీవితాన్ని పెంచుతాయి.టియాన్ పూతటూల్‌కు అల్యూమినియం అంటుకోవడం తగ్గిస్తుంది, సరళత యొక్క అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కొన్నిసార్లు తొలగిస్తుంది.
• హెలిక్స్ యాంగిల్:అధిక హెలిక్స్ కోణాలు సాధారణంగా మృదువైన లోహాలకు మరియు కఠినమైన లేదా కఠినమైన లోహాల కోసం తక్కువ హెలిక్స్ కోణాలకు ఉత్తమమైనవి.