பகுதி 1
CNC டூல் ஹோல்டர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
ஒரு குறிப்பிட்ட எந்திர பயன்பாட்டிற்கு ஒரு CNC டூல்ஹோல்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உகந்த செயல்திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை உறுதிப்படுத்த பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகளில் வெட்டுக் கருவியின் வகை, சுழல் இடைமுகம், இயந்திரப் பொருள், வெட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் தேவையான அளவு துல்லியம் ஆகியவை அடங்கும்.
ஒரு எண்ட் மில், ட்ரில் அல்லது ரீமர் போன்ற வெட்டும் கருவியின் வகை, பொருத்தமான கருவி வைத்திருப்பவர் வகை மற்றும் அளவை தீர்மானிக்கும். சுழல் இடைமுகம், CAT, BT, HSK அல்லது வேறு வகையாக இருந்தாலும், சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்திறனுக்காக கருவி வைத்திருப்பவருடன் பொருந்த வேண்டும்.
பகுதி 2
கருவி வைத்திருப்பவரைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பொருள் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, டைட்டானியம் அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற கடினமான பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கு அதிர்வைக் குறைக்க மற்றும் நிலையான வெட்டு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த ஹைட்ராலிக் கருவி வைத்திருப்பவர் தேவைப்படலாம்.
கூடுதலாக, வெட்டும் வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் உள்ளிட்ட வெட்டு அளவுருக்கள் பயனுள்ள சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் குறைந்தபட்ச கருவி சிதைவை உறுதி செய்ய கருவி வைத்திருப்பவர் தேர்வை பாதிக்கும்.
பகுதி 3
இறுதியாக, தேவையான அளவிலான துல்லியம், குறிப்பாக உயர்-துல்லியமான எந்திர பயன்பாடுகளில், குறைந்த ரன்அவுட் மற்றும் சிறந்த ரிப்பீட்டலிட்டியுடன் கூடிய உயர்-துல்லியமான டூல்ஹோல்டர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
சுருக்கமாக, CNC கருவி வைத்திருப்பவர்கள் துல்லியமான எந்திரத்தில் இன்றியமையாத கூறுகள் மற்றும் எந்திர செயல்முறையின் துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றனர். பல்வேறு வகையான கருவி வைத்திருப்பவர்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், தேர்வில் உள்ள பல்வேறு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் எந்திர செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தி, சிறந்த பகுதித் தரத்தை அடைய முடியும். தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், புதுமையான டூல்ஹோல்டர் டிசைன்களின் வளர்ச்சி CNC எந்திரத்தின் திறன்களை மேலும் மேம்படுத்தி, உற்பத்தியில் சாத்தியமானவற்றின் எல்லைகளைத் தள்ளும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-20-2024