Leo, nitashiriki jinsi ya kuchagua sehemu ya kuchimba visima kupitia hali tatu za msingi zadrill bit, ambayo ni: nyenzo, mipako na sifa za kijiometri.
1
Jinsi ya kuchagua nyenzo za kuchimba visima
Nyenzo zinaweza kugawanywa katika aina tatu: chuma cha kasi, cobalt iliyo na chuma cha kasi na carbudi imara.
Chuma cha kasi ya juu kwa sasa ndio nyenzo inayotumika sana na ya bei rahisi zaidi ya kukata. Sehemu ya kuchimba visima ya chuma ya kasi ya juu inaweza kutumika sio tu kwenye kuchimba visima vya umeme, lakini pia katika mazingira yenye utulivu bora kama vile mashine za kuchimba visima. Sababu nyingine ya muda mrefu wa chuma cha kasi inaweza kuwa kwamba chombo kilichofanywa kwa chuma cha kasi kinaweza kusagwa mara kwa mara. Kutokana na bei yake ya chini, haitumiwi tu kwa kusaga kwenye vipande vya kuchimba, lakini pia hutumiwa sana katika zana za kugeuza.
Cobalt High Speed Steel (HSSCO):
Cobalt yenye kasi ya chuma ina ugumu bora na ugumu nyekundu kuliko chuma cha kasi, na kuongezeka kwa ugumu pia kunaboresha upinzani wake wa kuvaa, lakini wakati huo huo hutoa sehemu ya ugumu wake. Sawa na chuma cha kasi: zinaweza kutumika kuboresha idadi ya nyakati kwa kusaga.
Carbide (CARBIDE):
Carbudi ya saruji ni nyenzo ya mchanganyiko wa chuma. Miongoni mwao, CARBIDE ya tungsten hutumiwa kama matrix, na nyenzo zingine za nyenzo zingine hutumiwa kama kiunganishi cha kusanifishwa na msururu wa michakato changamano kama vile ukandamizaji moto wa isostatic. Ikilinganishwa na chuma cha kasi ya juu kwa suala la ugumu, ugumu nyekundu, upinzani wa kuvaa, nk, kuna uboreshaji mkubwa, lakini gharama ya zana za carbudi za saruji pia ni ghali zaidi kuliko chuma cha kasi. Carbide ina faida zaidi kuliko vifaa vya awali vya zana katika suala la maisha ya chombo na kasi ya usindikaji. Katika kusaga mara kwa mara ya zana, zana za kitaalamu za kusaga zinahitajika.
2
Jinsi ya kuchagua mipako ya kuchimba visima
Mipako inaweza kugawanywa takribani katika aina tano zifuatazo kulingana na upeo wa matumizi.
Isiyofunikwa:
Visu zisizofunikwa ndizo za bei nafuu zaidi na kwa kawaida hutumiwa kutengeneza vifaa laini kama vile aloi za alumini na chuma kidogo.
Mipako ya oksidi nyeusi:
Mipako ya oksidi inaweza kutoa lubricity bora kuliko zana zisizofunikwa, na pia ni bora zaidi kwa suala la oxidation na upinzani wa joto, na inaweza kuongeza maisha ya huduma kwa zaidi ya 50%.
Mipako ya nitridi ya titanium:
Nitridi ya titani ndiyo nyenzo ya kawaida ya mipako na haifai kwa usindikaji wa nyenzo zenye ugumu wa juu kiasi na joto la juu la usindikaji.
Mipako ya kaboni ya titanium:
Titanium carbonitride hutengenezwa kutoka kwa nitridi ya titani na ina joto la juu la juu na upinzani wa kuvaa, kwa kawaida zambarau au bluu. Inatumika kutengeneza vifaa vya chuma vya kutupwa kwenye semina ya Haas.
Mipako ya Titanium ya Nitridi ya Alumini:
Nitridi ya titani ya alumini ni sugu kwa joto la juu kuliko mipako yote iliyo hapo juu, kwa hivyo inaweza kutumika katika mazingira ya juu zaidi ya kukata. Kwa mfano, usindikaji wa superalloys. Pia inafaa kwa ajili ya usindikaji wa chuma na chuma cha pua, lakini kutokana na vipengele vyenye alumini, athari za kemikali zitatokea wakati wa usindikaji wa alumini, hivyo kuepuka usindikaji wa vifaa vyenye alumini.
3
Chimba jiometri kidogo
Vipengele vya kijiometri vinaweza kugawanywa katika sehemu 3 zifuatazo:
Urefu
Uwiano wa urefu hadi kipenyo huitwa kipenyo mara mbili, na ndogo ya kipenyo mara mbili, ni bora zaidi ya rigidity. Kuchagua kuchimba visima kwa urefu wa kingo kwa ajili ya kuondolewa kwa chip na urefu mfupi wa kuning'inia kunaweza kuboresha ugumu wakati wa kutengeneza, na hivyo kuongeza maisha ya huduma ya chombo. Urefu wa blade haitoshi kuna uwezekano wa kuharibu kuchimba visima.
Piga pembe ya ncha
Pembe ya ncha ya kuchimba ya 118° pengine ndiyo inayojulikana zaidi katika uchakataji na mara nyingi hutumiwa kwa metali laini kama vile chuma kidogo na alumini. Muundo wa pembe hii kwa kawaida haujitegemei, ambayo ina maana kwamba ni lazima kutengeneza shimo la katikati kwanza. Pembe ya ncha ya kuchimba visima ya 135° kawaida huwa na utendaji wa kujikita. Kwa kuwa hakuna haja ya kutengeneza shimo la katikati, hii itafanya kuwa sio lazima kuchimba shimo la katikati kando, na hivyo kuokoa muda mwingi.
Pembe ya Helix
Pembe ya helix ya 30 ° ni chaguo nzuri kwa vifaa vingi. Lakini kwa mazingira ambayo yanahitaji uokoaji bora wa chip na makali ya kukata yenye nguvu, kuchimba visima na pembe ndogo ya helix inaweza kuchaguliwa. Kwa nyenzo ambazo haziwezi kutumika kwa mashine kama vile chuma cha pua, muundo ulio na pembe kubwa ya hesi unaweza kuchaguliwa ili kupitisha torque.
Muda wa kutuma: Juni-02-2022
