DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్ఒక సాధారణ డ్రిల్ బిట్ రెండు రకాలుగా తయారు చేయబడుతుంది: మిల్లింగ్ మరియు రోల్డ్.
మిల్లింగ్ DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్లు CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ లేదా ఇతర మిల్లింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఈ తయారీ పద్ధతి డ్రిల్ బిట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని ట్విస్ట్-ఆకారపు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ని ఏర్పరచడానికి ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. మిల్లింగ్ డ్రిల్ బిట్స్ మంచి కట్టింగ్ పనితీరు మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
HSS టేపర్ షాంక్ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వాటి అద్భుతమైన కాఠిన్యం మరియు వేడి నిరోధకత. హై-స్పీడ్ స్టీల్ అనేది ఒక సాధనం ఉక్కు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవడానికి మరియు అధిక వేగంతో కూడా దాని కట్టింగ్ ఎడ్జ్ను నిర్వహించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఇది అధిక కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్లు అవసరమయ్యే భారీ-డ్యూటీ డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు HSS టేపర్ షాంక్ డ్రిల్ బిట్లను అనువైనదిగా చేస్తుంది. అదనంగా, HSS యొక్క కాఠిన్యం దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత పదును మరియు కటింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి ఈ డ్రిల్ బిట్లను అనుమతిస్తుంది.
రోల్డ్ DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్లు రోలింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఈ తయారీ పద్ధతిలో, డ్రిల్ బిట్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్లో ట్విస్ట్ ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి ప్రత్యేక రోలింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. రోల్డ్ డ్రిల్స్ అధిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక-లోడ్ మరియు అధిక-బలం పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
Milled లేదా రోల్డ్ DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్లు అయినా, అవన్నీ DIN345 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి, వాటి నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి. వారు విస్తృతంగా మెటల్ ప్రాసెసింగ్, యంత్రాల తయారీ, అచ్చు తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు, సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాలను అందిస్తారు.
మిల్లింగ్ లేదా రోల్డ్ DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్ల ఎంపిక నిర్దిష్ట డ్రిల్లింగ్ అవసరాలు, మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ప్రాసెస్ అవసరాల ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది.
మన్నిక మరియు పొడిగించిన పరిధితో పాటు, HSS టేపర్ షాంక్ డ్రిల్లు వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వానికి కూడా ప్రసిద్ధి చెందాయి. టేపర్డ్ షాంక్ డిజైన్ డ్రిల్ చక్లో దృఢమైన మరియు కేంద్రీకృత ఫిట్ను నిర్ధారిస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో రనౌట్ మరియు వైబ్రేషన్ను తగ్గిస్తుంది. ఇది క్లీనర్, మరింత ఖచ్చితమైన మరియు గట్టి టాలరెన్స్ రంధ్రాలను డ్రిల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపులు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు HSS టేపర్ షాంక్ డ్రిల్లను మొదటి ఎంపికగా చేస్తుంది.
నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సరైన HSS టేపర్ షాంక్ డ్రిల్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, డ్రిల్లింగ్ చేయబడిన పదార్థం, అవసరమైన రంధ్రం పరిమాణం మరియు ఉపయోగించిన డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. నిర్దిష్ట పదార్థాలు మరియు కట్టింగ్ పరిస్థితుల కోసం పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి వివిధ వేణువు డిజైన్లు, పాయింట్ యాంగిల్స్ మరియు పూతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, 118-డిగ్రీ పాయింట్ యాంగిల్తో కూడిన డ్రిల్ వివిధ రకాల మెటీరియల్లలో సాధారణ-ప్రయోజన డ్రిల్లింగ్కు అనువైనది, అయితే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్స్ వంటి గట్టి పదార్థాలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి 135-డిగ్రీ పాయింట్ యాంగిల్తో డ్రిల్ బాగా సరిపోతుంది. .
సారాంశంలో, దిHSS టేపర్ డ్రిల్ బిట్వివిధ రకాల డ్రిల్లింగ్ అప్లికేషన్లలో అద్భుతమైన మన్నిక, ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును అందించే బహుముఖ మరియు నమ్మదగిన సాధనం. అధిక-స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క ఉన్నతమైన కాఠిన్యం మరియు వేడి నిరోధకతతో కలిపి అదనపు-పొడవైన డిజైన్, విస్తృత శ్రేణి మరియు అధిక కట్టింగ్ వేగం అవసరమయ్యే భారీ-డ్యూటీ డ్రిల్లింగ్ పనులకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది. కఠినమైన లోహాల ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసినా లేదా గట్టి టాలరెన్స్లకు ఖచ్చితమైన రంధ్రాలను సృష్టించినా, HSS టేపర్ డ్రిల్ బిట్ అనేది నిర్మాణం, తయారీ మరియు లోహపు పని పరిశ్రమలలోని నిపుణులకు విలువైన ఆస్తి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-02-2024