பகுதி 1
எண்ட் அரைத்தல் என்பது உற்பத்தித் துறையில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், மேலும் ஒற்றை-புண் இறுதி ஆலைகளின் பயன்பாடு (ஒற்றை-விளிம்பு அரைக்கும் வெட்டிகள் அல்லது ஒற்றை-ஃப்ளூட் எண்ட் மில்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
எண்ட் அரைத்தல் என்பது ஒரு எந்திர செயல்முறையாகும், இது ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அகற்ற சுழலும் வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. விண்வெளி, வாகன மற்றும் மருத்துவம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் கூறுகளின் உற்பத்தியில் இந்த செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு இறுதி ஆலையின் முக்கிய குறிக்கோள் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு அடைவதும், பணிப்பகுதியின் தேவையான பரிமாண துல்லியத்தை அடைவதும் ஆகும்.
ஒற்றை-ஃப்ளூட் எண்ட் மில்ஸ் பல புல்லாங்குழல் கொண்ட பாரம்பரிய இறுதி ஆலைகளைப் போலல்லாமல், ஒற்றை வெட்டு விளிம்பில் கருவிகளை வெட்டுகின்றன. ஒற்றை-ஃப்ளூட் எண்ட் மில்ஸ் திறமையான சிப் வெளியேற்றத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் வெட்டு செயல்பாட்டின் போது அதிகரித்த விறைப்பு. இந்த பண்புகள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் போன்ற சிப் வெளியேற்ற சிக்கல்களுக்கு ஆளாகக்கூடிய பொருட்களுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானவை.
பகுதி 2
ஒற்றை-புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலையைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, எந்திரத்தின் போது அதிக துல்லியத்தை அடைவதற்கான அதன் திறன். ஒற்றை கட்டிங் எட்ஜ் வெட்டு சக்திகளை சிறப்பாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் இயந்திர பகுதியின் பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, ஒற்றை-சுழற்சி வடிவமைப்பால் கொண்டு வரப்பட்ட குறைக்கப்பட்ட உராய்வு மற்றும் வெப்பம் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கவும், பணியிட உடைகளை குறைக்கவும் உதவுகிறது.
ஒற்றை-ஃப்ளூட் எண்ட் மில்ஸின் வடிவமைப்பு அதிவேக எந்திரம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. திறமையான சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட வெட்டு சக்திகள் இயந்திர மேற்பரப்பின் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் கருவி அதிக வெட்டு வேகத்தில் இயங்க அனுமதிக்கின்றன. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் வெளியீடு முக்கிய காரணிகளாக இருக்கும் தொழில்களுக்கு இது குறிப்பாக நன்மை பயக்கும்.
அதிவேக எந்திரத்திற்கு கூடுதலாக, மெல்லிய-சுவர் அல்லது துல்லியமான பணிப்பகுதிகளை அரைக்கும் பயன்பாடுகளில் ஒற்றை-புல்லுநிலை இறுதி ஆலைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைக்கப்பட்ட வெட்டு சக்திகள் மற்றும் அதிகரித்த கருவி விறைப்பு ஆகியவை எந்திரத்தின் போது பணியிட விலகல் அல்லது சிதைவின் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவுகின்றன. இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பகுதி 3
ஒற்றை-புல்லாங்குழல் இறுதி ஆலைகளின் பல்திறமை பிளாஸ்டிக், அலுமினியம் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் அவற்றின் பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்கு நீண்டுள்ளது. ஒற்றை-புண் வடிவமைப்பு திறமையான பொருள் அகற்றலை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் கருவி விலகலைக் குறைக்கிறது, இது தோராயமான மற்றும் முடித்த செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பிளாஸ்டிக் பாகங்களில் துல்லியமான வரையறைகளை உருவாக்கினாலும் அல்லது அலுமினிய பாகங்களில் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு அடைந்தாலும், ஒற்றை-புல்லுன் இறுதி ஆலைகள் பலவிதமான எந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஒற்றை-புல்லுன் இறுதி ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இயங்கும் பொருள், வெட்டும் அளவுருக்கள் மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு போன்ற காரணிகள் கருதப்பட வேண்டும். வெட்டு கருவியின் விட்டம் மற்றும் நீளம் மற்றும் பூச்சு அல்லது பொருள் கலவை வகை ஆகியவை இறுதி அரைக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
முடிவில், ஒற்றை-விளிம்பு இறுதி ஆலைகளின் பயன்பாடு இறுதி அரைக்கும் உலகில் ஒரு மதிப்புமிக்க சொத்து, துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறன் ஆகியவற்றை இணைக்கிறது. சிப் வெளியேற்ற சவால்களை நிவர்த்தி செய்வதற்கும், அதிவேக எந்திர திறன்களை வழங்குவதற்கும், பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிப்பதற்கும் அதன் திறன் பரந்த அளவிலான எந்திர பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், உயர்ந்த எந்திர முடிவுகளை அடைவதில் ஒற்றை விளிம்பு இறுதி ஆலைகளின் பங்கு வளர்ந்து வரும் உற்பத்தித் துறையில் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூன் -03-2024
