HRC45 సాలిడ్ కార్బైడ్ 90 డిగ్రీల స్పాట్ డ్రిల్ బిట్స్ డ్రిల్లింగ్ టూల్ బిట్స్
90 డిగ్రీల స్పాట్ డ్రిల్ బిట్స్ డ్రిల్లింగ్ టూల్ బిట్స్ సాంప్రదాయకంగా డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం ప్రారంభించడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఉపయోగించాల్సిన సాధారణ డ్రిల్ బిట్కు అదే కోణాల స్పాట్ డ్రిల్ బిట్లను ఉపయోగించడం ద్వారా, రంధ్రం యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రదేశంపై ఇండెంటేషన్ చేయబడుతుంది.ఇది డ్రిల్ వాకింగ్ నుండి నిరోధిస్తుంది మరియు వర్క్పీస్లో అవాంఛిత నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.CNC మెషీన్పై ఖచ్చితమైన డ్రిల్లింగ్ వంటి మెటల్ పనులలో స్పాటింగ్ డ్రిల్ బిట్లు ఉపయోగించబడతాయి.
ఫీచర్:
1. స్టాక్లో ఉన్న ఉత్పత్తులు అన్కోటెడ్, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పూతలు అందుబాటులో ఉంటాయి.
2. స్పాటింగ్ కసరత్తులు కేంద్రీకృతం మరియు చాంఫరింగ్ రెండింటినీ నిర్వహించగలవు.ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఖచ్చితమైన కేంద్రీకరణ మరియు చాంఫర్ రెండూ ఒకేసారి సాధించబడతాయి.
3. సాధారణ ఉక్కు, అల్లాయ్ స్టీల్, టెంపర్డ్ స్టీల్స్, తారాగణం ఇనుము మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం మొదలైన వాటికి అనుకూలం.
నోటీసు:
1. స్థిర-పాయింట్ డ్రిల్లింగ్ స్థిర-పాయింటింగ్, డాటింగ్ మరియు చాంఫరింగ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించకూడదు
2. ఉపయోగానికి ముందు సాధనం యొక్క యావ్ని పరీక్షించాలని నిర్ధారించుకోండి, దయచేసి 0.01 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు దిద్దుబాటును ఎంచుకోండి
3. స్థిర-పాయింట్ డ్రిల్లింగ్ అనేది స్థిర-పాయింట్ + చాంఫరింగ్ యొక్క ఒక-సమయం ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది.మీరు 5mm రంధ్రాన్ని ప్రాసెస్ చేయాలనుకుంటే, మీరు సాధారణంగా 6mm స్థిర-పాయింట్ డ్రిల్ని ఎంచుకుంటారు, తద్వారా తదుపరి డ్రిల్లింగ్ విక్షేపం చెందదు మరియు 0.5mm చాంఫర్ను పొందవచ్చు.
వర్క్పీస్ మెటీరియల్ | రాగి, అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, మెగ్నీషియం మిశ్రమం, జింక్ మిశ్రమం మరియు ఇతర పదార్థాలు | మెటీరియల్ | టంగ్స్టన్ |
కోణం | 90 డిగ్రీలు | వేణువు | 2 |
పూత | అనుకూలీకరించబడింది | బ్రాండ్ | MSK |
వ్యాసం (మి.మీ) | వేణువు | మొత్తం పొడవు(మిమీ) | కోణం | షాంక్ వ్యాసం(మిమీ) | |||||
3 | 2 | 50 | 90 | 3 | |||||
4 | 2 | 50 | 90 | 4 | |||||
5 | 2 | 50 | 90 | 5 | |||||
6 | 2 | 50 | 90 | 6 | |||||
8 | 2 | 60 | 90 | 8 | |||||
10 | 2 | 75 | 90 | 10 | |||||
12 | 2 | 75 | 90 | 12 |
వా డు:
ఏవియేషన్ తయారీ
యంత్ర ఉత్పత్తి
కారు తయారీదారు
అచ్చు తయారీ
ఎలక్ట్రికల్ తయారీ
లాత్ ప్రాసెసింగ్