மைக்ரான்-நிலை துல்லியம் வெற்றியை வரையறுக்கும் வேகமான மின்னணு உற்பத்தி உலகில், அடுத்த தலைமுறை PCB போர்டு டிரில் பிட்களின் அறிமுகம் சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தியில் ஒரு குவாண்டம் பாய்ச்சலைக் குறிக்கிறது. அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (PCBகள்) மற்றும் பிற மிக மெல்லிய அடி மூலக்கூறுகளில் துளையிடுதல், வேலைப்பாடு மற்றும் மைக்ரோமெஷினிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த டங்ஸ்டன் ஸ்டீல்.மினி டிரில் PCBஅதிக அளவிலான உற்பத்தியில் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மறுவரையறை செய்ய, கருவிகள் விண்வெளி தரப் பொருட்களை நில அதிர்வு நிலைத்தன்மை தொழில்நுட்பத்துடன் இணைக்கின்றன.
பொறியியல் சிறப்பு: டங்ஸ்டன் எஃகு ஏன் முக்கியமானது
இந்த துரப்பண பிட்களின் மையத்தில் உயர்-தூய்மை டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC) உள்ளது, இது அதன் ஈடு இணையற்ற கடினத்தன்மை (HRA 92), உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு பொருளாகும். வழக்கமான HSS (அதிவேக எஃகு) துரப்பணங்களைப் போலன்றி, இந்த டங்ஸ்டன் எஃகு உருவாக்கம் வழங்குகிறது:
3X நீண்ட ஆயுட்காலம்: விளிம்பு சிதைவு இல்லாமல் FR-4 கண்ணாடியிழை பலகைகளில் 15,000+ துளையிடும் சுழற்சிகளைத் தாங்கும்.
நுண் தானிய அமைப்பு: 0.5µm க்கும் குறைவான கார்பைடு தானியங்கள் ரேஸர்-கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகளை உறுதி செய்கின்றன, ±0.005mm சகிப்புத்தன்மையுடன் 0.1mm வரை சிறிய துளை விட்டத்தை அடைகின்றன.
எலும்பு முறிவு எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு: வலுவூட்டப்பட்ட ஷாங்க் வடிவியல், அதிக RPM (30,000–60,000) செயல்பாடுகளின் போது, உடையக்கூடிய பீங்கான் நிரப்பப்பட்ட PCB பொருட்களில் கூட, உடைவதைத் தடுக்கிறது.
துல்லிய இயந்திர தொழில்நுட்ப நிறுவனத்தின் மூன்றாம் தரப்பு சோதனை, இந்த பிட்கள் 10,000 துளைகளுக்குப் பிறகு Ra 0.8µm மேற்பரப்பு முடிவைப் பராமரிக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது - இது 5G மற்றும் IoT சாதனங்களில் உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டிற்கான ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.
நில அதிர்வு நிலைத்தன்மை: சமரசம் இல்லாமல் வெட்டுதல்
"நடைபயிற்சி" அல்லது துளை தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றைத் தடுக்க PCB துளையிடுதலுக்கு முழுமையான நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. தனியுரிம நில அதிர்வு பிளேடு விளிம்பு வடிவமைப்பு இதை பின்வருமாறு நிவர்த்தி செய்கிறது:
சமச்சீரற்ற புல்லாங்குழல் வடிவியல்: சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் அதிர்வு தணிப்பை சமநிலைப்படுத்துகிறது, பக்கவாட்டு விசைகளை 40% குறைக்கிறது.
நானோ-பூசப்பட்ட ஹெலிக்ஸ் கோணம்: TiAlN பூச்சுடன் கூடிய 30° ஹெலிக்ஸ் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது வெப்பக் குவிப்பை (<70°C) குறைக்கிறது.
ஆன்டி-ரெசனன்ஸ் க்ரூவ்ஸ்: லேசர்-பொறிக்கப்பட்ட மைக்ரோ-சேனல்கள் ஹார்மோனிக் அதிர்வெண்களை சீர்குலைத்து, 10-அடுக்கு PCB-களில் 5µm க்குள் நிலை துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன.
2 மிமீ அலுமினியம் பூசப்பட்ட பலகைகள் வழியாக 0.3 மிமீ துளைகளை துளையிடும் அழுத்த சோதனையில், இந்த பிட்கள் 500 தொடர்ச்சியான சுழற்சிகளுக்கு மேல் பூஜ்ஜிய விலகலைக் காட்டின - இது போட்டியாளர்களால் ஒப்பிட முடியாத சாதனையாகும்.
தொழில்கள் முழுவதும் பயன்பாடுகள்
நுகர்வோர் மின்னணுவியல்
ஸ்மார்ட்போன் மதர்போர்டு உற்பத்தியாளர்களுக்கு:
0.2மிமீ மைக்ரோ-வயாஸ்: 12-அடுக்கு HDI பலகைகளில் 99.9% மகசூல் விகிதங்களை அடைந்தது.
20% வேகமான தீவன விகிதங்கள்: குறைக்கப்பட்ட உராய்வு மற்றும் சிப் அடைப்பு மூலம் இயக்கப்பட்டது.
தானியங்கி மின்னணுவியல்
EV மின் தொகுதி உற்பத்தியில்:
துளை வழியாக நம்பகத்தன்மை: 1.6மிமீ தடிமன் கொண்ட வெப்ப-கடத்தும் அடி மூலக்கூறுகளில் 100% மின் தொடர்ச்சியைப் பராமரிக்கிறது.
குளிர்விப்பான் இல்லாத செயல்பாடு: உலர் துளையிடும் திறன் சீல் செய்யப்பட்ட பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்புகளில் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கிறது.
விண்வெளி & பாதுகாப்பு
பாலிமைடு ஃப்ளெக்ஸ் சுற்றுகளில் 0.15 மிமீ துளைகளை துளையிடுதல்:
பூஜ்ஜிய நீக்கம்: 200°C அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில் கூட.
EMI கேடய வடிவமைப்பு: கிராபெனின் அடிப்படையிலான RF கேடய அடுக்குகளுக்கான துல்லியமான வேலைப்பாடு.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
விட்ட வரம்பு: 0.1மிமீ–3.175மிமீ (0.004"–1/8")
ஷாங்க் வகை: நிலையான 3.175மிமீ (1/8") அல்லது தனிப்பயன் ER கோலெட் இணக்கத்தன்மை
பூச்சு விருப்பங்கள்: TiN (தங்கம்), TiCN (நீலம்), அல்லது வைரம் போன்ற கார்பன் (DLC)
அதிகபட்ச RPM: 80,000 (விட்டத்தைப் பொறுத்து)
இணக்கத்தன்மை: CNC துளையிடும் இயந்திரங்கள், தானியங்கி PCB துளையிடும் அச்சகங்கள், கையடக்க ரோட்டரி கருவிகள்
செலவுத் திறன் மறுவரையறை செய்யப்பட்டது
தைவானைச் சேர்ந்த முன்னணி PCB உற்பத்தியாளரின் செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு வெளிப்படுத்தியது:
$18,500 வருடாந்திர சேமிப்பு: குறைக்கப்பட்ட டிரில் பிட் மாற்றுகள் (ஆண்டுக்கு 12 முதல் 4 செட்கள் வரை).
15% ஆற்றல் குறைப்பு: குறைந்த சுழல் முறுக்கு தேவைகள்.
பூஜ்ஜிய மறுவேலை: துரப்பண அலையிலிருந்து ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட பலகைகளில் வருடத்திற்கு $220,000 இழப்பு நீக்கப்பட்டது.
உள்ளமைக்கப்பட்ட நிலைத்தன்மை
மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பேக்கேஜிங்: 100% மக்கும் நுரை தட்டுகள்.
RoHS & REACH இணக்கம்: ஈயம், காட்மியம் மற்றும் பிற அபாயகரமான பொருட்கள் இல்லாதது.
நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி ஆயுள்: நிலையான பயிற்சிகளுடன் ஒப்பிடும்போது டங்ஸ்டன் நுகர்வு 60% குறைவு.
பயனர் சான்றுகள்
"இந்த டங்ஸ்டன் எஃகு பிட்களுக்கு மாறுவது மாற்றத்தை ஏற்படுத்தியது," என்கிறார் கியோட்டோவை தளமாகக் கொண்ட சென்சார் உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தி மேலாளர் ஹிரோஷி தனகா. "எந்த கருவி மாற்றங்களும் இல்லாமல் ஒரு ஷிப்டுக்கு 20,000 துளைகளை நாங்கள் துளைக்கிறோம் - எங்கள் பழைய HSS பயிற்சிகளால் கற்பனை செய்ய முடியாத ஒன்று. நில அதிர்வு வடிவமைப்பு மட்டும் எங்கள் துளை-நிலை நிராகரிப்புகளை 95% குறைத்தது."
இந்த PCB போர்டு டிரில் பிட்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
உடைக்க முடியாத துல்லியம்: உயர் அடர்த்தி இடை இணைப்பு (HDI) பலகைகளில் லேசர் போன்ற துல்லியத்திற்காக.
தியாகம் செய்யாத வேகம்: விளிம்பு தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் நிமிடத்திற்கு 400 துளைகளில் 0.3 மிமீ துளைகளைத் துளைக்கவும்.
உலகளாவிய இணக்கத்தன்மை: FR-4, ரோஜர்ஸ், அலுமினியம் மற்றும் கண்ணாடி-வலுவூட்டப்பட்ட லேமினேட்டுகளுடன் கூட வேலை செய்கிறது.
எதிர்காலத்திற்கு ஏற்ற வடிவமைப்பு: ஹாலஜன் இல்லாத மற்றும் மிகக் குறைந்த இழப்பு மின்கடத்தா போன்ற அடுத்த தலைமுறை PCB பொருட்களுக்குத் தயாராக உள்ளது.
முடிவுரை
ஒவ்வொரு மைக்ரானும் லாபத்தையும் செயல்திறனையும் ஆணையிடும் ஒரு துறையில், இந்த டங்ஸ்டன் எஃகுPCB போர்டு டிரில் பிட்கள்கருவிகளை விட அதிகம் - அவை ஒரு மூலோபாய நன்மை. பொருள் அறிவியலை நிலைத்தன்மை பொறியியலுடன் இணைப்பதன் மூலம், அவை உற்பத்தியாளர்களுக்கு வெட்டும் போது மினியேச்சரைசேஷன் வரம்புகளைத் தள்ள அதிகாரம் அளிக்கின்றன.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-21-2025
