எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காததை முடிக்க நல்ல தரமான செர்மெட் செருகல்கள்

பொதுவான சிக்கல்களின் பகுப்பாய்வு

1. ரேக் முக உடைகள்: (இது பொதுவான நடைமுறை வடிவம்)

விளைவுகள்: பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களில் படிப்படியான மாற்றங்கள் அல்லது மேற்பரப்பு பூச்சு குறைக்கப்பட்டது.

காரணம்: பிளேட் பொருள் பொருத்தமானது அல்ல, மற்றும் வெட்டு அளவு மிகவும் பெரியது.

நடவடிக்கைகள்: கடினமான பொருளைத் தேர்வுசெய்து, வெட்டும் அளவைக் குறைத்து, வெட்டு வேகத்தைக் குறைக்கவும்.

2. விபத்து சிக்கல்: (செயல்திறனின் மோசமான வடிவம்)

விளைவுகள்: ஒர்க்பீஸ் அளவு அல்லது மேற்பரப்புப் பூச்சு ஆகியவற்றில் திடீர் மாற்றங்கள், இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு பர்ர்களைத் தூண்டும்.,

காரணம்: முறையற்ற அளவுரு அமைப்பு, பிளேடு பொருளின் முறையற்ற தேர்வு, பணிப்பொருளின் மோசமான விறைப்பு, நிலையற்ற பிளேடு கிளாம்பிங்.செயல்: வரிசையின் வேகத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் அதிக உடை-எதிர்ப்புச் செருகலுக்கு மாற்றுதல் போன்ற எந்திர அளவுருக்களை சரிபார்க்கவும்.

3. கடுமையாக உடைந்தது: (மிகவும் மோசமான செயல்திறன்)

செல்வாக்கு: திடீர் மற்றும் கணிக்க முடியாத நிகழ்வு, இதன் விளைவாக ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட டூல் ஹோல்டர் மெட்டீரியல் அல்லது குறைபாடுள்ள பணிக்கருவி மற்றும் ஸ்கிராப்.காரணம்: செயலாக்க அளவுருக்கள் தவறாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அதிர்வு கருவி பணிப்பகுதி அல்லது பிளேடு இடத்தில் நிறுவப்படவில்லை.

நடவடிக்கைகள்: நியாயமான எந்திர அளவுருக்களை அமைக்கவும், ஊட்ட விகிதத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் தொடர்புடைய எந்திரச் செருகல்களைத் தேர்ந்தெடுக்க சில்லுகளைக் குறைக்கவும்.

பணிப்பகுதி மற்றும் பிளேட்டின் விறைப்புத்தன்மையை வலுப்படுத்தவும்.

3. கட்டப்பட்ட விளிம்பு

செல்வாக்கு: நீண்டுகொண்டிருக்கும் பணிப்பொருளின் அளவு சீரற்றது, மேற்பரப்பு பூச்சு மோசமாக உள்ளது, மேலும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு பஞ்சு அல்லது பர்ஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.காரணம்: வெட்டு வேகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, தீவனம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது மற்றும் கத்தி போதுமான கூர்மையாக இல்லை.

நடவடிக்கைகள்: வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கவும் மற்றும் ஊட்டத்திற்கு கூர்மையான செருகலைப் பயன்படுத்தவும்.