Kama zana ya kawaida ya kusindika nyuzi za ndani, bomba zinaweza kugawanywa katika bomba za ond, bomba za kuelekeza makali, bomba la moja kwa moja la gombo na bomba la nyuzi za bomba kulingana na maumbo yao, na zinaweza kugawanywa katika bomba la mikono na bomba la mashine kulingana na mazingira ya utumiaji.Imegawanywa katika metric, Amerika na bomba za kifalme.Je, unawafahamu wote?
01 Gonga uainishaji
(1) Kukata bomba
1) Bomba la filimbi moja kwa moja: kutumika kwa ajili ya usindikaji wa kupitia mashimo na mashimo vipofu, chuma chips zipo katika Groove bomba, ubora wa thread kusindika si ya juu, na ni zaidi ya kawaida kutumika kwa ajili ya usindikaji wa vifaa short Chip, kama vile chuma kijivu kutupwa, na kadhalika.
2) Bomba la ond: Inatumika kwa usindikaji wa shimo kipofu na kina cha shimo chini ya au sawa na 3D, filings za chuma hutolewa kando ya groove ya ond, na ubora wa uso wa thread ni wa juu.
bomba la pembe ya hesi 10 ~ 20° linaweza kuchakata kina cha uzi chini ya au sawa na 2D;
bomba la pembe ya hesi 28~40° linaweza kuchakata kina cha uzi chini ya au sawa na 3D;
Mguso wa pembe ya hesi 50° unaweza kuchakata kina cha uzi chini ya au sawa na 3.5D (hali maalum ya kufanya kazi 4D).
Katika baadhi ya matukio (vifaa vikali, lami kubwa, nk), ili kupata nguvu bora ya ncha ya jino, bomba la filimbi ya helical hutumiwa kwa mashine kupitia mashimo.
3) Bomba la hatua ya ond: Kawaida hutumika kwa njia ya mashimo pekee, uwiano wa kipenyo cha urefu unaweza kufikia 3D~3.5D, chipsi za chuma hutolewa chini, torque ya kukata ni ndogo, na ubora wa uso wa uzi uliotengenezwa kwa mashine ni wa juu, pia hujulikana kama pembe ya makali. bomba au bomba la kilele.
Wakati wa kukata, ni muhimu kuhakikisha kuwa sehemu zote za kukata zimeingia, vinginevyo kukatwa kwa meno kutatokea.
(2) Bomba la kutolea nje
Inaweza kutumika kwa ajili ya usindikaji wa kupitia mashimo na mashimo ya vipofu, na sura ya jino huundwa na deformation ya plastiki ya nyenzo, ambayo inaweza kutumika tu kwa usindikaji vifaa vya plastiki.
Vipengele vyake kuu:
1) Tumia deformation ya plastiki ya workpiece kusindika thread;
2) Eneo la msalaba wa bomba ni kubwa, nguvu ni ya juu, na si rahisi kuvunja;
3) Kasi ya kukata inaweza kuwa kubwa zaidi kuliko ile ya kukata mabomba, na tija pia imeongezeka ipasavyo;
4) Kutokana na mchakato wa baridi wa extrusion, mali ya mitambo ya uso wa thread iliyosindika huboreshwa, ukali wa uso ni wa juu, na nguvu ya thread, upinzani wa kuvaa na upinzani wa kutu huboreshwa;
5) Chipless machining.
Mapungufu yake ni:
1) inaweza kutumika tu kusindika vifaa vya plastiki;
2) Gharama ya utengenezaji ni kubwa.
Kuna aina mbili za muundo:
1) Mabomba ya extrusion bila grooves ya mafuta hutumiwa tu kwa machining ya wima ya mashimo ya vipofu;
2) Mabomba ya extrusion na grooves ya mafuta yanafaa kwa hali zote za kazi, lakini kwa kawaida mabomba ya kipenyo kidogo hayatengenezi grooves ya mafuta kutokana na matatizo ya utengenezaji.
(1) Vipimo
1) Urefu wa jumla: Zingatia hali zingine za kufanya kazi ambazo zinahitaji kurefushwa maalum
2) Slot urefu: kupita juu
3) Shank: Kwa sasa, viwango vya kawaida vya shank ni DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, nk. Wakati wa kuchagua, makini na uhusiano unaofanana na shank ya kugonga.
(2) Sehemu ya nyuzi
1) Usahihi: Inachaguliwa na kiwango maalum cha thread.Kiwango cha ISO1/2/3 cha nyuzi za metri ni sawa na kiwango cha kitaifa cha H1/2/3, lakini ni muhimu kuzingatia viwango vya udhibiti wa ndani vya mtengenezaji.
2) Bomba la kukata: Sehemu ya kukata ya bomba imeunda sehemu ya muundo uliowekwa.Kwa ujumla, kadiri bomba la kukata linavyokuwa refu, ndivyo maisha ya bomba inavyoboresha.
3) Meno ya kusahihisha: Ina jukumu la msaidizi na urekebishaji, haswa katika hali isiyo na utulivu ya mfumo wa kugonga, meno ya kusahihisha zaidi, ndivyo upinzani wa kugonga unavyoongezeka.
(3) Filimbi za Chipu
1. Aina ya Groove: Inathiri kutengeneza na kutokwa kwa filings za chuma, ambayo kwa kawaida ni siri ya ndani ya kila mtengenezaji.
2. Pembe ya pembe na pembe ya misaada: wakati bomba imeongezeka, bomba inakuwa mkali, ambayo inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa upinzani wa kukata, lakini nguvu na utulivu wa ncha ya jino hupungua, na angle ya misaada ni angle ya misaada.
3. Idadi ya grooves: idadi ya grooves huongezeka na idadi ya kando ya kukata huongezeka, ambayo inaweza kuboresha kwa ufanisi maisha ya bomba;lakini itabana nafasi ya kuondolewa kwa chip, ambayo si nzuri kwa kuondolewa kwa chip.
03 Nyenzo ya bomba na mipako
(1) Nyenzo za bomba
1) Chuma cha zana: Hutumika zaidi kwa mibomba ya vikasi kwa mkono, jambo ambalo si la kawaida kwa sasa.
2) Chuma cha kasi ya juu kisicho na cobalt: Hivi sasa, kinatumika sana kama nyenzo ya bomba, kama vile M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, nk, na msimbo wa kuashiria ni HSS.
3) Chuma chenye kasi ya juu chenye cobalt: kwa sasa kinatumika sana kama nyenzo za bomba, kama vile M35, M42, n.k., msimbo wa kuashiria ni HSS-E.
4) Madini ya unga ya chuma yenye kasi ya juu: Inatumika kama nyenzo ya utendaji wa juu wa bomba, utendakazi umeboreshwa sana ikilinganishwa na mbili zilizo hapo juu.Njia za kumtaja kila mtengenezaji pia ni tofauti, na msimbo wa kuashiria ni HSS-E-PM.
5) Nyenzo za CARBIDE zilizowekwa simenti: kwa kawaida hutumia chembe zenye ubora wa hali ya juu na alama za ukakamavu, ambazo hutumiwa hasa kutengeneza bomba la filimbi moja kwa moja ili kuchakata nyenzo fupi za chip, kama vile chuma cha kijivu, alumini ya silicon ya juu, nk.
Mabomba yanategemea sana vifaa, na uteuzi wa nyenzo nzuri unaweza kuboresha zaidi vigezo vya miundo ya mabomba, na kuwafanya kuwa wanafaa kwa hali ya juu ya ufanisi na kali zaidi ya kazi, na wakati huo huo kuwa na maisha ya juu ya huduma.Kwa sasa, wazalishaji wa bomba kubwa wana viwanda vyao vya nyenzo au fomula za nyenzo.Wakati huo huo, kutokana na matatizo ya rasilimali za cobalt na bei, vyuma vipya vya kasi ya juu vya cobalt visivyo na cobalt pia vimetoka.
(2) Kufunika kwa bomba
1) Uoksidishaji wa mvuke: Bomba huwekwa kwenye mvuke wa maji yenye halijoto ya juu ili kuunda filamu ya oksidi juu ya uso, ambayo ina mshikamano mzuri kwa kipozezi, inaweza kupunguza msuguano, na kuzuia bomba na nyenzo kukatwa.Yanafaa kwa ajili ya machining chuma kali.
2) Matibabu ya nitriding: Uso wa bomba hutiwa nitridi ili kuunda safu ngumu ya uso, ambayo inafaa kwa machining chuma cha kutupwa, alumini ya kutupwa na vifaa vingine ambavyo vina kuvaa zana kubwa.
3) Steam + Nitriding: Changanya faida za hizo mbili hapo juu.
4) TiN: mipako ya dhahabu ya njano, na ugumu mzuri wa mipako na lubricity, na mshikamano mzuri wa mipako, yanafaa kwa ajili ya usindikaji wa vifaa vingi.
5) TiCN: mipako ya bluu-kijivu yenye ugumu wa takriban 3000HV na upinzani wa joto wa 400°C.
6) TiN+TiCN: mipako ya manjano iliyokolea, yenye ugumu bora wa upakaji na ulainisho, yanafaa kwa usindikaji wa vifaa vingi.
7) TiAlN: mipako ya rangi ya bluu-kijivu, ugumu 3300HV, upinzani wa joto hadi 900 ° C, inaweza kutumika kwa machining ya kasi.
8) CrN: mipako ya fedha-kijivu, utendaji bora wa kulainisha, hasa kutumika kwa ajili ya usindikaji wa metali zisizo na feri.
Ushawishi wa mipako ya bomba kwenye utendaji wa bomba ni dhahiri sana, lakini kwa sasa, wazalishaji wengi na wazalishaji wa mipako hushirikiana na kila mmoja kujifunza mipako maalum.
Vipengele 04 vinavyoathiri Kugonga
(1) Vifaa vya kugonga
1) Chombo cha mashine: Inaweza kugawanywa katika njia za usindikaji za wima na za usawa.Kwa kugonga, usindikaji wa wima ni bora kuliko usindikaji wa usawa.Wakati baridi ya nje inafanywa katika usindikaji wa usawa, ni muhimu kuzingatia ikiwa baridi ni ya kutosha.
2) Kishikilia chombo cha kugonga: Inapendekezwa kutumia kishikilia chombo maalum cha kugonga kwa kugonga.Chombo cha mashine ni thabiti na thabiti, na kishikilia kifaa cha kugonga kinachosawazishwa kinapendekezwa.Kinyume chake, kishikilia chombo kinachonyumbulika chenye fidia ya axial/radial kinapaswa kutumika iwezekanavyo..Isipokuwa kwa bomba ndogo za kipenyo (baridi;katika matumizi halisi, inaweza kubadilishwa kulingana na hali ya mashine (wakati wa kutumia emulsion, mkusanyiko uliopendekezwa ni zaidi ya 10%).
(2) Vipengee vya kazi
1) Nyenzo na ugumu wa kipengee cha kazi: ugumu wa nyenzo za kazi zinapaswa kuwa sawa, na kwa ujumla haipendekezi kutumia bomba kusindika vifaa vya kazi vinavyozidi HRC42.
2) Kugonga shimo la chini: muundo wa shimo la chini, chagua sehemu inayofaa ya kuchimba visima;usahihi wa ukubwa wa shimo la chini;ubora wa ukuta wa shimo la chini.
(3) Vigezo vya usindikaji
1) Kasi ya mzunguko: Msingi wa kasi iliyopewa ya mzunguko ni aina ya bomba, nyenzo, nyenzo za kusindika na ugumu, ubora wa vifaa vya kugonga, nk.
Kawaida huchaguliwa kulingana na vigezo vilivyotolewa na mtengenezaji wa bomba, kasi lazima ipunguzwe chini ya masharti yafuatayo:
- rigidity maskini mashine;bomba kubwa la kukimbia;baridi ya kutosha;
- nyenzo zisizo sawa au ugumu katika eneo la kugonga, kama vile viungo vya solder;
- bomba imepanuliwa, au fimbo ya ugani hutumiwa;
- Recumbent plus, nje ya baridi;
- Uendeshaji wa mwongozo, kama vile kuchimba visima, kuchimba visima vya radial, nk;
2) Mlisho: kugonga kwa uthabiti, malisho = 1 thread lami/mapinduzi.
Katika kesi ya kugonga rahisi na vigeu vya kutosha vya fidia ya shank:
Mlisho = (0.95-0.98) viwanja/rev.
05 Vidokezo vya uteuzi wa bomba
(1) Uvumilivu wa bomba za viwango tofauti vya usahihi
Msingi wa uteuzi: kiwango cha usahihi cha bomba hakiwezi kuchaguliwa na kuamuliwa tu kulingana na kiwango cha usahihi wa uzi unaotengenezwa.
1) Nyenzo na ugumu wa workpiece ya kusindika;
2) Vifaa vya kugonga (kama vile hali ya chombo cha mashine, vishikilia zana za kubana, pete za kupoeza, nk);
3) Hitilafu ya usahihi na utengenezaji wa bomba yenyewe.
Kwa mfano, wakati wa kusindika nyuzi za 6H, wakati wa usindikaji sehemu za chuma, mabomba ya usahihi wa 6H yanaweza kutumika;wakati wa usindikaji wa chuma cha kijivu, kwa sababu kipenyo cha kati cha mabomba huvaa haraka na upanuzi wa mashimo ya screw ni ndogo, ni bora kutumia mabomba ya usahihi 6HX.Gonga, maisha yatakuwa bora.
Ujumbe juu ya usahihi wa bomba za Kijapani:
1) Bomba la kukata OSG hutumia mfumo wa usahihi wa OH, ambao ni tofauti na kiwango cha ISO.Mfumo wa usahihi wa OH hulazimisha upana wa bendi nzima ya uvumilivu kuanza kutoka kikomo cha chini kabisa, na kila 0.02mm hutumiwa kama daraja la usahihi, linaloitwa OH1, OH2, OH3, nk.;
2) OSG ya bomba la extrusion hutumia mfumo wa usahihi wa RH.Mfumo wa usahihi wa RH hulazimisha upana wa bendi nzima ya uvumilivu kuanza kutoka kikomo cha chini, na kila 0.0127mm hutumiwa kama kiwango cha usahihi, kinachoitwa RH1, RH2, RH3, nk.
Kwa hivyo, unapotumia mibomba ya usahihi ya ISO kuchukua nafasi ya mibomba ya usahihi ya OH, haiwezi kuzingatiwa kwa urahisi kuwa 6H ni takriban sawa na daraja la OH3 au OH4.Inahitaji kuamua kwa ubadilishaji, au kulingana na hali halisi ya mteja.
(2) Vipimo vya bomba
1) Zinazotumiwa sana ni DIN, ANSI, ISO, JIS, nk;
2) Inaruhusiwa kuchagua urefu sahihi wa jumla, urefu wa blade na ukubwa wa shank kulingana na mahitaji tofauti ya usindikaji wa wateja au hali zilizopo;
3) Kuingilia kati wakati wa usindikaji;
(3) Vipengele 6 vya msingi vya uteuzi wa bomba
1) Aina ya thread ya usindikaji, metri, inchi, Marekani, nk;
2) Aina ya shimo la chini la nyuzi, kupitia shimo au shimo kipofu;
3) Nyenzo na ugumu wa workpiece ya kusindika;
4) kina cha thread kamili ya workpiece na kina cha shimo la chini;
5) Usahihi unaohitajika wa thread ya workpiece;
6) Kiwango cha sura ya bomba
Muda wa kutuma: Jul-20-2022
