Vipengele vya mkataji wa kusaga

Wakataji wa kusagakuja katika maumbo kadhaa na saizi nyingi. Pia kuna uchaguzi wa mipako, pamoja na angle ya tafuta na idadi ya nyuso za kukata.

• Umbo:Maumbo kadhaa ya kawaida yamkataji wa kusagahutumiwa katika tasnia leo, ambayo imeelezewa kwa undani zaidi hapa chini.
• Filimbi / meno:Filimbi za sehemu ya kusagia ni vijiti vya kina vya helical vinavyopita juu ya kikata, wakati ule mkali kando ya ukingo wa filimbi unajulikana kama jino. Jino hukata nyenzo, na chips za nyenzo hii hutolewa kwa filimbi kwa kuzunguka kwa mkataji. Karibu kila mara kuna jino moja kwa filimbi, lakini wakataji wengine wana meno mawili kwa filimbi. Mara nyingi, manenofilimbinajinohutumiwa kwa kubadilishana. Wakataji wa kusaga wanaweza kuwa na kutoka kwa meno moja hadi mengi, huku mawili, matatu na manne yakiwa ya kawaida zaidi. Kwa kawaida, kadiri mkataji ana meno zaidi, ndivyo inavyoweza kuondoa nyenzo haraka zaidi. Kwa hiyo, a4-mkata menoinaweza kuondoa nyenzo kwa kiwango mara mbili ya amkataji wa meno mawili.
• Pembe ya Helix:Filimbi za mkataji wa kusagia ni karibu kila mara za helical. Ikiwa filimbi zingekuwa sawa, jino lote lingeathiri nyenzo mara moja, na kusababisha mtetemo na kupunguza usahihi na ubora wa uso. Kuweka filimbi kwa pembe inaruhusu jino kuingia kwenye nyenzo hatua kwa hatua, kupunguza vibration. Kwa kawaida, wakataji wa kumaliza wana pembe ya juu ya tafuta (hesi kali) ili kutoa kumaliza bora.
• Kukata katikati:Baadhi ya wakataji wa kusaga wanaweza kuchimba moja kwa moja chini (kutumbukiza) kupitia nyenzo, wakati wengine hawawezi. Hii ni kwa sababu meno ya wakataji wengine hayaendi hadi katikati ya uso wa mwisho. Walakini, wakataji hawa wanaweza kukata chini kwa pembe ya digrii 45 au zaidi.
• Kumaliza au kumaliza:Aina tofauti za cutter zinapatikana kwa kukata kiasi kikubwa cha nyenzo, na kuacha uso mbaya wa uso (roughing), au kuondoa kiasi kidogo cha nyenzo, lakini kuacha uso mzuri wa kumaliza (kumaliza).Mkataji mkaliinaweza kuwa na meno meusi kwa kuvunja vipande vya nyenzo katika vipande vidogo. Meno haya huacha uso mbaya nyuma. Mkataji wa kumaliza anaweza kuwa na idadi kubwa (nne au zaidi) ya meno ya kuondoa nyenzo kwa uangalifu. Hata hivyo, idadi kubwa ya filimbi huacha nafasi ndogo ya kuondolewa kwa swarf kwa ufanisi, kwa hiyo haifai kwa kuondoa kiasi kikubwa cha nyenzo.
• Mipako:Mipako ya chombo sahihi inaweza kuwa na ushawishi mkubwa juu ya mchakato wa kukata kwa kuongeza kasi ya kukata na maisha ya chombo, na kuboresha uso wa uso. Almasi ya polycrystalline (PCD) ni mipako ngumu ya kipekee inayotumikawakatajiambayo lazima kuhimili kuvaa juu abrasive. Zana iliyofunikwa ya PCD inaweza kudumu hadi mara 100 zaidi ya zana isiyofunikwa. Hata hivyo, mipako haiwezi kutumika kwa joto la juu ya digrii 600 C, au kwenye metali ya feri. Vyombo vya alumini ya machining wakati mwingine hupewa mipako ya TiAlN. Alumini ni chuma kinachonata kiasi, na inaweza kujichomea kwenye meno ya zana, na kuzifanya zionekane butu. Walakini, inaelekea kutoshikamana na TiAlN, ikiruhusu zana hiyo kutumika kwa muda mrefu katika alumini.
• Shank:Shank ni sehemu ya silinda (isiyo na filimbi) ya chombo ambayo hutumiwa kushikilia na kuipata kwenye kishikilia zana. Shank inaweza kuwa ya pande zote, na kushikiliwa na msuguano, au inaweza kuwa na Flat ya Weldon, ambapo skrubu iliyowekwa, pia inajulikana kama skrubu ya grub, inagusana ili kuongeza torati bila zana kuteleza. Kipenyo kinaweza kuwa tofauti na kipenyo cha sehemu ya kukata ya chombo, ili iweze kushikiliwa na kishikilia chombo cha kawaida. § Urefu wa shank unaweza pia kupatikana kwa ukubwa tofauti, na shank fupi kiasi (takriban 1.5x). kipenyo) kinachoitwa "stub", ndefu (kipenyo cha 5x), urefu wa ziada (kipenyo cha 8x) na urefu wa ziada (kipenyo cha 12x).