DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్ఒక సాధారణ డ్రిల్ బిట్, ఇది రెండు రకాలుగా తయారు చేయబడుతుంది: మిల్లింగ్ మరియు రోల్డ్.
మిల్లింగ్ DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ కసరత్తులు CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ లేదా ఇతర మిల్లింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఈ తయారీ పద్ధతి డ్రిల్ బిట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని మిల్లు చేయడానికి ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ట్విస్ట్ ఆకారపు కట్టింగ్ ఎడ్జ్. మిల్లింగ్ డ్రిల్ బిట్స్ మంచి కట్టింగ్ పనితీరు మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
HSS టేపర్ షాంక్ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వారి అద్భుతమైన కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణ నిరోధకత. హై-స్పీడ్ స్టీల్ అనేది ఒక సాధన ఉక్కు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవటానికి మరియు అధిక వేగంతో కూడా దాని కట్టింగ్ అంచుని నిర్వహించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఇది అధిక కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్లు అవసరమయ్యే హెవీ-డ్యూటీ డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు HSS టేపర్ షాంక్ డ్రిల్ బిట్స్ అనువైనదిగా చేస్తుంది. అదనంగా, HSS యొక్క కాఠిన్యం దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత పదును మరియు పనితీరును తగ్గించడానికి ఈ డ్రిల్ బిట్లను అనుమతిస్తుంది.
రోల్డ్ DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ కసరత్తులు రోలింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. ఈ తయారీ పద్ధతిలో, డ్రిల్ బిట్ ప్రత్యేక రోలింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది, కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో ట్విస్ట్ ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. రోల్డ్ కసరత్తులు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు దుస్తులు ధరిస్తాయి మరియు అధిక-లోడ్ మరియు అధిక-బలం పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్ పనులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మిల్లింగ్ లేదా రోల్డ్ DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ కసరత్తులు అయినా, అవన్నీ DIN345 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, వాటి నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి. మెటల్ ప్రాసెసింగ్, యంత్రాల తయారీ, అచ్చు తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాలను అందిస్తాయి.
నిర్దిష్ట డ్రిల్లింగ్ అవసరాలు, పదార్థ లక్షణాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా మిల్లింగ్ లేదా రోల్డ్ DIN345 టేపర్ షాంక్ ట్విస్ట్ కసరత్తుల ఎంపికను నిర్ణయించవచ్చు.
మన్నిక మరియు విస్తరించిన శ్రేణితో పాటు, HSS టేపర్ షాంక్ కసరత్తులు వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వానికి కూడా ప్రసిద్ది చెందాయి. దెబ్బతిన్న షాంక్ డిజైన్ డ్రిల్ చక్‌లో దృ and మైన మరియు కేంద్రీకృత ఫిట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో రన్‌అవుట్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఇది క్లీనర్, మరింత ఖచ్చితమైన మరియు కఠినమైన సహనం రంధ్రాలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపులు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు HSS టేపర్ షాంక్ మొదటి ఎంపికగా ఉంటుంది.
ఒక నిర్దిష్ట అనువర్తనం కోసం సరైన HSS టేపర్ షాంక్ డ్రిల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, పదార్థం డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతున్న పదార్థం, అవసరమైన రంధ్రం పరిమాణం మరియు ఉపయోగించిన డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. నిర్దిష్ట పదార్థాలు మరియు కట్టింగ్ పరిస్థితుల కోసం పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి వేర్వేరు వేణువు నమూనాలు, పాయింట్ కోణాలు మరియు పూతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, 118-డిగ్రీ పాయింట్ కోణంతో కూడిన డ్రిల్ వివిధ రకాల పదార్థాలలో సాధారణ-పర్పస్ డ్రిల్లింగ్‌కు అనువైనది, అయితే 135-డిగ్రీల పాయింట్ కోణంతో డ్రిల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్స్ వంటి కఠినమైన పదార్థాలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి బాగా సరిపోతుంది.
సారాంశంలో, దిHSS టేపర్ డ్రిల్ బిట్వివిధ రకాల డ్రిల్లింగ్ అనువర్తనాలలో అద్భుతమైన మన్నిక, ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును అందించే బహుముఖ మరియు నమ్మదగిన సాధనం. అదనపు-పొడవైన డిజైన్, హై-స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క ఉన్నతమైన కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణ నిరోధకతతో కలిపి, విస్తృత శ్రేణి మరియు అధిక కట్టింగ్ వేగం అవసరమయ్యే హెవీ-డ్యూటీ డ్రిల్లింగ్ పనులకు ఇది అనువైనది. కఠినమైన లోహాల ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసినా లేదా గట్టి సహనాలకు ఖచ్చితమైన రంధ్రాలను సృష్టించినా, HSS టేపర్ డ్రిల్ బిట్ నిర్మాణం, తయారీ మరియు లోహపు పని పరిశ్రమలలోని నిపుణులకు విలువైన ఆస్తి.
పోస్ట్ సమయం: SEP-02-2024
