మిల్లింగ్ కట్టర్స్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ను మెరుగుపరచడానికి పద్ధతులు

మిల్లింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో, తగినదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలికార్బైడ్ ఎండ్ మిల్మరియు సమయం లో మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క దుస్తులు నిర్ధారించడం సమర్థవంతంగా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును కూడా తగ్గిస్తుంది.

ఎండ్ మిల్ మెటీరియల్స్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు:

1. అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత

సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ భాగం వర్క్‌పీస్‌లో కత్తిరించడానికి తగినంత కాఠిన్యం కలిగి ఉండాలి; అధిక దుస్తులు నిరోధకతతో, సాధనం ధరించదు మరియు సేవ జీవితాన్ని పొడిగించదు.

2. మంచి వేడి నిరోధకత

కట్టింగ్ ప్రక్రియలో సాధనం చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ముఖ్యంగా కట్టింగ్ వేగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అందువల్ల, సాధన పదార్థం మంచి వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా అధిక కాఠిన్యాన్ని నిర్వహించగలదు మరియు మంచి వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కటింగ్‌ను కొనసాగించే సామర్థ్యం, ​​అధిక ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం కలిగిన ఈ ఆస్తిని వేడి కాఠిన్యం లేదా ఎరుపు కాఠిన్యం అని కూడా పిలుస్తారు.

3. అధిక బలం మరియు మంచి మొండితనం

కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, సాధనం పెద్ద ప్రభావ శక్తిని భరించవలసి ఉంటుంది, కాబట్టి సాధన పదార్థం అధిక బలాన్ని కలిగి ఉండాలి, లేకుంటే అది విచ్ఛిన్నం మరియు దెబ్బతినడం సులభం. నుండిమిల్లింగ్ కట్టర్ప్రభావం మరియు కంపనానికి లోబడి ఉంటుంది, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క పదార్థం కూడా మంచి మొండితనాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా చిప్ మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు.

మిల్లింగ్ కట్టర్ ధరించడానికి కారణాలు

ధరించడానికి కారణాలుముగింపు మిల్లులుమరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి, కానీ వాటిని సుమారుగా లేదా ప్రధానంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

1. మెకానికల్ దుస్తులు

సాధనం యొక్క చిప్ మరియు రేక్ ముఖం మధ్య తీవ్రమైన రాపిడి, వర్క్‌పీస్ యొక్క మెషిన్డ్ ఉపరితలం మరియు సాధనం యొక్క పార్శ్వం యొక్క సాగే వైకల్యం కారణంగా ఏర్పడే దుస్తులు మెకానికల్ వేర్ అంటారు. కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా లేనప్పుడు, ఈ రాపిడి వల్ల కలిగే యాంత్రిక రాపిడి సాధనం ధరించడానికి ప్రధాన కారణం.

2. థర్మల్ దుస్తులు

కట్టింగ్ సమయంలో, మెటల్ యొక్క తీవ్రమైన ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం మరియు రాపిడి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కట్టింగ్ వేడి కారణంగా, బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం తగ్గింపు మరియు కట్టింగ్ పనితీరు కోల్పోవడం వల్ల కలిగే దుస్తులు థర్మల్ వేర్ అంటారు.

పైన పేర్కొన్న రెండు రకాల దుస్తులు కాకుండా, క్రింది రకాల దుస్తులు ఉన్నాయి:

అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద, టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ మధ్య బంధన దృగ్విషయం ఉంటుంది మరియు టూల్ మెటీరియల్‌లో కొంత భాగం చిప్స్ ద్వారా తీసివేయబడుతుంది, దీని వలన సాధనం బంధం మరియు ధరించడం జరుగుతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, టూల్ మెటీరియల్‌లోని కొన్ని మూలకాలు (టంగ్‌స్టన్, కోబాల్ట్, టైటానియం మొదలైనవి) వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌లోకి వ్యాపిస్తాయి, తద్వారా సాధనం యొక్క కట్టింగ్ భాగం యొక్క ఉపరితల పొర యొక్క రసాయన కూర్పును మారుస్తుంది మరియు బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. మరియు సాధనం యొక్క ప్రతిఘటనను ధరించండి, తద్వారా సాధనం వ్యాప్తి దుస్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ కోసం, అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, సాధనం యొక్క ఉపరితలం యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం మారుతుంది, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు దశ మార్పు దుస్తులు సంభవిస్తాయి. మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ప్రతి పంటి ఆవర్తన అడపాదడపా కట్టింగ్. పంటి ఉష్ణోగ్రత నిష్క్రియ స్ట్రోక్ నుండి కట్టింగ్ వరకు చాలా తేడా ఉంటుంది. కట్టింగ్‌లోకి ప్రవేశించిన ప్రతిసారీ థర్మల్ షాక్‌కు గురవుతుందని చెప్పవచ్చు. కార్బైడ్ సాధనాలు, థర్మల్ షాక్ కింద, బ్లేడ్ లోపల చాలా ఒత్తిడిని సృష్టిస్తాయి మరియు పగుళ్లకు కారణమవుతాయి, ఫలితంగా థర్మల్ క్రాకింగ్ మరియు సాధనం అరిగిపోతుంది. మిల్లింగ్ కట్టర్ అడపాదడపా కత్తిరించడం వలన, కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత టర్నింగ్‌లో అంత ఎక్కువగా ఉండదు మరియు టూల్ వేర్‌కు ప్రధాన కారణం యాంత్రిక రాపిడి వలన ఏర్పడే యాంత్రిక దుస్తులు.

టూల్ వేర్‌ను ఎలా గుర్తించాలి?

1. ముందుగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అది ధరించిందా లేదా అని నిర్ధారించండి. ప్రధానంగా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ధ్వనిని వినండి. అకస్మాత్తుగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సాధనం యొక్క ధ్వని సాధారణ కట్టింగ్ కాదు. వాస్తవానికి, దీనికి అనుభవం చేరడం అవసరం.

2. ప్రాసెసింగ్ చూడండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అడపాదడపా క్రమరహిత స్పార్క్‌లు ఉంటే, సాధనం ధరించిందని అర్థం, మరియు సాధనం యొక్క సగటు జీవితానికి అనుగుణంగా సాధనాన్ని సమయానికి మార్చవచ్చు.

3. ఐరన్ ఫైలింగ్స్ యొక్క రంగును చూడండి. ఐరన్ ఫైలింగ్స్ యొక్క రంగు మారుతుంది, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత మారిందని సూచిస్తుంది, ఇది సాధనం దుస్తులు కావచ్చు.

4. ఐరన్ ఫైలింగ్స్ యొక్క ఆకారాన్ని చూస్తే, ఇనుప ఫైలింగ్‌లకు రెండు వైపులా రంపం ఆకారాలు ఉన్నాయి, ఇనుప ఫైలింగ్‌లు అసాధారణంగా వంకరగా ఉంటాయి మరియు ఇనుప ఫైలింగ్‌లు సన్నగా మారాయి, ఇది స్పష్టంగా సాధారణ కటింగ్ అనుభూతి కాదు, ఇది రుజువు చేస్తుంది. సాధనం ధరించింది.

5. వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై చూస్తే, ప్రకాశవంతమైన జాడలు ఉన్నాయి, కానీ కరుకుదనం మరియు పరిమాణం పెద్దగా మారలేదు, ఇది వాస్తవానికి సాధనం ధరించింది.

6. ధ్వనిని వినడం, మ్యాచింగ్ వైబ్రేషన్ తీవ్రతరం అవుతుంది మరియు సాధనం వేగంగా లేనప్పుడు సాధనం అసాధారణ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, "కత్తి అంటుకోకుండా" నివారించడానికి మేము శ్రద్ధ వహించాలి, దీని వలన వర్క్‌పీస్ స్క్రాప్ అవుతుంది.

7. మెషిన్ టూల్ లోడ్‌ను గమనించండి. గణనీయమైన పెరుగుతున్న మార్పు ఉంటే, సాధనం ధరించవచ్చు.

8. సాధనం కత్తిరించబడినప్పుడు, వర్క్‌పీస్‌లో తీవ్రమైన బర్ర్స్ ఉన్నాయి, కరుకుదనం తగ్గుతుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క పరిమాణం మార్పులు మరియు ఇతర స్పష్టమైన దృగ్విషయాలు కూడా టూల్ వేర్‌ను నిర్ణయించే ప్రమాణాలు.

సంక్షిప్తంగా, చూడటం, వినడం మరియు తాకడం, మీరు ఒక పాయింట్‌ను సంగ్రహించగలిగినంత కాలం, మీరు సాధనం ధరించిందా లేదా అని నిర్ధారించవచ్చు.

టూల్ వేర్‌ను నివారించే మార్గాలు
1. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వేర్

అభివృద్ధి పద్ధతులు: ఫీడ్ పెంచండి; కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి; మరింత దుస్తులు-నిరోధక ఇన్సర్ట్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి; కోటెడ్ ఇన్సర్ట్ ఉపయోగించండి.

2. క్రాష్

మెరుగుదల పద్ధతులు: మెరుగైన దృఢత్వంతో పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి; బలోపేతం చేసిన అంచుతో బ్లేడ్ ఉపయోగించండి; ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి; ప్రధాన క్షీణత కోణాన్ని పెంచండి.

3. థర్మల్ డిఫార్మేషన్

మెరుగుదల పద్ధతులు: కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి; ఫీడ్ తగ్గించండి; కట్ యొక్క లోతును తగ్గించండి; మరింత వేడి-గట్టిగా ఉండే పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి.

4. డీప్ కట్ నష్టం

మెరుగుదల పద్ధతులు: ప్రధాన క్షీణత కోణాన్ని మార్చండి; కట్టింగ్ ఎడ్జ్ బలోపేతం; బ్లేడ్ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయండి.

5. హాట్ క్రాక్

మెరుగుదల పద్ధతులు: శీతలకరణిని సరిగ్గా ఉపయోగించండి; కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి; ఫీడ్ తగ్గించండి; కోటెడ్ ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగించండి.

6. దుమ్ము చేరడం

మెరుగుదల పద్ధతులు: కట్టింగ్ వేగాన్ని పెంచండి; ఫీడ్ పెంచండి; కోటెడ్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా సెర్మెట్ ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగించండి; శీతలకరణిని ఉపయోగించండి; కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను పదునుగా చేయండి.

7. చంద్రవంక దుస్తులు

మెరుగుదలలు: కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి; ఫీడ్ తగ్గించండి; కోటెడ్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా సెర్మెట్ ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగించండి; శీతలకరణిని ఉపయోగించండి.

8. ఫ్రాక్చర్

మెరుగుదల పద్ధతి: మెరుగైన మొండితనంతో పదార్థం లేదా జ్యామితిని ఉపయోగించండి; ఫీడ్ తగ్గించండి; కట్ యొక్క లోతును తగ్గించండి; ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.

మీరు అధిక కాఠిన్యాన్ని కనుగొని, రెసిస్టెంట్ ఎండ్ మిల్లులను ధరించాలనుకుంటే, మా ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడానికి రండి:

ఎండ్ మిల్ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులు - చైనా ఎండ్ మిల్ ఫ్యాక్టరీ (mskcnctools.com)