MSK డీప్ గ్రోవ్ ఎండ్ మిల్లులు

సాధారణ ముగింపు మిల్లులు ఒకే బ్లేడ్ వ్యాసం మరియు షాంక్ వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి, ఉదాహరణకు, బ్లేడ్ వ్యాసం 10mm, షాంక్ వ్యాసం 10mm, బ్లేడ్ పొడవు 20mm, మరియు మొత్తం పొడవు 80mm.

డీప్ గ్రోవ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ భిన్నంగా ఉంటుంది. లోతైన గ్రోవ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క బ్లేడ్ వ్యాసం సాధారణంగా షాంక్ వ్యాసం కంటే చిన్నది. బ్లేడ్ పొడవు మరియు షాంక్ పొడవు మధ్య స్పిన్ పొడిగింపు కూడా ఉంది. ఈ స్పిన్ పొడిగింపు బ్లేడ్ వ్యాసం కలిగిన పరిమాణం, ఉదాహరణకు, 5 బ్లేడ్ వ్యాసాలు, 15 బ్లేడ్ పొడవు, 4wa0 స్పిన్ పొడిగింపులు, 10 షాంక్ వ్యాసాలు, 30 షాంక్ పొడవు మరియు 85 మొత్తం పొడవు. ఈ రకమైన లోతైన గాడికట్టర్ బ్లేడ్ పొడవు మరియు షాంక్ పొడవు మధ్య స్పిన్ పొడిగింపును జోడిస్తుంది, కాబట్టి ఇది లోతైన పొడవైన కమ్మీలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది.

ప్రయోజనం

1. చల్లబడిన మరియు స్వభావం గల ఉక్కును కత్తిరించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది;

2. అధిక పూత కాఠిన్యం మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకతతో టిసిన్ పూతను ఉపయోగించి, ఇది హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ సమయంలో అద్భుతమైన పనితీరును కలిగిస్తుంది;

3. ఇది త్రిమితీయ లోతైన కుహరం కట్టింగ్ మరియు చక్కటి మ్యాచింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అనేక రకాల ప్రభావవంతమైన పొడవులతో, మరియు నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉత్తమమైన పొడవును ఎంచుకోవచ్చు.

ప్రతికూలత

1.

2. టూల్ హెడ్ యొక్క సాధన చిట్కా యొక్క ఉపరితలం రక్షిత పొరను అందించలేదు, ఇది సాధన చిట్కాను ధరించడం సులభం చేస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య విస్తరణకు దారితీస్తుంది మరియు సాధన తల యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. కట్టింగ్ సమయంలో కట్టర్ తల కంపించేది, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను నాశనం చేస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల సున్నితత్వం అవసరాలను తీర్చదు.

4. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వ్యర్థాలు విడుదల చేయడం అంత సులభం కాదు, మరియు కట్టర్ హెడ్ వద్ద పేరుకుపోతుంది, ఇది కట్టర్ తల కత్తిరింపును ప్రభావితం చేస్తుంది.

డీప్ గ్రోవ్ టూల్ లైఫ్

అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, కట్టింగ్ మొత్తం మరియు కట్టింగ్ మొత్తం లోతైన గాడి కట్టర్ యొక్క సాధన జీవితానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. కట్టింగ్ మొత్తాన్ని రూపొందించేటప్పుడు, సహేతుకమైన లోతైన గాడి సాధన జీవితాన్ని మొదట ఎంచుకోవాలి మరియు ఆప్టిమైజేషన్ లక్ష్యం ప్రకారం సహేతుకమైన లోతైన గాడి సాధన జీవితాన్ని నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా, అత్యధిక ఉత్పాదకత మరియు అతి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన సాధన జీవితంతో రెండు రకాల సాధన జీవితం ఉన్నాయి. మునుపటిది ఒక్కో ముక్కకు అతి తక్కువ మనిషి-గంటల లక్ష్యం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు తరువాతి ప్రక్రియ యొక్క అతి తక్కువ ఖర్చు యొక్క లక్ష్యం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.