வாகன உற்பத்தி முதல் மின்னணு அசெம்பிளி வரையிலான தொழில்களில், மெல்லிய பொருட்களில் நீடித்த, அதிக வலிமை கொண்ட நூல்களை உருவாக்குவதற்கான சவால் நீண்ட காலமாக பொறியாளர்களை பாதித்து வருகிறது. பாரம்பரிய துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் முறைகள் பெரும்பாலும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கின்றன அல்லது விலையுயர்ந்த வலுவூட்டல்கள் தேவைப்படுகின்றன. உள்ளிடவும்ஃப்ளோட்ரில் M6 - முன் துளையிடுதல் அல்லது கூடுதல் கூறுகள் இல்லாமல், 1 மிமீ அளவுக்கு மெல்லிய பொருட்களில் வலுவான நூல்களை உருவாக்க வெப்பம், அழுத்தம் மற்றும் துல்லியமான பொறியியலைப் பயன்படுத்தும் ஒரு புரட்சிகரமான உராய்வு-துளையிடும் தீர்வு.
ஃப்ளோட்ரில் M6 க்குப் பின்னால் உள்ள அறிவியல்
அதன் மையத்தில், ஃப்ளோட்ரில் M6 வெப்ப இயந்திர உராய்வு துளையிடுதலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதிவேக சுழற்சியை (15,000–25,000 RPM) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அச்சு அழுத்தத்துடன் (200–500N) இணைக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். இது மெல்லிய தாள்களை திரிக்கப்பட்ட தலைசிறந்த படைப்புகளாக மாற்றும் விதம் இங்கே:
வெப்ப உருவாக்கம்: கார்பைடு-முனை கொண்ட துரப்பணம் பணிப்பகுதியைத் தொடும்போது, உராய்வு சில நொடிகளில் வெப்பநிலையை 600–800°C ஆக உயர்த்தி, பொருள் உருகாமல் மென்மையாக்குகிறது.
பொருள் இடப்பெயர்ச்சி: கூம்பு வடிவ துரப்பணத் தலையானது உலோகத்தை பிளாஸ்டிக்மயமாக்கி ரேடியலாக இடப்பெயர்ச்சி செய்து, அசல் தடிமனைப் போல 3 மடங்கு புஷிங்கை உருவாக்குகிறது (எ.கா., 1மிமீ தாளை 3மிமீ திரிக்கப்பட்ட பாஸாக மாற்றுகிறது).
ஒருங்கிணைந்த த்ரெட்டிங்: உள்ளமைக்கப்பட்ட டேப் (M6×1.0 தரநிலை) உடனடியாக துல்லியமான ISO 68-1 இணக்கமான த்ரெட்டுகளை புதிதாக தடிமனான காலரில் குளிர்-வடிவமைக்கிறது.
இந்த ஒற்றை-படி செயல்பாடு பல செயல்முறைகளை நீக்குகிறது - தனித்தனி துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல் அல்லது தட்டுதல் தேவையில்லை.
வழக்கமான முறைகளை விட முக்கிய நன்மைகள்
1. பொருந்தாத நூல் வலிமை
300% பொருள் வலுவூட்டல்: வெளியேற்றப்பட்ட புஷிங் நூல் ஈடுபாட்டு ஆழத்தை மூன்று மடங்காக அதிகரிக்கிறது.
வேலை கடினப்படுத்துதல்: உராய்வு-தூண்டப்பட்ட தானிய சுத்திகரிப்பு திரிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மையை 25% அதிகரிக்கிறது.
புல்-அவுட் ரெசிஸ்டன்ஸ்: 2மிமீ அலுமினியத்தில் (1,450N vs. 520N) வெட்டு நூல்களுடன் ஒப்பிடும்போது சோதனை 2.8 மடங்கு அதிக அச்சு சுமை திறனைக் காட்டுகிறது.
2. சமரசம் இல்லாமல் துல்லியம்
±0.05மிமீ நிலை துல்லியம்: லேசர்-வழிகாட்டப்பட்ட ஊட்ட அமைப்புகள் துளை இடத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன.
Ra 1.6µm மேற்பரப்பு பூச்சு: அரைக்கப்பட்ட நூல்களை விட மென்மையானது, ஃபாஸ்டென்னர் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.
நிலையான தரம்: தானியங்கி வெப்பநிலை/அழுத்தக் கட்டுப்பாடு 10,000+ சுழற்சிகளில் சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது.
3. செலவு மற்றும் நேர சேமிப்பு
80% வேகமான சுழற்சி நேரங்கள்: துளையிடுதல் மற்றும் த்ரெட்டிங் ஆகியவற்றை ஒரு 3–8 வினாடி செயல்பாட்டில் இணைக்கவும்.
பூஜ்ஜிய சிப் மேலாண்மை: உராய்வு துளையிடுதல் எந்த ஸ்வார்ஃப்பையும் உருவாக்காது, சுத்தமான அறை சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
கருவி ஆயுள்: டங்ஸ்டன் கார்பைடு கட்டுமானம் துருப்பிடிக்காத எஃகில் 50,000 துளைகளைத் தாங்கும்.
தொழில்துறை நிரூபிக்கப்பட்ட பயன்பாடுகள்
ஆட்டோமோட்டிவ் லைட்வெயிட்டிங்
ஒரு முன்னணி மின்சார வாகன உற்பத்தியாளர், பேட்டரி தட்டு அசெம்பிளிகளுக்கு Flowdrill M6 ஐ ஏற்றுக்கொண்டார்:
1.5மிமீ அலுமினியம் → 4.5மிமீ திரிக்கப்பட்ட பாஸ்: 300கிலோ பேட்டரி பேக்குகளைப் பாதுகாக்க இயக்கப்பட்ட M6 ஃபாஸ்டென்சர்கள்.
65% எடை குறைப்பு: வெல்டட் நட்டுகள் மற்றும் பேக்கிங் பிளேட்டுகள் நீக்கப்பட்டன.
40% செலவு சேமிப்பு: தொழிலாளர்/பொருள் செலவுகளில் ஒரு கூறுக்கு $2.18 குறைக்கப்பட்டது.
விண்வெளி ஹைட்ராலிக் கோடுகள்
0.8மிமீ டைட்டானியம் திரவ குழாய்களுக்கு:
ஹெர்மீடிக் சீல்கள்: தொடர்ச்சியான பொருள் ஓட்டம் நுண்ணிய கசிவு பாதைகளைத் தடுக்கிறது.
அதிர்வு எதிர்ப்பு: 500Hz இல் 10⁷ சுழற்சி சோர்வு சோதனையில் உயிர் பிழைத்தது.
நுகர்வோர் மின்னணுவியல்
ஸ்மார்ட்போன் சேஸிஸ் தயாரிப்பில்:
1.2மிமீ மெக்னீசியத்தில் திரிக்கப்பட்ட நிலைப்பாடுகள்: வீழ்ச்சி எதிர்ப்பை சமரசம் செய்யாமல் மெல்லிய சாதனங்களை இயக்கியது.
EMI கவசம்: ஃபாஸ்டென்சர் புள்ளிகளைச் சுற்றி உடைக்கப்படாத பொருள் கடத்துத்திறன்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
நூல் அளவு: M6×1.0 (தனிப்பயன் M5–M8 கிடைக்கிறது)
பொருள் இணக்கத்தன்மை: அலுமினியம் (1000–7000 தொடர்), எஃகு (HRC 45 வரை), டைட்டானியம், செம்பு உலோகக் கலவைகள்
தாள் தடிமன்: 0.5–4.0மிமீ (சிறந்த வரம்பு 1.0–3.0மிமீ)
மின் தேவைகள்: 2.2kW ஸ்பிண்டில் மோட்டார், 6-பார் கூலன்ட்
கருவி ஆயுள்: பொருளைப் பொறுத்து 30,000–70,000 துளைகள்
நிலைத்தன்மை விளிம்பு
பொருள் திறன்: 100% பயன்பாடு - இடம்பெயர்ந்த உலோகம் தயாரிப்பின் ஒரு பகுதியாகிறது.
ஆற்றல் சேமிப்பு: துளையிடுதல்+தட்டுதல்+வெல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு எதிராக 60% குறைந்த மின் நுகர்வு.
மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய தன்மை: மறுசுழற்சி செய்யும் போது பிரிக்க வேறுபட்ட பொருட்கள் (எ.கா. பித்தளை செருகல்கள்) இல்லை.
முடிவுரை
ஃப்ளோட்ரில் M6 வெறும் ஒரு கருவி மட்டுமல்ல - இது மெல்லிய-பொருள் உற்பத்தியில் ஒரு முன்னுதாரண மாற்றமாகும். கட்டமைப்பு பலவீனங்களை வலுவூட்டப்பட்ட சொத்துக்களாக மாற்றுவதன் மூலம், கடுமையான செயல்திறன் தரநிலைகளைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், வடிவமைப்பாளர்களுக்கு இலகுரகத்தை மேலும் தள்ள இது அதிகாரம் அளிக்கிறது. ஒவ்வொரு கிராம் மற்றும் மைக்ரானும் கணக்கிடப்படும் தொழில்களுக்கு, இந்த தொழில்நுட்பம் மினிமலிசம் மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-20-2025