1. వేర్వేరు మిల్లింగ్ పద్ధతులు. వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, సాధనం యొక్క మన్నిక మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, అప్-కట్ మిల్లింగ్, డౌన్ మిల్లింగ్, సిమెట్రికల్ మిల్లింగ్ మరియు అసమాన మిల్లింగ్ వంటి వివిధ మిల్లింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవచ్చు.
2. వరుసగా కత్తిరించడం మరియు మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్రతి దంతాలు కత్తిరించడం కొనసాగుతున్నాయి, ముఖ్యంగా ఎండ్ మిల్లింగ్ కోసం. మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క హెచ్చుతగ్గులు చాలా పెద్దవి, కాబట్టి వైబ్రేషన్ అనివార్యం. వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క సహజ పౌన frequency పున్యం ఒకేలా లేదా గుణకాలుగా ఉన్నప్పుడు, వైబ్రేషన్ మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. అదనంగా, హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లకు చల్లని మరియు వేడి షాక్ల యొక్క తరచుగా మాన్యువల్ చక్రాలు కూడా అవసరం, ఇవి పగుళ్లు మరియు చిప్పింగ్కు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, ఇవి మన్నికను తగ్గిస్తాయి.
. కానీ ఇది ఈ రెండు అంశాలలో మాత్రమే ఉంది.
మొదట, కట్టర్ పళ్ళు రేడియల్ రనౌట్కు గురవుతాయి, ఇది కట్టర్ దంతాల అసమాన భారాన్ని కలిగిస్తుంది, అసమాన దుస్తులు మరియు ప్రాసెస్ చేసిన ఉపరితలం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది; రెండవది, కట్టర్ దంతాలకు తగినంత చిప్ స్థలం ఉండాలి, లేకపోతే కట్టర్ దంతాలు దెబ్బతింటాయి.
4. అధిక ఉత్పాదకత మిల్లింగ్ కట్టర్ మిల్లింగ్ సమయంలో నిరంతరం తిరుగుతుంది మరియు అధిక మిల్లింగ్ వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది, కాబట్టి ఇది అధిక ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -19-2021