துல்லியமான எந்திர உலகில் குழாய்கள் இன்றியமையாத கருவிகள் மற்றும் பல்வேறு பொருட்களில் உள் நூல்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. அவை வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்துடன் உள்ளன.
DIN 371 இயந்திர குழாய்கள்
டிஐஎன் 371 மெஷின் டேப் என்பது மெஷின் டேப்பிங் செயல்பாடுகளில் உள்ளக இழைகளை தயாரிப்பதற்கான பிரபலமான தேர்வாகும். இது எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களில் குருட்டு மற்றும் துளைகள் மூலம் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. DIN 371 தட்டுகள் நேரான புல்லாங்குழல் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது தட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது திறமையான சிப் வெளியேற்றத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு குறிப்பாக நீண்ட, சிறந்த சில்லுகளை உற்பத்தி செய்யும் பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
மெட்ரிக் கரடுமுரடான நூல்கள், மெட்ரிக் ஃபைன் த்ரெட்கள் மற்றும் யூனிஃபைட் நேஷனல் கரடுமுரடான நூல்கள் (UNC) உள்ளிட்ட பல்வேறு நூல் வடிவங்களில் DIN 371 இயந்திரத் தட்டுகள் கிடைக்கின்றன. இந்த பன்முகத்தன்மை, வாகனம் மற்றும் விண்வெளியில் இருந்து பொது பொறியியல் வரை பல்வேறு தொழில்களில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
DIN 376 ஹெலிகல் த்ரெட் டேப்ஸ்
டிஐஎன் 376 ஹெலிகல் த்ரெட் டேப்ஸ், ஸ்பைரல் ஃப்ளூட் டேப்ஸ் என்றும் அறியப்படுகிறது, மேம்படுத்தப்பட்ட சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட முறுக்கு தேவைகள் கொண்ட நூல்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. டிஐஎன் 371 தட்டுகளின் நேரான புல்லாங்குழல் வடிவமைப்பைப் போலன்றி, சுழல் புல்லாங்குழல் குழாய்கள் சுருள் புல்லாங்குழல் உள்ளமைவைக் கொண்டுள்ளன, இது தட்டுதல் செயல்முறையின் போது சில்லுகளை மிகவும் திறம்பட உடைத்து வெளியேற்ற உதவுகிறது. குட்டையான, தடிமனான சில்லுகளை உற்பத்தி செய்யும் பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது இந்த வடிவமைப்பு குறிப்பாக சாதகமானது, ஏனெனில் இது புல்லாங்குழல்களில் சில்லுகள் குவிந்து அடைப்பதைத் தடுக்கிறது.
டிஐஎன் 376 குழாய்கள் குருட்டு மற்றும் துளைகள் மூலம் இருப்பதற்கும் ஏற்றது மற்றும் மெட்ரிக் கரடுமுரடான, மெட்ரிக் ஃபைன் மற்றும் யூனிஃபைட் நேஷனல் கரடுமுரடான (UNC) உள்ளிட்ட பல்வேறு நூல் வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன. அதிக அளவு திரிக்கப்பட்ட கூறுகளை உற்பத்தி செய்வது போன்ற திறமையான சிப் வெளியேற்றம் முக்கியமான பயன்பாடுகளில் இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இயந்திர குழாய்களின் பயன்பாடுகள்
DIN 371 மற்றும் DIN 376 குழாய்கள் உள்ளிட்ட இயந்திர குழாய்கள், பரந்த அளவிலான தொழில்களில் துல்லியமான எந்திர நடவடிக்கைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
1. வாகனத் தொழில்: இயந்திர கூறுகள், பரிமாற்றக் கூறுகள் மற்றும் சேஸ் கூறுகள் போன்ற வாகனக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கூறுகளின் சரியான அசெம்பிளி மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய துல்லியமான உள் நூல்களை உருவாக்கும் திறன் முக்கியமானது.
2. ஏரோஸ்பேஸ் இண்டஸ்ட்ரி: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் துல்லியம் அவசியம் என்பதால், விண்வெளிக் கூறுகளை தயாரிப்பதில் குழாய்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. விண்வெளித் தொழிலுக்கு பெரும்பாலும் டைட்டானியம், அலுமினியம் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு போன்ற த்ரெடிங் பொருட்களுக்கான உயர் செயல்திறன் குழாய்கள் தேவைப்படுகின்றன.
3. பொது பொறியியல்: நுகர்வோர் பொருட்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளின் உற்பத்தி உட்பட பொது பொறியியலில் குழாய்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் முதல் இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் வரை பல்வேறு பொருட்களில் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளை உருவாக்க அவை அவசியம்.
குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்
இயந்திர குழாய்களைப் பயன்படுத்தும் போது சிறந்த முடிவுகளை அடைய, சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது மற்றும் பின்வரும் உதவிக்குறிப்புகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்:
1. சரியான கருவித் தேர்வு: இயந்திரம் செய்ய வேண்டிய நூல் பொருள் மற்றும் தேவையான நூல் வகை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான தட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொருள் கடினத்தன்மை, சிப் உருவாக்கும் பண்புகள் மற்றும் நூல் சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.
2. உயவு: தட்டுதல் போது உராய்வு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கம் குறைக்க சரியான வெட்டு திரவம் அல்லது மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தவும். முறையான லூப்ரிகேஷன் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் நூல் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
3. வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம்: சிப் உருவாக்கம் மற்றும் கருவி செயல்திறனை மேம்படுத்த தட்டப்பட வேண்டிய பொருளின் அடிப்படையில் வெட்டு வேகம் மற்றும் ஊட்ட வீதத்தை சரிசெய்யவும். குறிப்பிட்ட வேகம் மற்றும் ஊட்ட அளவுருக்களுக்கான பரிந்துரைகளுக்கு குழாய் உற்பத்தியாளரை அணுகவும்.
4. கருவி பராமரிப்பு: கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் முறையான கருவி வடிவவியலை உறுதி செய்ய குழாய்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும். மந்தமான அல்லது சேதமடைந்த குழாய்களால் மோசமான நூல் தரம் மற்றும் முன்கூட்டிய கருவி தேய்மானம் ஏற்படுகிறது.
5. சிப் வெளியேற்றம்: பயனுள்ள சில்லு வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்ய, பொருள் மற்றும் துளை உள்ளமைவுக்கு பொருத்தமான குழாய் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். சிப் குவிப்பு மற்றும் கருவி உடைவதைத் தடுக்க தட்டுவதன் போது சில்லுகளை தவறாமல் அகற்றவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-06-2024
