మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క లక్షణాలు

మిల్లింగ్ కట్టర్లుఅనేక ఆకారాలు మరియు అనేక పరిమాణాలలో రండి. పూతల ఎంపిక, అలాగే రేక్ యాంగిల్ మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలాల సంఖ్య కూడా ఉంది.

• ఆకారం:యొక్క అనేక ప్రామాణిక ఆకారాలుమిల్లింగ్ కట్టర్ఈ రోజు పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి క్రింద మరింత వివరంగా వివరించబడ్డాయి.
• వేణువులు / దంతాలు:మిల్లింగ్ బిట్ యొక్క వేణువులు కట్టర్ పైకి నడుస్తున్న లోతైన హెలికల్ పొడవైన కమ్మీలు, వేణువు యొక్క అంచున ఉన్న పదునైన బ్లేడ్‌ను దంతాలు అంటారు. దంతాలు పదార్థాన్ని కత్తిరిస్తాయి మరియు ఈ పదార్థం యొక్క చిప్స్ కట్టర్ యొక్క భ్రమణం ద్వారా వేణువును పైకి లాగుతాయి. ప్రతి వేణువుకు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఒక దంతాలు ఉంటాయి, కాని కొన్ని కట్టర్లు వేణువుకు రెండు దంతాలు ఉంటాయి. తరచుగా, పదాలువేణువుమరియుదంతాలుపరస్పరం మార్చుకుంటారు. మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఒకటి నుండి చాలా దంతాల వరకు ఉండవచ్చు, రెండు, మూడు మరియు నాలుగు సర్వసాధారణం. సాధారణంగా, కట్టర్ ఎక్కువ దంతాలను కలిగి ఉంటే, అది మరింత వేగంగా పదార్థాన్ని తొలగించగలదు. కాబట్టి, a4-టూత్ కట్టర్పదార్థాన్ని రెండు రెట్లు రేటుతో తొలగించవచ్చురెండు-టూత్ కట్టర్.
• హెలిక్స్ యాంగిల్:మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క వేణువులు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ హెలికల్. వేణువులు సూటిగా ఉంటే, మొత్తం దంతాలు ఒకేసారి పదార్థాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, దీనివల్ల కంపనం మరియు ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. ఒక కోణంలో వేణువులను అమర్చడం పంటిని క్రమంగా పదార్థంలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది, కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది. సాధారణంగా, ఫినిషింగ్ కట్టర్లు మెరుగైన ముగింపు ఇవ్వడానికి అధిక రేక్ యాంగిల్ (కఠినమైన హెలిక్స్) కలిగి ఉంటాయి.
• సెంటర్ కటింగ్:కొన్ని మిల్లింగ్ కట్టర్లు పదార్థం ద్వారా నేరుగా క్రిందికి (గుచ్చుకోవచ్చు), మరికొన్ని చేయలేవు. ఎందుకంటే కొన్ని కట్టర్ల దంతాలు చివర ముఖం మధ్యలో వెళ్ళవు. ఏదేమైనా, ఈ కట్టర్లు 45 డిగ్రీల కోణంలో క్రిందికి కత్తిరించబడతాయి.
• రఫ్ లేదా ఫినిషింగ్:పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను కత్తిరించడానికి, పేలవమైన ఉపరితల ముగింపు (రఫింగ్) ను వదిలివేయడానికి లేదా తక్కువ మొత్తంలో పదార్థాన్ని తొలగించడానికి వివిధ రకాల కట్టర్ అందుబాటులో ఉన్నాయి, కానీ మంచి ఉపరితల ముగింపును (ముగింపు) వదిలివేస్తాయి.రఫింగ్ కట్టర్పదార్థం యొక్క చిప్స్ చిన్న ముక్కలుగా విడదీయడానికి సెరేటెడ్ పళ్ళు ఉండవచ్చు. ఈ దంతాలు ఒక కఠినమైన ఉపరితలాన్ని వదిలివేస్తాయి. పదార్థాన్ని జాగ్రత్తగా తొలగించడానికి ఫినిషింగ్ కట్టర్ పెద్ద సంఖ్యలో (నాలుగు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) దంతాలను కలిగి ఉండవచ్చు. అయినప్పటికీ, పెద్ద సంఖ్యలో వేణువులు సమర్థవంతమైన స్వార్ఫ్ తొలగింపుకు తక్కువ స్థలాన్ని వదిలివేస్తాయి, కాబట్టి అవి పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను తొలగించడానికి తక్కువ తగినవి.
• పూతలు:కట్టింగ్ వేగం మరియు సాధన జీవితాన్ని పెంచడం ద్వారా మరియు ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడం ద్వారా సరైన సాధన పూతలు కట్టింగ్ ప్రక్రియపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ (పిసిడి) అనేది అనూహ్యంగా హార్డ్ పూతకట్టర్లుఅది అధిక రాపిడి దుస్తులను తట్టుకోవాలి. పిసిడి పూత సాధనం అన్‌కోటెడ్ సాధనం కంటే 100 రెట్లు ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, పూత 600 డిగ్రీల సి కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా ఫెర్రస్ లోహాలపై ఉపయోగించబడదు. మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం కోసం సాధనాలకు కొన్నిసార్లు టియాల్న్ యొక్క పూత ఇవ్వబడుతుంది. అల్యూమినియం సాపేక్షంగా జిగట. ఏదేమైనా, ఇది TIALN కి కట్టుబడి ఉండదు, ఈ సాధనాన్ని అల్యూమినియంలో ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
• షాంక్:టూల్ హోల్డర్‌లో పట్టుకుని గుర్తించడానికి ఉపయోగించే సాధనం యొక్క స్థూపాకార (నాన్-ఫ్ల్యుటెడ్) భాగం షాంక్. ఒక షాంక్ సంపూర్ణంగా గుండ్రంగా ఉండవచ్చు మరియు ఘర్షణతో పట్టుకోవచ్చు, లేదా అది వెల్డన్ ఫ్లాట్ కలిగి ఉండవచ్చు, ఇక్కడ ఒక సెట్ స్క్రూ, గ్రబ్ స్క్రూ అని కూడా పిలుస్తారు, సాధనం జారడం లేకుండా పెరిగిన టార్క్ కోసం పరిచయం చేస్తుంది. వ్యాసం సాధనం యొక్క కట్టింగ్ భాగం యొక్క వ్యాసం నుండి భిన్నంగా ఉండవచ్చు, తద్వారా దీనిని ప్రామాణిక సాధనం హోల్డర్ ద్వారా పట్టుకోవచ్చు. షాంక్ యొక్క పొడవు వేర్వేరు పరిమాణాలలో కూడా లభిస్తుంది, సాపేక్షంగా చిన్న షాంక్‌లు (సుమారు 1.5x వ్యాసం) “స్టబ్” అని పిలుస్తారు, దీర్ఘ (5x వ్యాసం), అదనపు (8x వ్యాసం) మరియు అదనపు పొడవాటి (12x వ్యాసం).