பகுதி 1
அலுமினியம் அதன் இலகுரக, நீடித்த மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.விண்வெளி மற்றும் வாகனம் முதல் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் கட்டுமானம் வரை, அலுமினியம் ஒரு பல்துறை உலோகமாகும், இது உயர்தர பாகங்களை தயாரிக்க துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது.அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது, வெட்டுக் கருவியின் தேர்வு விரும்பிய முடிவுகளை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு வெட்டுக் கருவிகளில், அலுமினிய கட்டிங் எண்ட் மில்கள் அலுமினிய இயந்திரத்தின் தனித்துவமான சவால்களை எதிர்கொள்ளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
அலுமினிய எண்ட் மில்கள், அலுமினிய வேலைப்பாடுகளை திறம்பட வெட்டி வடிவமைக்கும் சிறப்பு அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.இந்த எண்ட் மில்கள் அலுமினியத்தின் தனித்துவமான பண்புகளான அதன் குறைந்த உருகுநிலை, கட்டப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்கும் போக்கு மற்றும் வெட்டுக் கருவிகளில் ஒட்டிக்கொள்ளும் போக்கு போன்றவற்றைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்வதற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் இந்த பொருளை துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் வெட்டுவதற்கு உகந்த இறுதி ஆலைகளை உருவாக்கியுள்ளனர்.
அலுமினியம் வெட்டுவதற்கு ஒரு இறுதி ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கிய கருத்தில் ஒன்று பொருள் கலவை ஆகும்.அதிவேக எஃகு (HSS) இறுதி ஆலைகள் பெரும்பாலும் அலுமினியத்தை இயந்திரமாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தைத் தாங்கும் திறன் உள்ளது.இருப்பினும், அதிக தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, கார்பைடு எண்ட் மில்கள் அவற்றின் உயர்ந்த கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக விரும்பப்படுகின்றன.கார்பைடு எண்ட் மில்கள் ஒரு கூர்மையான கட்டிங் எட்ஜ் பராமரிக்கவும் மற்றும் அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கவும் முடியும், இதன் விளைவாக நீண்ட கருவி ஆயுள் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறன்.
பகுதி 2
அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது பொருள் கலவையுடன் கூடுதலாக, எண்ட் மில் வடிவியல் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும்.அலுமினியம் எண்ட் மில்களில் குறிப்பிட்ட புல்லாங்குழல் வடிவமைப்புகள் மற்றும் ஹெலிக்ஸ் கோணங்கள் உள்ளன, அவை சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்புகளைக் குறைப்பதற்கு உகந்ததாக இருக்கும்.இந்த எண்ட் மில்களின் புல்லாங்குழல் வடிவவியல், வெட்டுப் பகுதியில் இருந்து சில்லுகளை திறம்பட அகற்ற உதவுகிறது, சிப் மீண்டும் வெட்டுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான வெட்டு நடவடிக்கையை உறுதி செய்கிறது.கூடுதலாக, எண்ட் மில்லின் ஹெலிக்ஸ் கோணம் சிப் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதிலும், சிப் திரட்சியின் அபாயத்தைக் குறைப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கருவி தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
சரியான அலுமினிய எண்ட் மில்லைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வெட்டுக் கருவியின் பூச்சு அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சையும் ஒரு முக்கிய கருத்தாகும்.அலுமினியம் கட்டிங் எண்ட் மில்கள் பெரும்பாலும் TiCN (டைட்டானியம் கார்போனிட்ரைடு) அல்லது AlTiN (அலுமினியம் டைட்டானியம் நைட்ரைடு) போன்ற சிறப்புப் பூச்சுகளால் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துகின்றன.இந்த பூச்சுகள் அதிகரித்த கடினத்தன்மை, லூப்ரிசிட்டி மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இவை கருவியின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது வெட்டு விளிம்புகளை கூர்மையாக வைத்திருப்பதற்கும் முக்கியமானவை.
அலுமினியம் எண்ட் மில் தேர்வு செய்யப்படும் குறிப்பிட்ட எந்திர செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது.கரடுமுரடான எந்திரத்திற்கு, மாறி ஹெலிக்ஸ் மற்றும் பிட்ச் டிசைன்களைக் கொண்ட எண்ட் மில்கள், பொருளைத் திறமையாக அகற்றி அதிர்வுகளைத் தடுக்க விரும்பப்படுகின்றன.மறுபுறம், முடிக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு, உயர்-செயல்திறன் வடிவவியல் மற்றும் விளிம்பு சிகிச்சைகள் கொண்ட இறுதி ஆலைகள் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அடைய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பகுதி 3
தொழில்நுட்ப அம்சங்களுடன் கூடுதலாக, சரியான அலுமினிய இறுதி ஆலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இயந்திர கருவி மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அலுமினிய கட்டிங் எண்ட் மில்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் சுழல் வேகம், தீவன விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் ஆகியவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.கருவி உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெட்டு அளவுருக்கள் திறமையான சிப் வெளியேற்றத்தை உறுதிசெய்யவும், கருவி தேய்மானத்தை குறைக்கவும் மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பின்பற்ற வேண்டும்.
அலுமினியம் எண்ட் மில் பயன்பாடுகளுக்கு வரும்போது, விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு தரத்துடன் பாகங்களை உருவாக்க இந்த வெட்டுக் கருவிகளை நம்பியுள்ளன.குறிப்பாக விண்வெளித் தொழிலுக்கு விமான கட்டமைப்புகள், எஞ்சின் பாகங்கள் மற்றும் உட்புற டிரிம் ஆகியவற்றிற்கான அலுமினிய கூறுகளின் துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது.இந்த முக்கியமான பயன்பாடுகளில் தேவையான பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை அடைவதில் அலுமினிய எண்ட் மில்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
சுருக்கமாக, அலுமினிய கட்டிங் எண்ட் மில்கள் பல்வேறு தொழில்களில் அலுமினிய பொருட்களை துல்லியமாக எந்திரம் செய்வதற்கு அவசியமான கருவிகள்.இந்த எண்ட் மில்களின் சிறப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் கலவை மற்றும் பூச்சுகள் அலுமினியத்தை வெட்டுதல், திறமையான சிப் வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்தல், கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்புகளைக் குறைத்தல் மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டித்தல் போன்ற தனித்துவமான சவால்களை எதிர்கொள்ளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.சரியான அலுமினிய இறுதி ஆலையைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டு அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அலுமினிய பாகங்களை எந்திரம் செய்யும் போது உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த முடிவுகளை அடைய முடியும்.உயர்தர அலுமினியக் கூறுகளுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், துல்லியமான எந்திரத்தில் அலுமினிய வெட்டும் ஆலைகளின் பங்கு இன்றியமையாததாக உள்ளது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-04-2024
