1. దినొక్కండినాణ్యత మంచిది కాదు
ప్రధాన పదార్థాలు, సిఎన్‌సి టూల్ డిజైన్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, పూత నాణ్యత మొదలైనవి. ఉదాహరణకు, ట్యాప్ క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క పరివర్తన వద్ద పరిమాణ వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది లేదా పరివర్తన ఫిల్లెట్ ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు కారణమయ్యేలా రూపొందించబడలేదు మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రత వద్ద విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. షాంక్ మరియు బ్లేడ్ యొక్క జంక్షన్ వద్ద క్రాస్-సెక్షన్ పరివర్తన వెల్డ్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా సంక్లిష్టమైన వెల్డింగ్ ఒత్తిడి యొక్క సూపర్ స్థానం మరియు క్రాస్-సెక్షన్ పరివర్తన వద్ద ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, ఫలితంగా పెద్ద ఒత్తిడి ఏకాగ్రత వస్తుంది, దీనివల్ల ఉపయోగం సమయంలో ట్యాప్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. ఉదాహరణకు, సరికాని ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ. ట్యాప్ వేడి చికిత్స చేయబడినప్పుడు, అది చల్లార్చడానికి మరియు తాపన చేయడానికి ముందు వేడి చేయకపోతే, చల్లార్చడం వేడెక్కడం లేదా అధికంగా కాల్చడం, సమయానికి స్వభావం లేదు మరియు చాలా త్వరగా శుభ్రం చేయబడదు, ఇది ట్యాప్‌లో పగుళ్లకు కారణం కావచ్చు. చాలావరకు, దేశీయ కుళాయిల యొక్క మొత్తం పనితీరు దిగుమతి చేసుకున్న కుళాయిల వలె మంచిది కావడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన కారణం.
కౌంటర్‌మీజర్స్: అధిక-నాణ్యత మరియు నమ్మదగిన ట్యాప్ బ్రాండ్లు మరియు మరింత సరిఅయిన ట్యాప్ సిరీస్‌ను ఎంచుకోండి.
2. సరికాని ఎంపికకుళాయిలు
చాలా కాఠిన్యం ఉన్న భాగాలను నొక్కడం కోసం, కోబాల్ట్-కలిగినవి వంటి అధిక-నాణ్యత కుళాయిలను ఉపయోగించాలిహై-స్పీడ్ స్టీల్ ట్యాప్స్. ఉదాహరణకు, ట్యాప్ యొక్క చిప్ వేణువు తలల సంఖ్య, పరిమాణం, కోణం మొదలైనవి చిప్ తొలగింపు పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతాయి.
అవపాతం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి మొండితనంతో అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు వంటి కష్టతరమైన-నుండి-చేరే పదార్థాల కోసం, ట్యాప్ దాని తగినంత బలం కారణంగా విచ్ఛిన్నం కావచ్చు మరియు ట్యాపింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క కట్టింగ్ నిరోధకతను అడ్డుకోదు.
అదనంగా, TAP మరియు ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ మధ్య అసమతుల్యత యొక్క సమస్య ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపబడింది. గతంలో, దేశీయ తయారీదారులు ఎల్లప్పుడూ దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులు మెరుగైనవి మరియు ఖరీదైనవి అని భావించారు, కాని అవి వాస్తవానికి తగినవి. కొత్త పదార్థాల నిరంతర పెరుగుదల మరియు కష్టమైన ప్రాసెసింగ్ తో, ఈ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, వివిధ రకాల సాధన సామగ్రి కూడా పెరుగుతోంది. దీనికి నొక్కే ముందు తగిన ట్యాప్ ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడం అవసరం.
కౌంటర్‌మీజర్స్: ట్యాప్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక-బలం పదార్థ కుళాయిలను (పొడి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు మొదలైనవి) ఉపయోగించండి; అదే సమయంలో, థ్రెడ్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ట్యాప్ యొక్క ఉపరితల పూతను మెరుగుపరచండి; తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, మాన్యువల్ ట్యాపింగ్ కూడా సాధ్యమయ్యే పద్ధతి కావచ్చు.
3. అధిక దుస్తులునొక్కండి
ట్యాప్ అనేక థ్రెడ్ రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేసిన తరువాత, ట్యాప్ యొక్క అధిక దుస్తులు కారణంగా కట్టింగ్ నిరోధకత పెరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా ట్యాప్ విరిగిపోతుంది.
కౌంటర్‌మీజర్స్: అధిక-నాణ్యత గల ట్యాపింగ్ కందెన నూనె వాడకం కూడా ట్యాప్ యొక్క దుస్తులు ధరించవచ్చు; అదనంగా, థ్రెడ్ గేజ్ (టి/జెడ్) వాడకం ట్యాప్ యొక్క పరిస్థితిని సులభంగా నిర్ధారించగలదు.
4. చిప్ బ్రేకింగ్ మరియు చిప్ తొలగింపులో ఇబ్బంది
బ్లైండ్ హోల్ ట్యాపింగ్ కోసం, మురి గ్రోవ్ వెనుక చిప్ తొలగింపు ట్యాప్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఐరన్ చిప్స్ ట్యాప్ చుట్టూ చుట్టి ఉంటే మరియు సజావుగా విడుదల చేయలేకపోతే, ట్యాప్ నిరోధించబడుతుంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో ప్రాసెస్ చేసిన పదార్థాలు (ఉక్కు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు మొదలైనవి) నొక్కబడతాయి. మ్యాచింగ్ చిప్స్ విచ్ఛిన్నం చేయడం చాలా కష్టం.
కౌంటర్‌మీజర్స్: మొదట ట్యాప్ యొక్క హెలిక్స్ కోణాన్ని మార్చడాన్ని పరిగణించండి (సాధారణంగా ఎంచుకోవడానికి అనేక విభిన్న హెలిక్స్ కోణాలు ఉన్నాయి), ఐరన్ ఫైలింగ్‌లను సజావుగా తొలగించడానికి ప్రయత్నించండి; అదే సమయంలో, కట్టింగ్ పారామితులను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి, ఇనుప దాఖలులను సజావుగా తొలగించవచ్చని నిర్ధారించడం ఉద్దేశ్యం; అవసరమైన వేరియబుల్ హెలిక్స్ కోణపు కుళాయిలను ఐరన్ ఫైలింగ్స్ యొక్క సజావుగా ఉత్సర్గ నిర్ధారించడానికి ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై -12-2022
