CNC இயந்திரத்திற்கான நல்ல தரமான HRC 55 சாலிட் கார்பைடு ரீமர்
எங்கள் அதிநவீன கடின அலாய் கீல் கட்டரை அறிமுகப்படுத்துகிறோம், இது HRC55 இன் குறிப்பிடத்தக்க கடினத்தன்மையைப் பெருமைப்படுத்துகிறது. இந்த கருவி பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் விதிவிலக்கான நீடித்துழைப்பு மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குவதற்காக கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. HRC55 மதிப்பீடு, நீட்டிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டில் பிளேடு அதன் கூர்மையை பராமரிப்பதை உறுதிசெய்கிறது, நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் சிக்கலான மரவேலை திட்டங்களில் பணிபுரிந்தாலும் சரி அல்லது உலோக பயன்பாடுகளை கோரினாலும் சரி, இந்த கீல் கட்டர் மிக உயர்ந்த தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கைவினைஞர்கள் மற்றும் நிபுணர்களுக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவியாக அமைகிறது. எங்கள் HRC55 கடின அலாய் கீல் கட்டர் மூலம் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளில் முதலீடு செய்யுங்கள்.
புல்லாங்குழல் விட்டம் (ஈ) | புல்லாங்குழல் நீளம்(L) | மொத்த நீளம் (L) | தண்டு விட்டம் (D) | புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கை(F) |
1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
1.5 समानी समानी स्तु� | 15 | 50 | 1.5 समानी समानी स्तु� | 4 |
2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
2.5 प्रकालिका प्रक� | 15 | 50 | 2.5 प्रकालिका प्रक� | 4 |
3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
4.5 अनुक्षित | 22 | 50 | 4.5 अनुक्षित | 4 |
5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
5.5 अनुक्षित | 25 | 60 | 5.5 अनुक्षित | 4 |
6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
13 | 50 | 100 மீ | 13 | 6 |
14 | 50 | 100 மீ | 14 | 6 |
15 | 50 | 100 மீ | 15 | 6 |
16 | 50 | 100 மீ | 16 | 6 |
18 | 50 | 100 மீ | 18 | 6 |
20 | 50 | 100 மீ | 20 | 6 |







ரீமர் என்பது உலோக வேலைப்பாடுகளில் பல்வேறு உலோக வேலைப்பாடுகளை வெட்டுவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பல்துறை கருவியாகும். இந்த கருவி ஒரு உறுதியான கத்தி மற்றும் ஒரு கைப்பிடியைக் கொண்டுள்ளது, இது பிளேட்டை கைமுறையாகவோ அல்லது இயந்திரத்தனமாகவோ பரிமாறுவதன் மூலம் உலோக மேற்பரப்புகளில் துல்லியமான வெட்டுக்களைச் செய்கிறது.
உற்பத்தி, கட்டுமானம் மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் இந்த கருவி முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இதன் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாட்டில் இதை ஒரு தவிர்க்க முடியாத சொத்தாக ஆக்குகின்றன, துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறை திறன் தேவைப்படும் பணிகளுக்கு முக்கிய ஆதரவை வழங்குகின்றன.

பிராண்ட் | எம்எஸ்கே | கண்டிஷனிங் | பிளாஸ்டிக் பெட்டி அல்லது வேறு ஏதாவது |
பொருள் | 20CrMnTi (20 கோடி) | பயன்பாடு | CNC அரைக்கும் இயந்திர லேத் |
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆதரவு | ஓ.ஈ.எம்,ஓ.டி.எம். | வகை | NBT-ER |
வாடிக்கையாளர்கள் எங்களைப் பற்றி என்ன சொல்கிறார்கள்








அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கேள்வி 1: நாங்கள் யார்?
A1: MSK (தியான்ஜின்) கட்டிங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். 2015 இல் நிறுவப்பட்டது. இது வளர்ந்து வருகிறது மற்றும் ரைன்லேண்ட் ISO 9001 ஐக் கடந்துவிட்டது.
ஜெர்மனியில் உள்ள SACCKE உயர்நிலை ஐந்து-அச்சு அரைக்கும் மையம், ஜெர்மனியில் ZOLLER ஆறு-அச்சு கருவி சோதனை மையம் மற்றும் தைவானில் உள்ள PALMARY இயந்திர கருவிகள் போன்ற சர்வதேச மேம்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்களுடன், உயர்நிலை, தொழில்முறை, திறமையான மற்றும் நீடித்த CNC கருவிகளை உற்பத்தி செய்வதில் உறுதியாக உள்ளது.
Q2: நீங்கள் வர்த்தக நிறுவனமா அல்லது உற்பத்தியாளரா?
A2: நாங்கள் கார்பைடு கருவிகளை உற்பத்தி செய்பவர்கள்.
Q3: சீனாவில் உள்ள எங்கள் ஃபார்வர்டருக்கு தயாரிப்பை அனுப்ப முடியுமா?
A3: ஆம், உங்களிடம் சீனாவில் ஒரு ஃபார்வர்டர் இருந்தால், நாங்கள் அவருக்கு/அவளுக்கு தயாரிப்புகளை அனுப்புவதில் மகிழ்ச்சியடைவோம்.
Q4: என்ன கட்டண விதிமுறைகளை ஏற்கலாம்?
A4: பொதுவாக நாங்கள் T/T ஐ ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.
Q5: நீங்கள் OEM ஆர்டர்களை ஏற்றுக்கொள்கிறீர்களா?
A5: ஆம், OEM மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் கிடைக்கிறது, நாங்கள் தனிப்பயன் லேபிள் அச்சிடும் சேவையையும் வழங்குகிறோம்.
Q6: எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
1) செலவுக் கட்டுப்பாடு - உயர்தரப் பொருட்களை பொருத்தமான விலையில் வாங்குதல்.
2) விரைவான பதில் - 48 மணி நேரத்திற்குள், நிபுணர்கள் உங்களுக்கு மேற்கோள்களை வழங்கி உங்கள் சந்தேகங்களைத் தீர்ப்பார்கள்.
கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
3) உயர் தரம் - நிறுவனம் எப்போதும் நேர்மையான இதயத்துடன் தான் வழங்கும் தயாரிப்புகள் 100% உயர்தரமானவை என்பதை நிரூபிக்கிறது, எனவே நீங்கள் எந்த கவலையும் கொள்ள வேண்டியதில்லை.
4) விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல் - உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் ஒருவருக்கொருவர் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதலை வழங்குவோம்.

துல்லியமான எந்திரத்தில் இன்றியமையாத கருவியான ரீமர், இயந்திர துளைகளில் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எளிமையான ஆனால் அதிநவீன வடிவமைப்பைக் கொண்ட இந்த ரீமர், பல்வேறு தொழில்களால் கோரப்படும் நுணுக்கமான கைவினைத்திறனை எடுத்துக்காட்டுகிறது. இந்த கருவியின் நுணுக்கங்களை ஆராய்வோம், அதன் செயல்பாடுகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் எந்திர உலகில் அதன் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம்.
வடிவமைப்பு மற்றும் கூறுகள்:
ஒரு ரீமர் பொதுவாக ஒரு உருளை உடலுடன் அமைக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெட்டு விளிம்புகள், பெரும்பாலும் நேரான அல்லது சுருள் புல்லாங்குழல் வடிவத்தில், கருவி சுழற்றப்படும்போது படிப்படியாக பொருட்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ரீமரின் உடல் அதிவேக எஃகு, கார்பைடு அல்லது பிற நீடித்த பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது இயந்திரமயமாக்கலின் கோரும் நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட ஆயுளையும் மீள்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.
செயல்பாடு:
ரீமரின் முதன்மை செயல்பாடு, முன்னர் துளையிடப்பட்ட துளையைச் செம்மைப்படுத்தி அளவை மாற்றுவதாகும். துளைகளை உருவாக்கும் பயிற்சிகளைப் போலல்லாமல், ரீமர்கள் இறுதித் தொடுதலை வழங்குகின்றன, துளை துல்லியமான பரிமாணத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. அவை துளையிடும் செயல்முறையால் எஞ்சியிருக்கும் ஏதேனும் முறைகேடுகளை நீக்கி, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட துளையின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்துகின்றன. ரீமர்கள் பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன, அவற்றில் நேராக-புல்லாங்குழல், சுழல்-புல்லாங்குழல் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடியவை, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட இயந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
பயன்பாடுகள்:
ரீமர்களின் பல்துறை திறன், விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவம் மற்றும் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல தொழில்களில் பயன்பாட்டைக் காண்கிறது. துல்லியம் மிக முக்கியமான விண்வெளி மற்றும் வாகன பொறியியலில், இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் போன்ற முக்கியமான கூறுகளுக்கு துளைகளை உருவாக்குவதில் ரீமர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. உள்வைப்பு உற்பத்திக்கு மிகுந்த துல்லியம் தேவைப்படும் மருத்துவத் துறையில், செயற்கை உறுப்புகளுக்கு துளைகளை உருவாக்குவதில் ரீமர்கள் பங்களிக்கின்றன.
துல்லிய எந்திரம்:
ரீமர்களின் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்று, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையும் திறன் ஆகும். மிகக் குறுகிய வரம்புகளுக்குள் துளை பரிமாணங்களை நன்றாகச் சரிசெய்ய இயந்திர வல்லுநர்கள் இந்தக் கருவிகளை நம்பியுள்ளனர். ரீமர்களால் வழங்கப்படும் துல்லியம், கூறுகள் தடையின்றி ஒன்றாகப் பொருந்த வேண்டிய தொழில்களில் மிக முக்கியமானது, இது உகந்த செயல்பாடு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
ரீமர்களின் வகைகள்:
இயந்திரமயமாக்கலின் பல்வேறு தேவைகள் பல்வேறு வகையான ரீமர்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்துள்ளன. நேரான-புல்லாங்குழல் ரீமர்கள் பொது நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, அதே நேரத்தில் சுழல்-புல்லாங்குழல் ரீமர்கள் திறமையான சிப் அகற்றுதல் தேவைப்படும் பணிகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. சரிசெய்யக்கூடிய ரீமர்கள் பல கருவிகளின் தேவை இல்லாமல் வெவ்வேறு துளை அளவுகளை அடைவதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. ஒவ்வொரு வகையும் குறிப்பிட்ட இயந்திர சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றவாறு, பல்வேறு தொழில்துறை அமைப்புகளில் ரீமர்களின் தகவமைப்புத் திறனைக் காட்டுகிறது.
சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள்:
துல்லியத்தை அடைவதில் ரீமர்கள் விலைமதிப்பற்றவை என்றாலும், உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்ய இயந்திர வல்லுநர்கள் கருவி சீரமைப்பு, வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதங்கள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நிலையான முடிவுகளை அடைவதற்கு கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகளைப் பராமரிப்பது அவசியம், மேலும் அவ்வப்போது ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மீண்டும் அரைத்தல் ஆகியவை கருவியின் செயல்திறனை நிலைநிறுத்த வழக்கமான பராமரிப்பின் ஒரு பகுதியாக மாறும்.
முடிவில், நவீன இயந்திர செயல்முறைகளால் கோரப்படும் துல்லியத்திற்கு ரீமர் ஒரு சான்றாக நிற்கிறது. துல்லியம் மற்றும் நேர்த்தியுடன் இயந்திர துளைகளைச் செம்மைப்படுத்தி அளவிடும் அதன் திறன், தரம் மற்றும் துல்லியம் பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்ட தொழில்களில் ஒரு மூலக்கல்லாக அமைகிறது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ரீமர் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து, உற்பத்தியின் எப்போதும் மாறிவரும் நிலப்பரப்புக்கு ஏற்ப மாறி, துல்லியமான இயந்திரத்தில் சிறந்து விளங்குவதில் ஒரு முக்கிய கருவியாக உள்ளது.