CNC இயந்திரத்திற்கான நல்ல தரமான HRC 55 சாலிட் கார்பைடு ரீமர்
எங்களின் அதிநவீன கடினமான அலாய் கீல் கட்டரை அறிமுகப்படுத்துகிறோம், இது HRC55 இன் குறிப்பிடத்தக்க கடினத்தன்மையைப் பெருமைப்படுத்துகிறது. பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் விதிவிலக்கான ஆயுள் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்க இந்தக் கருவி நுட்பமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. HRC55 மதிப்பீடு, பிளேடு நீட்டிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டில் அதன் கூர்மையை பராமரிக்கிறது, நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. நீங்கள் சிக்கலான மரவேலைத் திட்டங்களில் பணிபுரிந்தாலும் அல்லது உலோகப் பயன்பாடுகளைக் கோரினாலும், இந்த கீல் கட்டர் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கைவினைஞர்களுக்கும் நிபுணர்களுக்கும் இன்றியமையாத கருவியாக அமைகிறது. எங்களின் HRC55 ஹார்ட் அலாய் கீல் கட்டர் மூலம் துல்லியமான மற்றும் நீண்ட ஆயுளில் முதலீடு செய்யுங்கள்.
புல்லாங்குழல் விட்டம்(d) | புல்லாங்குழல் நீளம்(எல்) | மொத்த நீளம்(எல்) | ஷங்க் விட்டம்(D) | புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை(F) |
1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
ரீமர் என்பது பலவகையான உலோக வேலைப்பாடுகளை வெட்டுவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் உலோக வேலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பல்துறை கருவியாகும். கருவியானது ஒரு உறுதியான பிளேடு மற்றும் ஒரு கைப்பிடியைக் கொண்டுள்ளது, இது கத்தியை கைமுறையாக அல்லது இயந்திரத்தனமாக மாற்றுவதன் மூலம் உலோகப் பரப்புகளில் துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது.
இந்த கருவி உற்பத்தி, கட்டுமானம் மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதன் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாட்டில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத சொத்தாக ஆக்குகிறது, துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறை தேவைப்படும் பணிகளுக்கு முக்கிய ஆதரவை வழங்குகிறது.
பிராண்ட் | எம்.எஸ்.கே | பேக்கிங் | பிளாஸ்டிக் பெட்டி அல்லது வேறு |
பொருள் | 20CrMnTi | பயன்பாடு | Cnc அரைக்கும் இயந்திரம் லேத் |
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆதரவு | OEM, ODM | வகை | NBT-ER |
வாடிக்கையாளர்கள் எங்களைப் பற்றி என்ன சொல்கிறார்கள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே 1: நாங்கள் யார்?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. 2015 இல் நிறுவப்பட்டது. இது வளர்ந்து வருகிறது மற்றும் Rheinland ISO 9001 ஐ கடந்துள்ளது
ஜெர்மனியில் உள்ள SACCKE உயர்நிலை ஐந்து-அச்சு அரைக்கும் மையம், ஜெர்மனியில் ZOLLER ஆறு-அச்சு கருவி சோதனை மையம் மற்றும் தைவானில் உள்ள PALMARY இயந்திர கருவிகள் போன்ற சர்வதேச மேம்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்களுடன், உயர்தர, தொழில்முறை, திறமையான மற்றும் நீடித்து நிலைத்து நிற்கும். CNC கருவிகள்.
Q2: நீங்கள் வர்த்தக நிறுவனம் அல்லது உற்பத்தியாளரா?
A2: நாங்கள் கார்பைடு கருவிகளை உற்பத்தி செய்கிறோம்.
Q3: சீனாவில் உள்ள எங்கள் ஃபார்வர்டருக்கு தயாரிப்பை அனுப்ப முடியுமா?
A3: ஆம், உங்களிடம் சீனாவில் ஃபார்வர்டர் இருந்தால், அவருக்கு/அவளுக்கு தயாரிப்புகளை அனுப்புவதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைகிறோம்.
Q4: என்ன கட்டண விதிமுறைகளை ஏற்கலாம்?
A4: பொதுவாக நாம் T/T ஐ ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.
Q5: OEM ஆர்டர்களை ஏற்கிறீர்களா?
A5: ஆம், OEM மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் உள்ளது, நாங்கள் தனிப்பயன் லேபிள் அச்சிடும் சேவையையும் வழங்குகிறோம்.
Q6: எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
1) செலவு கட்டுப்பாடு - உயர்தர தயாரிப்புகளை பொருத்தமான விலையில் வாங்கவும்.
2) விரைவான பதில் - 48 மணி நேரத்திற்குள், வல்லுநர்கள் உங்களுக்கு மேற்கோள்களை வழங்குவார்கள் மற்றும் உங்கள் சந்தேகங்களைத் தீர்ப்பார்கள்
கருதுகின்றனர்.
3) உயர் தரம் - நிறுவனம் வழங்கும் தயாரிப்புகள் 100% உயர் தரம் வாய்ந்தவை என்பதை எப்போதும் மனப்பூர்வமாக நிரூபிப்பதால் உங்களுக்கு எந்தக் கவலையும் இல்லை.
4) விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல் - உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதலை நாங்கள் வழங்குவோம்.
துல்லியமான எந்திரத்தில் இன்றியமையாத கருவியான ரீமர், துல்லியமான பரிமாணங்களை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் இயந்திர துளைகளில் மென்மையான முடிப்புகளை செய்கிறது. எளிமையான மற்றும் அதிநவீன வடிவமைப்பை உள்ளடக்கிய, ரீமர் பல்வேறு தொழில்கள் கோரும் நுட்பமான கைவினைத்திறனை எடுத்துக்காட்டுகிறது. இந்த கருவியின் நுணுக்கங்களை ஆராய்வோம், அதன் செயல்பாடுகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் எந்திர உலகில் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம்.
வடிவமைப்பு மற்றும் கூறுகள்:
ஒரு ரீமர் பொதுவாக ஒரு உருளை உடலுடன் அமைக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெட்டு விளிம்புகள், பெரும்பாலும் நேராக அல்லது ஹெலிகல் புல்லாங்குழல் வடிவத்தில், கருவியை சுழற்றும்போது படிப்படியாக பொருட்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ரீமரின் உடல் அதிவேக எஃகு, கார்பைடு அல்லது பிற நீடித்த பொருட்களால் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது எந்திரத்தின் கோரும் நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட ஆயுளையும் நெகிழ்ச்சியையும் உறுதி செய்கிறது.
செயல்பாடு:
ஒரு ரீமரின் முதன்மை செயல்பாடு, முன்பு துளையிடப்பட்ட துளையைச் செம்மைப்படுத்துவது மற்றும் அளவிடுவது. துளைகளை உருவாக்கும் பயிற்சிகளைப் போலன்றி, ரீமர்கள் இறுதித் தொடுதலை வழங்குகின்றன, துளை துல்லியமான பரிமாணத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அவை துளையிடல் செயல்முறையால் எஞ்சியிருக்கும் முறைகேடுகளை அகற்றி, இயந்திர துளையின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்துகின்றன. ரீமர்கள் நேராக-புல்லாங்குழல், சுழல்-புல்லாங்குழல் மற்றும் அனுசரிப்பு உட்பட பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட எந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
பயன்பாடுகள்:
ரீமர்களின் பல்துறை, விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவம் மற்றும் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல தொழில்களில் பயன்பாட்டைக் காண்கிறது. விண்வெளி மற்றும் வாகனப் பொறியியலில், துல்லியம் மிக முக்கியமானது, இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் போன்ற முக்கியமான கூறுகளுக்கு துளைகளை உருவாக்குவதில் ரீமர்கள் கருவியாக உள்ளன. மருத்துவத் துறையில், உள்வைப்பு உற்பத்திக்கு மிகத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, செயற்கை உறுப்புகளுக்கான துளைகளை உருவாக்க ரீமர்கள் பங்களிக்கின்றன.
துல்லியமான எந்திரம்:
ரீமர்களின் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்று இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையும் திறன் ஆகும். இயந்திர வல்லுநர்கள் இந்த கருவிகளை மிகவும் குறுகிய வரம்புகளுக்குள் துளை பரிமாணங்களை நன்றாக மாற்றியமைக்க நம்பியுள்ளனர். ரீமர்களால் வழங்கப்படும் துல்லியமானது தொழில்களில் முக்கியமானது, அங்கு கூறுகள் தடையின்றி ஒன்றாக பொருந்த வேண்டும், உகந்த செயல்பாடு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
ரீமர்களின் வகைகள்:
எந்திரத்தின் பல்வேறு தேவைகள் பல்வேறு வகையான ரீமர்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தன. ஸ்ட்ரைட்-ஃப்ளூட் ரீமர்கள் பொது நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, அதே சமயம் ஸ்பைரல்-ஃப்ளூட் ரீமர்கள் திறமையான சிப் அகற்றுதல் தேவைப்படும் பணிகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. சரிசெய்யக்கூடிய ரீமர்கள் பல கருவிகள் தேவையில்லாமல் வெவ்வேறு துளை அளவுகளை அடைவதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. ஒவ்வொரு வகையும் குறிப்பிட்ட எந்திரக் காட்சிகளை வழங்குகிறது, பல்வேறு தொழில்துறை அமைப்புகளில் ரீமர்களின் தகவமைப்புத் திறனைக் காட்டுகிறது.
சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள்:
துல்லியத்தை அடைவதில் ரீமர்கள் விலைமதிப்பற்றவை என்றாலும், கருவி சீரமைப்பு, வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதங்கள் போன்ற காரணிகளை இயந்திர வல்லுநர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நிலையான முடிவுகளை அடைவதற்கு கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகளைப் பராமரிப்பது அவசியம், மேலும் கருவியின் செயல்திறனை நிலைநிறுத்துவதற்கு அவ்வப்போது ஆய்வுகள் மற்றும் மறுசீரமைப்பு ஆகியவை வழக்கமான பராமரிப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.
முடிவில், ரீமர் நவீன எந்திர செயல்முறைகளால் கோரப்படும் துல்லியத்திற்கு ஒரு சான்றாக நிற்கிறது. துல்லியம் மற்றும் நுணுக்கத்துடன் இயந்திர துளைகளை செம்மைப்படுத்துவதற்கும், அளவிடுவதற்கும் அதன் திறன், தரம் மற்றும் துல்லியம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத தொழில்களில் ஒரு மூலக்கல்லாக அமைகிறது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ரீமர் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது, உற்பத்தி மற்றும் துல்லியமான எந்திரத்தில் சிறந்து விளங்குவதற்கான ஒரு முக்கிய கருவியாக உள்ளது.