ఆధునిక మ్యాచింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సాధారణ ప్రామాణిక సాధనాలతో ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఉత్పత్తి చేయడం చాలా కష్టం, దీనికి కట్టింగ్ ఆపరేషన్ను పూర్తి చేయడానికి కస్టమ్-మేడ్ ప్రామాణికం కాని సాధనాలు అవసరం. టంగ్స్టన్ స్టీల్ నాన్-స్టాండర్డ్ సాధనాలు, అనగా, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ నాన్-స్టాండర్డ్ స్పెషల్-షేప్డ్ టూల్స్, సాధారణంగా డ్రాయింగ్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన సాధనాలు మరియు యంత్రాల కోసం వినియోగదారుల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా పనితీరును తగ్గించడం.
ప్రామాణిక సాధనాల ఉత్పత్తి ప్రధానంగా పెద్ద మొత్తంలో సాధారణ లోహం లేదా లోహేతర భాగాలను కత్తిరించడం. వర్క్పీస్ వేడి చికిత్స చేయబడినప్పుడు మరియు కాఠిన్యం పెరిగినప్పుడు లేదా వర్క్పీస్ యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలు సాధనానికి కట్టుబడి ఉండలేనప్పుడు, ప్రామాణిక సాధనం కట్టింగ్ అవసరాల పరంగా దీనిని తీర్చలేకపోవచ్చు, ప్రాసెస్డ్ భాగాల ప్రత్యేక అవసరాల ప్రకారం టంగ్స్టన్ స్టీల్ సాధనాల యొక్క నిర్దిష్ట పదార్థ ఎంపిక, అత్యాధునిక కోణం మరియు సాధన ఆకారం కోసం లక్ష్య ఉత్పత్తిని తయారు చేయడం అవసరం.
కస్టమ్-మేడ్ టంగ్స్టన్ స్టీల్ కాని ప్రామాణిక కత్తులు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ప్రత్యేక అనుకూలీకరణ అవసరం లేనివి మరియు ప్రత్యేక అనుకూలీకరణ అవసరమయ్యేవి. రెండు సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించిన టంగ్స్టన్ స్టీల్ నాన్-స్టాండర్డ్ సాధనాలు అవసరం లేదు: పరిమాణ సమస్యలు మరియు ఉపరితల కరుకుదనం సమస్యలు.
పరిమాణ సమస్య కోసం, పరిమాణ వ్యత్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదని గమనించాలి మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క రేఖాగణిత కోణాన్ని సవరించడం ద్వారా ఉపరితల కరుకుదనం సమస్యను సాధించవచ్చు.
ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించిన టంగ్స్టన్ స్టీల్ కాని ప్రామాణిక సాధనాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది సమస్యలను పరిష్కరిస్తాయి:
1. వర్క్పీస్కు ప్రత్యేక ఆకార అవసరాలు ఉన్నాయి. అటువంటి ప్రామాణికం కాని సాధనాల కోసం, అవసరాలు చాలా క్లిష్టంగా లేకపోతే, అవసరాలను తీర్చడం చాలా సులభం. అయినప్పటికీ, ప్రామాణికం కాని సాధనాల ఉత్పత్తి కష్టతరమైన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ అని గమనించాలి. అందువల్ల, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను తీర్చకపోవడమే వినియోగదారు ఉత్తమం. చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితమైన అవసరాలు అవసరం, అధిక-ఖచ్చితమైన అవసరాలు ఖర్చు మరియు అధిక ప్రమాదం యొక్క స్వరూపం.
2. వర్క్పీస్కు ప్రత్యేక బలం మరియు కాఠిన్యం ఉంది. వర్క్పీస్ వేడి చికిత్సకు గురైతే, సాధారణ సాధనాల యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం కట్టింగ్ ప్రక్రియను తీర్చలేవు, లేదా సాధనం యొక్క అంటుకోవడం తీవ్రంగా ఉంది, దీనికి ప్రామాణికం కాని సాధనం యొక్క నిర్దిష్ట పదార్థానికి అదనపు అవసరాలు అవసరం. అధిక-నాణ్యత కార్బైడ్ సాధనాలు, అవి అధిక-నాణ్యత టంగ్స్టన్ స్టీల్ సాధనాలు, మొదటి ఎంపిక.
3. యంత్ర భాగాలలో ప్రత్యేక చిప్ తొలగింపు మరియు చిప్ హోల్డింగ్ అవసరాలు ఉన్నాయి. ఈ రకమైన సాధనం ప్రధానంగా ప్రాసెస్ చేయడం సులభం అయిన పదార్థాల కోసం
టంగ్స్టన్ స్టీల్ కాని ప్రామాణిక సాధనాల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తిలో, చాలా సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి:
1.
2. టంగ్స్టన్ స్టీల్ కత్తులు పెళుసైన పదార్థాలు, కాబట్టి మీరు నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బ్లేడ్ ఆకారం యొక్క రక్షణపై చాలా శ్రద్ధ వహించాలి. అసాధారణ పరిస్థితులు సంభవించిన తర్వాత, ఇది కత్తులకు అనవసరమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -28-2021