1. கட்டிங் குழாய்
1) நேராக புல்லாங்குழல் குழாய்கள்: துளைகள் மற்றும் குருட்டு துளைகள் மூலம் செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.குழாய் பள்ளங்களில் இரும்பு சில்லுகள் உள்ளன, மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட நூல்களின் தரம் அதிகமாக இல்லை.சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்ற குறுகிய-சிப் பொருட்களை செயலாக்க அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
2) ஸ்பைரல் க்ரூவ் டேப்: 3Dயை விட குறைவான அல்லது சமமான துளை ஆழத்துடன் குருட்டு துளை செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரும்பு சில்லுகள் சுழல் பள்ளம் வழியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன, மேலும் நூல் மேற்பரப்பு தரம் அதிகமாக உள்ளது;
10~20° ஹெலிக்ஸ் கோணத் தட்டு 2Dக்குக் குறைவான அல்லது சமமான நூல் ஆழத்தைச் செயலாக்கும்;
28~40° ஹெலிக்ஸ் கோணத் தட்டு 3Dயை விட குறைவான அல்லது சமமான நூல் ஆழத்தை செயலாக்க முடியும்;
50° ஹெலிக்ஸ் கோணத் தட்டு 3.5D (சிறப்பு வேலை நிலை 4D)க்குக் குறைவான அல்லது சமமான நூல் ஆழத்தை செயலாக்க முடியும்;
சில சந்தர்ப்பங்களில் (கடினமான பொருட்கள், பெரிய சுருதி, முதலியன), சிறந்த பல் முனை வலிமையைப் பெறுவதற்காக, துளைகள் வழியாக செயலாக்க சுருள் புல்லாங்குழல் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படும்;
3) சுழல் புள்ளி தட்டுகள்: பொதுவாக துளைகள் வழியாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும், நீளம்-விட்டம் விகிதம் 3D~3.5D ஐ அடையலாம், இரும்புச் சில்லுகள் கீழ்நோக்கி வெளியேற்றப்படும், வெட்டு முறுக்கு சிறியது, மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட நூல்களின் மேற்பரப்பு தரம் அதிகமாக இருக்கும்.இது விளிம்பு கோண குழாய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.அல்லது முனை தட்டு;
2. எக்ஸ்ட்ரூஷன் தட்டு
துளைகள் மற்றும் குருட்டு துளைகள் மூலம் செயலாக்க இது பயன்படுத்தப்படலாம்.பொருளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவு மூலம் பல் வடிவம் உருவாகிறது.இது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை செயலாக்க மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்;
அதன் முக்கிய அம்சங்கள்:
1), நூல்களை செயலாக்க, பணிப்பகுதியின் பிளாஸ்டிக் சிதைவைப் பயன்படுத்தவும்;
2), குழாய் ஒரு பெரிய குறுக்கு வெட்டு பகுதி, அதிக வலிமை மற்றும் உடைக்க எளிதானது அல்ல;
3), வெட்டும் வேகம் குழாய்களை வெட்டுவதை விட அதிகமாக இருக்கும், மேலும் உற்பத்தித்திறன் அதற்கேற்ப மேம்படுத்தப்படுகிறது;
4), குளிர் வெளியேற்ற செயலாக்கத்தின் காரணமாக, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு நூல் மேற்பரப்பின் இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நூல் வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை மேம்படுத்தப்படுகின்றன;
5), சிப்லெஸ் செயலாக்கம்
அதன் குறைபாடுகள்:
1), பிளாஸ்டிக் பொருட்களை செயலாக்க மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்;
2), அதிக உற்பத்தி செலவு;
இரண்டு கட்டமைப்பு வடிவங்கள் உள்ளன:
1), எண்ணெய் பள்ளம் இல்லாத குழாய் வெளியேற்றம் - குருட்டு துளை செங்குத்து எந்திர நிலைமைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது;
2) எண்ணெய் பள்ளங்கள் கொண்ட வெளியேற்ற குழாய்கள் - அனைத்து வேலை நிலைமைகளுக்கும் ஏற்றது, ஆனால் பொதுவாக சிறிய விட்டம் குழாய்கள் உற்பத்தியில் சிரமம் காரணமாக எண்ணெய் பள்ளங்களுடன் வடிவமைக்கப்படவில்லை;
1. பரிமாணங்கள்
1)மொத்த நீளம்: சிறப்பு நீளம் தேவைப்படும் சில வேலை நிலைமைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
2)பள்ளம் நீளம்: எல்லா வழிகளிலும்
3) ஷாங்க் சதுரம்: பொதுவான ஷாங்க் சதுர தரநிலைகளில் தற்போது DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO போன்றவை அடங்கும். தேர்ந்தெடுக்கும் போது, தட்டுதல் கருவி வைத்திருப்பவருடன் பொருந்தக்கூடிய உறவுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;
2.திரிக்கப்பட்ட பகுதி
1) துல்லியம்: குறிப்பிட்ட நூல் தரநிலைகளால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.மெட்ரிக் நூல் ISO1/2/3 நிலை தேசிய தரநிலை H1/2/3 நிலைக்கு சமமானது, ஆனால் உற்பத்தியாளரின் உள் கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;
2) வெட்டும் கூம்பு: குழாயின் வெட்டு பகுதி ஓரளவு நிலையான வடிவத்தை உருவாக்கியுள்ளது.வழக்கமாக, நீண்ட வெட்டு கூம்பு, குழாய் வாழ்க்கை சிறந்த;
3) திருத்தும் பற்கள்: உதவி மற்றும் திருத்தத்தின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, குறிப்பாக தட்டுதல் அமைப்பு நிலையற்றதாக இருக்கும் போது, அதிகமான திருத்தும் பற்கள், தட்டுதல் எதிர்ப்பு அதிகமாகும்;
3. சிப் புல்லாங்குழல்
1), பள்ளம் வடிவம்: இரும்பு சில்லுகளின் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் இது பொதுவாக ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் உள் ரகசியமாகும்;
2) ரேக் கோணம் மற்றும் நிவாரண கோணம்: குழாய் கோணம் அதிகரிக்கும் போது, குழாய் கூர்மையாகிறது, இது வெட்டு எதிர்ப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், ஆனால் பல் முனையின் வலிமையும் நிலைப்புத்தன்மையும் குறைகிறது, மேலும் நிவாரண கோணம் நிவாரண கோணமாகும்;
3) புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கை: புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது, இது குழாயின் ஆயுளை திறம்பட அதிகரிக்கும்;இருப்பினும், இது சிப் அகற்றும் இடத்தை அழுத்தும், இது சில்லுகளை அகற்றுவதற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்;
பொருளைத் தட்டவும்
1. கருவி எஃகு: பெரும்பாலும் கை வெட்டுக் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இனி பொதுவானதல்ல;
2. கோபால்ட்-இல்லாத அதிவேக எஃகு: M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, முதலியன, HSS குறியீடாகக் குறிக்கப்பட்ட குழாய்ப் பொருளாக தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
3. கோபால்ட் கொண்ட அதிவேக எஃகு: M35, M42, போன்ற குறியிடும் குறியீடு HSS-E உடன் தற்போது பரவலாக குழாய்ப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
4. தூள் உலோகம் அதிவேக எஃகு: உயர் செயல்திறன் குழாய் பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் செயல்திறன் மேலே இரண்டு ஒப்பிடும்போது பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் பெயரிடும் முறைகளும் வேறுபட்டவை, மேலும் குறிக்கும் குறியீடு HSS-E-PM ஆகும்;
5. கார்பைடு பொருட்கள்: பொதுவாக அல்ட்ரா-ஃபைன் துகள்கள் மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை தரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, முக்கியமாக சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, உயர் சிலிக்கான் அலுமினியம் போன்ற குறுகிய-சிப் பொருட்களை செயலாக்க நேராக புல்லாங்குழல் குழாய்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
குழாய்கள் பொருட்களை அதிகம் சார்ந்துள்ளது.நல்ல பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குழாயின் கட்டமைப்பு அளவுருக்களை மேலும் மேம்படுத்தலாம், இது திறமையான மற்றும் அதிக தேவையுள்ள வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் அதிக ஆயுட்காலம் கொண்டது.தற்போது, பெரிய குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த பொருள் தொழிற்சாலைகள் அல்லது பொருள் சூத்திரங்களைக் கொண்டுள்ளனர்.அதே நேரத்தில், கோபால்ட் வளம் மற்றும் விலை சிக்கல்கள் காரணமாக, புதிய கோபால்ட் இல்லாத உயர் செயல்திறன் கொண்ட அதிவேக எஃகும் வெளியிடப்பட்டது.
உயர்தர DIN371/DIN376 TICN கோட்டிங் த்ரெட் ஸ்பைரல் ஹெலிகல் புல்லாங்குழல் இயந்திர குழாய்கள் (mskcnctools.com)
இடுகை நேரம்: ஜன-04-2024