ఆటోమోటివ్ తయారీ నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ వరకు పరిశ్రమలలో, సన్నని పదార్థాలలో మన్నికైన, అధిక-బలం కలిగిన దారాలను సృష్టించే సవాలు చాలా కాలంగా ఇంజనీర్లను వేధిస్తోంది. సాంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ పద్ధతులు తరచుగా నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ చేస్తాయి లేదా ఖరీదైన ఉపబలాలను కోరుతాయి.ఫ్లోడ్రిల్ M6 - ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ లేదా అదనపు భాగాలు లేకుండా, 1 మిమీ వరకు సన్నని పదార్థాలలో బలమైన దారాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వేడి, పీడనం మరియు ఖచ్చితత్వ ఇంజనీరింగ్ను ప్రభావితం చేసే ఒక విప్లవాత్మక ఘర్షణ-డ్రిల్లింగ్ పరిష్కారం.
ఫ్లోడ్రిల్ M6 వెనుక ఉన్న శాస్త్రం
దాని ప్రధాన భాగంలో, ఫ్లోడ్రిల్ M6 థర్మోమెకానికల్ ఫ్రిక్షన్ డ్రిల్లింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఈ ప్రక్రియ హై-స్పీడ్ రొటేషన్ (15,000–25,000 RPM) మరియు నియంత్రిత అక్షసంబంధ పీడనం (200–500N)లను మిళితం చేస్తుంది. ఇది సన్నని షీట్లను థ్రెడ్ చేసిన కళాఖండాలుగా ఎలా మారుస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:
ఉష్ణ ఉత్పత్తి: కార్బైడ్-టిప్డ్ డ్రిల్ వర్క్పీస్ను తాకినప్పుడు, ఘర్షణ ఉష్ణోగ్రతను సెకన్లలోనే 600–800°Cకి పెంచుతుంది, పదార్థం కరగకుండా మృదువుగా చేస్తుంది.
మెటీరియల్ డిస్ప్లేస్మెంట్: శంఖాకార డ్రిల్ హెడ్ లోహాన్ని ప్లాస్టిసైజ్ చేసి రేడియల్గా డిస్ప్లేస్మెంట్ చేస్తుంది, అసలు మందం కంటే 3 రెట్లు బుషింగ్ను ఏర్పరుస్తుంది (ఉదా., 1mm షీట్ను 3mm థ్రెడ్ బాస్గా మారుస్తుంది).
ఇంటిగ్రేటెడ్ థ్రెడింగ్: అంతర్నిర్మిత ట్యాప్ (M6×1.0 స్టాండర్డ్) వెంటనే కొత్తగా చిక్కగా చేయబడిన కాలర్లోకి ఖచ్చితమైన ISO 68-1 కంప్లైంట్ థ్రెడ్లను కోల్డ్-ఫారమ్ చేస్తుంది.
ఈ సింగిల్-స్టెప్ ఆపరేషన్ బహుళ ప్రక్రియలను తొలగిస్తుంది - ప్రత్యేక డ్రిల్లింగ్, రీమింగ్ లేదా ట్యాపింగ్ అవసరం లేదు.
సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే కీలకమైన ప్రయోజనాలు
1. సరిపోలని థ్రెడ్ బలం
300% మెటీరియల్ రీన్ఫోర్స్మెంట్: ఎక్స్ట్రూడెడ్ బుషింగ్ థ్రెడ్ ఎంగేజ్మెంట్ లోతును మూడు రెట్లు పెంచుతుంది.
పని గట్టిపడటం: ఘర్షణ-ప్రేరిత ధాన్యం శుద్ధీకరణ థ్రెడ్ జోన్లో వికర్స్ కాఠిన్యాన్ని 25% పెంచుతుంది.
పుల్-అవుట్ రెసిస్టెన్స్: 2mm అల్యూమినియం (1,450N vs. 520N)లో కట్ థ్రెడ్లతో పోలిస్తే పరీక్ష 2.8x అధిక అక్షసంబంధ లోడ్ సామర్థ్యాన్ని చూపిస్తుంది.
2. రాజీ లేకుండా ఖచ్చితత్వం
±0.05mm స్థాన ఖచ్చితత్వం: లేజర్-గైడెడ్ ఫీడ్ సిస్టమ్లు రంధ్రం ఉంచే ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
Ra 1.6µm ఉపరితల ముగింపు: మిల్లింగ్ చేసిన దారాల కంటే మృదువైనది, ఫాస్టెనర్ దుస్తులు తగ్గిస్తాయి.
స్థిరమైన నాణ్యత: ఆటోమేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత/పీడన నియంత్రణ 10,000+ చక్రాలలో సహనాలను నిర్వహిస్తుంది.
3. ఖర్చు & సమయం ఆదా
80% వేగవంతమైన సైకిల్ సమయాలు: డ్రిల్లింగ్ మరియు థ్రెడింగ్లను కలిపి ఒక 3–8 సెకన్ల ఆపరేషన్లో కలపండి.
జీరో చిప్ నిర్వహణ: ఘర్షణ డ్రిల్లింగ్ ఎటువంటి చిక్కులను ఉత్పత్తి చేయదు, శుభ్రమైన గది వాతావరణాలకు అనువైనది.
సాధనం దీర్ఘాయువు: టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నిర్మాణం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో 50,000 రంధ్రాలను తట్టుకుంటుంది.
పరిశ్రమ-నిరూపితమైన అనువర్తనాలు
ఆటోమోటివ్ లైట్ వెయిటింగ్
బ్యాటరీ ట్రే అసెంబ్లీల కోసం ఫ్లోడ్రిల్ M6 ను ఒక ప్రముఖ ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల తయారీదారు స్వీకరించారు:
1.5mm అల్యూమినియం → 4.5mm థ్రెడ్ బాస్: 300kg బ్యాటరీ ప్యాక్లను భద్రపరచడానికి M6 ఫాస్టెనర్లను ప్రారంభించారు.
65% బరువు తగ్గింపు: వెల్డింగ్ చేసిన నట్స్ మరియు బ్యాకింగ్ ప్లేట్లను తొలగించారు.
40% ఖర్చు ఆదా: శ్రమ/వస్తువు ఖర్చులలో ప్రతి భాగానికి $2.18 తగ్గింది.
ఏరోస్పేస్ హైడ్రాలిక్ లైన్స్
0.8mm టైటానియం ద్రవ వాహికల కోసం:
హెర్మెటిక్ సీల్స్: నిరంతర పదార్థ ప్రవాహం సూక్ష్మ-లీక్ మార్గాలను నిరోధిస్తుంది.
వైబ్రేషన్ రెసిస్టెన్స్: 500Hz వద్ద 10⁷ సైకిల్ ఫెటీగ్ టెస్టింగ్లో కూడా సర్వైవ్డ్.
కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్
స్మార్ట్ఫోన్ ఛాసిస్ తయారీలో:
1.2mm మెగ్నీషియంలో థ్రెడ్డ్ స్టాండ్ఆఫ్లు: డ్రాప్ రెసిస్టెన్స్ను రాజీ పడకుండా సన్నగా ఉండే పరికరాలను ప్రారంభించాయి.
EMI షీల్డింగ్: ఫాస్టెనర్ పాయింట్ల చుట్టూ పగలని పదార్థ వాహకత.
సాంకేతిక లక్షణాలు
థ్రెడ్ సైజు: M6×1.0 (కస్టమ్ M5–M8 అందుబాటులో ఉంది)
మెటీరియల్ అనుకూలత: అల్యూమినియం (1000–7000 సిరీస్), స్టీల్ (HRC 45 వరకు), టైటానియం, రాగి మిశ్రమలోహాలు
షీట్ మందం: 0.5–4.0mm (ఆదర్శ పరిధి 1.0–3.0mm)
విద్యుత్ అవసరాలు: 2.2kW స్పిండిల్ మోటార్, 6-బార్ కూలెంట్
సాధన జీవితకాలం: పదార్థాన్ని బట్టి 30,000–70,000 రంధ్రాలు
సస్టైనబిలిటీ ఎడ్జ్
పదార్థ సామర్థ్యం: 100% వినియోగం - స్థానభ్రంశం చెందిన లోహం ఉత్పత్తిలో భాగమవుతుంది.
శక్తి పొదుపు: డ్రిల్లింగ్+ట్యాపింగ్+వెల్డింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే 60% తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.
పునర్వినియోగపరచదగినది: రీసైక్లింగ్ సమయంలో వేరు చేయడానికి భిన్నమైన పదార్థాలు (ఉదా. ఇత్తడి ఇన్సర్ట్లు) ఉండవు.
ముగింపు
ఫ్లోడ్రిల్ M6 కేవలం ఒక సాధనం కాదు - ఇది సన్నని-పదార్థ తయారీలో ఒక నమూనా మార్పు. నిర్మాణాత్మక బలహీనతలను బలోపేతం చేసిన ఆస్తులుగా మార్చడం ద్వారా, కఠినమైన పనితీరు ప్రమాణాలను కొనసాగిస్తూ తేలికైన వస్తువులను మరింత ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి ఇది డిజైనర్లకు అధికారం ఇస్తుంది. ప్రతి గ్రాము మరియు మైక్రాన్ లెక్కించే పరిశ్రమల కోసం, ఈ సాంకేతికత మినిమలిజం మరియు మన్నిక మధ్య అంతరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-20-2025