ఆటోమోటివ్ తయారీ నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ వరకు పరిశ్రమలలో, సన్నని పదార్థాలలో మన్నికైన, అధిక బలం గల థ్రెడ్లను సృష్టించే సవాలు చాలా కాలం బాధపడుతున్న ఇంజనీర్లను కలిగి ఉంది. సాంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ పద్ధతులు తరచుగా నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ చేస్తాయి లేదా ఖరీదైన ఉపబలాలు అవసరం. నమోదు చేయండిఫ్లోడ్రిల్ M6 -ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ లేదా అదనపు భాగాలు లేకుండా, 1 మిమీ వలె సన్నగా ఉండే పదార్థాలలో బలమైన థ్రెడ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వేడి, పీడనం మరియు ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే ఘర్షణ-డ్రిల్లింగ్ పరిష్కారం.
ఫ్లోడ్రిల్ M6 వెనుక ఉన్న శాస్త్రం
దాని ప్రధాన భాగంలో, ఫ్లోడ్రిల్ M6 థర్మోమెకానికల్ ఘర్షణ డ్రిల్లింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధిక-స్పీడ్ భ్రమణాన్ని (15,000–25,000 RPM) ను నియంత్రిత అక్షసంబంధ పీడనం (200–500N) మిళితం చేస్తుంది. ఇది సన్నని పలకలను థ్రెడ్ చేసిన కళాఖండాలుగా ఎలా మారుస్తుందో ఇక్కడ ఉంది:
హీట్ జనరేషన్: కార్బైడ్-టిప్డ్ డ్రిల్ వర్క్‌పీస్‌ను సంప్రదించినప్పుడు, ఘర్షణ ఉష్ణోగ్రతను సెకన్లలో 600–800 ° C కి పెంచుతుంది, పదార్థాన్ని కరిగించకుండా మృదువుగా చేస్తుంది.
మెటీరియల్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్: శంఖాకార డ్రిల్ హెడ్ ప్లాస్టికైజ్ చేస్తుంది మరియు రేడియల్‌గా లోహాన్ని స్థానభ్రంశం చేస్తుంది, బుషింగ్ 3x అసలు మందం (ఉదా., 1 మిమీ షీట్‌ను 3 మిమీ థ్రెడ్ బాస్‌గా మార్చడం).
ఇంటిగ్రేటెడ్ థ్రెడింగ్: అంతర్నిర్మిత ట్యాప్ (M6 × 1.0 ప్రమాణం) వెంటనే కోల్డ్-ఫారమ్‌లు ఖచ్చితమైన ISO 68-1 కంప్లైంట్ థ్రెడ్‌లు కొత్తగా మందమైన కాలర్‌లోకి.
ఈ సింగిల్-స్టెప్ ఆపరేషన్ బహుళ ప్రక్రియలను తొలగిస్తుంది-ప్రత్యేక డ్రిల్లింగ్, రీమింగ్ లేదా ట్యాపింగ్ అవసరం లేదు.
సాంప్రదాయిక పద్ధతులపై ముఖ్య ప్రయోజనాలు
1. సరిపోలని థ్రెడ్ బలం
300% మెటీరియల్ ఉపబల: ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ బుషింగ్ ట్రిపుల్స్ థ్రెడ్ ఎంగేజ్‌మెంట్ లోతు.
పని గట్టిపడటం: ఘర్షణ-ప్రేరిత ధాన్యం శుద్ధీకరణ థ్రెడ్ జోన్‌లో విక్కర్స్ కాఠిన్యాన్ని 25% పెంచుతుంది.
పుల్-అవుట్ రెసిస్టెన్స్: పరీక్ష 2 మిమీ అల్యూమినియం (1,450n వర్సెస్ 520N) లో 2.8x అధిక అక్షసంబంధ లోడ్ సామర్థ్యం వర్సెస్ కట్ థ్రెడ్లను చూపిస్తుంది.
2. రాజీ లేకుండా ఖచ్చితత్వం
± 0.05 మిమీ స్థాన ఖచ్చితత్వం: లేజర్-గైడెడ్ ఫీడ్ సిస్టమ్స్ హోల్ ప్లేస్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
RA 1.6µm ఉపరితల ముగింపు: మిల్లింగ్ థ్రెడ్ల కంటే సున్నితమైనది, ఫాస్టెనర్ దుస్తులను తగ్గిస్తుంది.
స్థిరమైన నాణ్యత: స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత/పీడన నియంత్రణ 10,000+ చక్రాలలో సహనాలను నిర్వహిస్తుంది.
3. ఖర్చు & సమయ పొదుపులు
80% వేగవంతమైన చక్రాల సమయాలు: డ్రిల్లింగ్ మరియు థ్రెడింగ్‌ను ఒక 3–8 సెకన్ల ఆపరేషన్‌లో కలపండి.
జీరో చిప్ మేనేజ్‌మెంట్: ఘర్షణ డ్రిల్లింగ్ ఎటువంటి స్వార్ఫ్‌ను ఉత్పత్తి చేయదు, శుభ్రమైన-గది వాతావరణాలకు అనువైనది.
సాధనం దీర్ఘాయువు: టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నిర్మాణం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లో 50,000 రంధ్రాలను తట్టుకుంటుంది.
పరిశ్రమ-నిరూపితమైన అనువర్తనాలు
ఆటోమోటివ్ లైట్ వెయిటింగ్
ప్రముఖ EV తయారీదారు బ్యాటరీ ట్రే సమావేశాల కోసం ఫ్లోడ్రిల్ M6 ను స్వీకరించారు:
1.5 మిమీ అల్యూమినియం → 4.5 మిమీ థ్రెడ్ బాస్: 300 కిలోల బ్యాటరీ ప్యాక్‌లను భద్రపరచడానికి M6 ఫాస్టెనర్‌లను ఎనేబుల్ చేసింది.
65% బరువు తగ్గింపు: వెల్డెడ్ గింజలు మరియు బ్యాకింగ్ ప్లేట్లను తొలగించారు.
40% ఖర్చు పొదుపులు: శ్రమ/పదార్థ ఖర్చులలో ప్రతి భాగానికి .1 2.18 తగ్గింది.
ఏరోస్పేస్ హైడ్రాలిక్ పంక్తులు
0.8 మిమీ టైటానియం ఫ్లూయిడ్ కండ్యూట్ల కోసం:
హెర్మెటిక్ సీల్స్: నిరంతర పదార్థ ప్రవాహం మైక్రో-లీక్ మార్గాలను నిరోధిస్తుంది.
వైబ్రేషన్ రెసిస్టెన్స్: 500hz వద్ద 10⁷ సైకిల్ అలసట పరీక్ష నుండి బయటపడింది.
వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్
స్మార్ట్‌ఫోన్ చట్రం తయారీలో:
1.2 మిమీ మెగ్నీషియంలో థ్రెడ్ చేసిన స్టాండ్‌ఆఫ్‌లు: డ్రాప్ నిరోధకతను రాజీ పడకుండా సన్నగా ఉండే పరికరాలను ప్రారంభించారు.
EMI షీల్డింగ్: ఫాస్టెనర్ పాయింట్ల చుట్టూ పగలని పదార్థ వాహకత.
సాంకేతిక లక్షణాలు
థ్రెడ్ పరిమాణం: M6 × 1.0 (కస్టమ్ M5 -M8 అందుబాటులో ఉంది)
మెటీరియల్ అనుకూలత: అల్యూమినియం (1000–7000 సిరీస్), స్టీల్ (HRC 45 వరకు), టైటానియం, రాగి మిశ్రమాలు
షీట్ మందం: 0.5–4.0 మిమీ (ఆదర్శ పరిధి 1.0–3.0 మిమీ)
విద్యుత్ అవసరాలు: 2.2 కిలోవాట్ల స్పిండిల్ మోటారు, 6-బార్ శీతలకరణి
సాధన జీవితం: పదార్థాన్ని బట్టి 30,000–70,000 రంధ్రాలు
సస్టైనబిలిటీ ఎడ్జ్
పదార్థ సామర్థ్యం: 100% వినియోగం - స్థానభ్రంశం చెందిన లోహం ఉత్పత్తిలో భాగం అవుతుంది.
శక్తి పొదుపులు: 60% తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం వర్సెస్ డ్రిల్లింగ్+ట్యాపింగ్+వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు.
రీసైక్లిబిలిటీ: రీసైక్లింగ్ సమయంలో వేరు చేయడానికి అసమాన పదార్థాలు (ఉదా., ఇత్తడి చొప్పించు) లేవు.
ముగింపు
ఫ్లోడ్రిల్ M6 కేవలం ఒక సాధనం కాదు-ఇది సన్నని-పదార్థ కల్పనలో ఒక నమూనా మార్పు. నిర్మాణాత్మక బలహీనతలను రీన్ఫోర్స్డ్ ఆస్తులుగా మార్చడం ద్వారా, కఠినమైన పనితీరు ప్రమాణాలను కొనసాగిస్తూ, తేలికపాటి బరువును మరింతగా నెట్టడానికి ఇది డిజైనర్లకు అధికారం ఇస్తుంది. ప్రతి గ్రామ్ మరియు మైక్రోన్ లెక్కించే పరిశ్రమల కోసం, ఈ సాంకేతికత మినిమలిజం మరియు మన్నిక మధ్య అంతరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -20-2025
