Katika usindikaji wa milling, jinsi ya kuchagua inayofaaCarbide End MillNa kuhukumu kuvaa kwa kukatwa kwa milling kwa wakati hauwezi tu kuboresha ufanisi wa usindikaji, lakini pia kupunguza gharama ya usindikaji.
Mahitaji ya kimsingi ya vifaa vya mill ya mwisho:
1. Ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa
Kwa joto la kawaida, sehemu ya kukata ya nyenzo lazima iwe na ugumu wa kutosha kukata ndani ya kazi; Kwa upinzani mkubwa wa kuvaa, chombo hicho hakitavaa na kuongeza muda wa maisha ya huduma.
2. Upinzani mzuri wa joto
Chombo hiki kitatoa joto nyingi wakati wa mchakato wa kukata, haswa wakati kasi ya kukata iko juu, hali ya joto itakuwa ya juu sana.
Kwa hivyo, vifaa vya zana vinapaswa kuwa na upinzani mzuri wa joto, ambayo inaweza kudumisha ugumu wa hali ya juu hata kwa joto la juu, na ina upinzani mzuri wa joto. Uwezo wa kuendelea kukata, mali hii na ugumu wa joto la juu, pia inajulikana kama ugumu wa moto au ugumu nyekundu.
3. Nguvu za juu na ugumu mzuri
Katika mchakato wa kukata, zana lazima ichukue nguvu kubwa ya athari, kwa hivyo nyenzo za zana lazima ziwe na nguvu kubwa, vinginevyo ni rahisi kuvunja na uharibifu. TanguMilling cutterinakabiliwa na athari na kutetemeka, nyenzo za kukata milling zinapaswa pia kuwa na ugumu mzuri, ili sio rahisi chip na kuvunja.
Sababu za kuvaa milling cutter
Sababu za kuvaamwisho wa millni ngumu zaidi, lakini inaweza kuwa takriban au kugawanywa katika vikundi viwili:
1. Kuvaa kwa mitambo
Kuvaa kunasababishwa na msuguano mkali kati ya chip na uso wa zana, muundo wa elastic wa uso uliowekwa wa vifaa vya kazi na ubao wa chombo huitwa kuvaa kwa mitambo. Wakati joto la kukata sio juu sana, abrasion ya mitambo inayosababishwa na msuguano huu ndio sababu kuu ya kuvaa zana.
2. Kuvaa mafuta
Wakati wa kukata, kwa sababu ya uharibifu mkubwa wa plastiki wa chuma na joto la kukata linalotokana na msuguano, kuvaa kunasababishwa na kupunguzwa kwa ugumu wa blade na upotezaji wa utendaji wa kukata huitwa kuvaa kwa mafuta.
Mbali na aina mbili hapo juu za kuvaa, kuna aina zifuatazo za kuvaa:
Chini ya joto la juu na shinikizo kubwa, kutakuwa na jambo la kushikamana kati ya zana na vifaa vya kazi, na sehemu ya nyenzo za zana itachukuliwa na chips, na kusababisha chombo hicho kushikamana na kuvaliwa.
Katika hali ya joto ya juu, vitu vingine kwenye nyenzo za zana (kama tungsten, cobalt, titanium, nk) vitaingia kwenye nyenzo za kazi, na hivyo kubadilisha muundo wa kemikali wa safu ya uso wa sehemu ya kukata, na kupunguza nguvu na kuvaa upinzani wa chombo, ili chombo hicho kinazalisha kuvaa.
Kwa zana za chuma zenye kasi kubwa, kwa joto la juu la kukata, muundo wa metallographic wa uso wa chombo utabadilika, kupunguza ugumu na upinzani wa kuvaa, na mavazi ya mabadiliko ya awamu yatatokea. Kila jino la kukata milling ni kukata mara kwa mara. Joto la jino linatofautiana sana kutoka kwa kiharusi kisicho na maana hadi kukata. Inaweza kusemwa kuwa kila wakati inapoingia kwenye kukata, inakabiliwa na mshtuko wa mafuta. Vyombo vya carbide, chini ya mshtuko wa mafuta, vitatoa mafadhaiko mengi ndani ya blade, na kusababisha kupasuka, na kusababisha kupasuka kwa mafuta na kuvaa kwa chombo hicho. Kwa kuwa kukata milling hupunguzwa mara kwa mara, joto la kukata sio juu kama ile ya kugeuka, na sababu kuu ya kuvaa kwa zana kwa ujumla husababishwa na msuguano wa mitambo.
Jinsi ya kutambua kuvaa zana?
1. Kwanza, jaji ikiwa huvaliwa au sio wakati wa usindikaji. Hasa katika mchakato wa kukata, sikiliza sauti. Ghafla, sauti ya chombo wakati wa usindikaji sio kukata kawaida. Kwa kweli, hii inahitaji mkusanyiko wa uzoefu.
2. Angalia usindikaji. Ikiwa kuna cheche zisizo za kawaida wakati wa usindikaji, inamaanisha kuwa zana hiyo imevaliwa, na zana inaweza kubadilishwa kwa wakati kulingana na maisha ya wastani ya chombo.
3. Angalia rangi ya filamu za chuma. Rangi ya vichungi vya chuma hubadilika, ikionyesha kuwa joto la usindikaji limebadilika, ambalo linaweza kuwa kifaa cha kuvaa.
4. Kuangalia sura ya vichungi vya chuma, kuna maumbo yaliyowekwa pande zote za filamu za chuma, vichungi vya chuma vimepigwa kawaida, na vichujio vya chuma vinakuwa laini, ambayo kwa kweli sio hisia ya kukata kawaida, ambayo inathibitisha kuwa chombo hicho kimevaliwa.
5. Kuangalia uso wa kazi, kuna athari mkali, lakini ukali na ukubwa haujabadilika sana, ambayo kwa kweli ni zana imevaliwa.
6. Kusikiliza sauti, vibration ya machining inazidishwa, na chombo kitatoa kelele isiyo ya kawaida wakati chombo sio haraka. Kwa wakati huu, tunapaswa kulipa kipaumbele ili kuzuia "kushikamana kwa kisu", ambayo itasababisha kazi hiyo kung'olewa.
7. Angalia mzigo wa zana ya mashine. Ikiwa kuna mabadiliko makubwa ya kuongeza, chombo kinaweza kuvikwa.
8. Wakati zana imekatwa, kiboreshaji cha kazi kina burrs kubwa, ukali hupunguzwa, saizi ya mabadiliko ya kazi na matukio mengine dhahiri pia ni vigezo vya kuamua kuvaa zana.
Kwa kifupi, kuona, kusikia, na kugusa, kwa muda mrefu kama unaweza kumaliza hatua moja, unaweza kuhukumu ikiwa zana imevaliwa au la.
Njia za kuzuia kuvaa zana
1. Kukata makali
Njia za Uboreshaji: Ongeza malisho; punguza kasi ya kukata; Tumia vifaa vya kuingiza sugu zaidi; Tumia kuingiza iliyofunikwa.
2. Ajali
Njia za Uboreshaji: Tumia nyenzo zilizo na ugumu bora; Tumia blade na makali yaliyoimarishwa; Angalia ugumu wa mfumo wa mchakato; Ongeza pembe kuu ya kupungua.
3. Marekebisho ya mafuta
Njia za Uboreshaji: Punguza kasi ya kukata; punguza kulisha; punguza kina cha kukatwa; Tumia nyenzo zenye moto zaidi.
4. Uharibifu wa kina wa kata
Njia za Uboreshaji: Badilisha pembe kuu ya kupungua; kuimarisha makali ya kukata; Badilisha nyenzo za blade.
5. Ufa wa moto
Njia za Uboreshaji: Tumia baridi kwa usahihi; kupunguza kasi ya kukata; punguza malisho; Tumia kuingiza.
6. Mkusanyiko wa vumbi
Njia za Uboreshaji: Kuongeza kasi ya kukata; ongeza malisho; tumia kuingiza au kuingiza cermet; Tumia baridi; Fanya makali ya kukata.
7. Crescent kuvaa
Maboresho: Punguza kasi ya kukata; punguza malisho; tumia kuingiza au kuingiza cermet; Tumia baridi.
8. Fracture
Njia ya Uboreshaji: Tumia nyenzo au jiometri na ugumu bora; punguza kulisha; punguza kina cha kukatwa; Angalia ugumu wa mfumo wa mchakato.
Ikiwa unataka kupata ugumu wa hali ya juu na kuvaa mill ya mwisho sugu, njoo uangalie bidhaa zetu:
Watengenezaji wa Mill Mill na Wauzaji - Kiwanda cha China End Mill (mskcnctools.com)
Wakati wa chapisho: Oct-24-2022
