Sehemu ya 1
Kitovu cha kazi:
Sababu:
1) Kupiga koti, chombo haina nguvu ya kutosha na ni ndefu sana au ndogo sana, na kusababisha zana kurusha.
2) Operesheni isiyofaa na mwendeshaji.
3) posho ya kukata isiyo na usawa (kwa mfano: acha 0.5 upande wa uso uliopindika na 0.15 chini) 4) vigezo visivyofaa vya kukata (kwa mfano: uvumilivu ni mkubwa sana, mpangilio wa SF ni haraka sana, nk)
Boresha:
1) Tumia kanuni ya cutter: Inaweza kuwa kubwa lakini sio ndogo, inaweza kuwa fupi lakini sio muda mrefu.
2) Ongeza utaratibu wa kusafisha kona, na jaribu kuweka margin hata iwezekanavyo (pembe upande na chini inapaswa kuwa thabiti).
3) Kurekebisha kwa usawa vigezo vya kukata na kuzunguka pembe na pembe kubwa.
4) Kutumia kazi ya SF ya zana ya mashine, mwendeshaji anaweza kumaliza kasi ili kufikia athari bora ya kukata ya zana ya mashine.
Sehemu ya 2
Shida ya kuweka zana
Sababu:
1) Mendeshaji sio sahihi wakati wa kufanya kazi kwa mikono.
2) Chombo hicho kimefungwa vibaya.
3) Blade kwenye cutter ya kuruka sio sahihi (cutter ya kuruka yenyewe ina makosa fulani).
4) Kuna kosa kati ya R cutter, cutter gorofa na cutter ya kuruka.
Boresha:
1) Uendeshaji wa mwongozo unapaswa kukaguliwa kwa uangalifu mara kwa mara, na zana inapaswa kuwekwa katika hatua ile ile iwezekanavyo.
2) Wakati wa kusanikisha chombo, piga safi na bunduki ya hewa au uifuta safi na rag.
3) Wakati blade kwenye cutter ya kuruka inahitaji kupimwa kwenye mmiliki wa zana na uso wa chini umechafuliwa, blade inaweza kutumika.
4) Utaratibu tofauti wa mpangilio wa zana unaweza kuzuia makosa kati ya r cutter, cutter gorofa na cutter ya kuruka.
Sehemu ya 3
Collider-Programming
Sababu:
1) Urefu wa usalama hautoshi au haujawekwa (mkataji au chuck hupiga picha wakati wa kulisha haraka G00).
2) Chombo kwenye orodha ya programu na zana halisi ya programu imeandikwa vibaya.
3) Urefu wa zana (urefu wa blade) na kina halisi cha usindikaji kwenye karatasi ya programu kimeandikwa vibaya.
4) Kuchota kwa kina cha Z-axis na kuchota halisi ya Z-axis zimeandikwa vibaya kwenye karatasi ya programu.
5) Kuratibu zimewekwa vibaya wakati wa programu.
Boresha:
1) Pima kwa usahihi urefu wa kazi na hakikisha kuwa urefu salama uko juu ya kazi.
2) Zana kwenye orodha ya programu lazima ziendane na zana halisi za programu (jaribu kutumia orodha ya programu moja kwa moja au tumia picha kutoa orodha ya programu).
3) Pima kina halisi cha usindikaji kwenye vifaa vya kazi, na andika wazi urefu na urefu wa zana kwenye karatasi ya programu (kwa ujumla urefu wa chombo cha urefu ni 2-3mm juu kuliko kipengee cha kazi, na urefu wa blade ni 0.5-1.0mm).
4) Chukua nambari halisi ya z-axis kwenye kifaa cha kufanya kazi na uandike wazi kwenye karatasi ya programu. (Operesheni hii kwa ujumla imeandikwa kwa mikono na inahitaji kukaguliwa mara kwa mara).
Sehemu ya 4
Collider-Operator
Sababu:
1) kina cha zana ya axis kuweka kosa ·.
2) Idadi ya vidokezo imepigwa na operesheni sio sawa (kama vile: kuchota unilateral bila radius ya kulisha, nk).
3) Tumia zana mbaya (kwa mfano: Tumia zana ya D4 na zana ya D10 kwa usindikaji).
4) Programu ilienda vibaya (kwa mfano: A7.NC ilikwenda kwa A9.nc).
5) Handwheel inazunguka katika mwelekeo mbaya wakati wa operesheni ya mwongozo.
6) Bonyeza mwelekeo mbaya wakati wa mwongozo wa haraka wa mwongozo (kwa mfano: -x Press +x).
Boresha:
1) Wakati wa kufanya mpangilio wa zana ya Z-axis ya kina, lazima uzingatie mahali chombo kimewekwa. (Uso wa chini, uso wa juu, uso wa uchambuzi, nk).
2) Angalia idadi ya viboreshaji na shughuli mara kwa mara baada ya kukamilika.
3) Wakati wa kusanikisha zana, angalia mara kwa mara na karatasi ya programu na mpango kabla ya kuisanikisha.
4) Programu lazima ifuatwe moja kwa moja kwa utaratibu.
5) Wakati wa kutumia operesheni ya mwongozo, mwendeshaji mwenyewe lazima aboresha ustadi wake katika kuendesha chombo cha mashine.
6) Wakati wa kusonga kwa mikono haraka, unaweza kwanza kuinua mhimili wa Z kwa kazi kabla ya kusonga mbele.
Sehemu ya 5
Usahihi wa uso
Sababu:
1) Vigezo vya kukata havina maana na uso wa kazi ni mbaya.
2) makali ya kukata ya chombo sio mkali.
3) Kufunga zana ni ndefu sana na kibali cha blade ni ndefu sana.
4) Kuondolewa kwa Chip, kulipua hewa, na kufurika kwa mafuta sio nzuri.
5) Njia ya kulisha zana ya programu (unaweza kujaribu kuzingatia milling).
6) Kitovu cha kazi kina burrs.
Boresha:
1) Kukata vigezo, uvumilivu, posho, kasi na mipangilio ya kulisha lazima iwe sawa.
2) Chombo kinahitaji mwendeshaji kuangalia na kuibadilisha mara kwa mara.
3) Wakati wa kushinikiza chombo, mwendeshaji anahitajika kuweka clamp fupi iwezekanavyo, na blade haipaswi kuwa ndefu sana kuzuia hewa.
4) Kwa kupungua kwa visu vya gorofa, visu vya R, na visu vya pua pande zote, kasi na mipangilio ya kulisha lazima iwe sawa.
5.
Sehemu ya 6
makali ya chipping
1) Kulisha haraka sana-kushuka chini kwa kasi inayofaa ya kulisha.
2) Kulisha ni haraka sana mwanzoni mwa kukata-kushuka chini kasi ya kulisha mwanzoni mwa kukata.
3) Clamp huru (chombo) - clamp.
4) Clamp huru (kazi ya kazi) - clamp.
5) Ugumu wa kutosha (zana) - Tumia zana fupi iliyoruhusiwa, piga kushughulikia zaidi, na ujaribu milling.
6) makali ya kukata ya chombo ni mkali sana - badilisha pembe dhaifu ya kukata, makali ya msingi.
7) Chombo cha mashine na mmiliki wa zana sio ngumu ya kutosha - tumia zana ya mashine na mmiliki wa zana na ugumu mzuri.
Sehemu ya 7
Vaa na machozi
1) Kasi ya mashine ni haraka sana - polepole na kuongeza baridi ya kutosha.
2) Vifaa vya ugumu-matumizi ya zana za juu za kukata na vifaa vya zana, na kuongeza njia za matibabu ya uso.
3) Chip Adhesion - Badilisha kasi ya kulisha, saizi ya chip au tumia mafuta ya baridi au bunduki ya hewa kusafisha chipsi.
4) Kasi ya kulisha haifai (chini sana) - ongeza kasi ya kulisha na ujaribu milling.
5) Pembe ya kukata haifai-ibadilishe kwa pembe inayofaa ya kukata.
6) Pembe ya msingi ya zana ni ndogo sana - ibadilishe kwa pembe kubwa ya misaada.
Sehemu ya 8
Mfano wa vibration
1) Kulisha na kasi ya kukata ni haraka sana-kusahihisha kulisha na kasi ya kukata
2) Ugumu wa kutosha (zana ya mashine na mmiliki wa zana) -Tumia zana bora za mashine na wamiliki wa zana au mabadiliko ya hali ya kukata
3) Pembe ya misaada ni kubwa sana - ibadilishe kwa pembe ndogo ya misaada na usindika makali (tumia jiwe la kunyoosha makali mara moja)
4) Clamp huru-panga kiboreshaji cha kazi
5) Fikiria kasi na kiwango cha kulisha
Urafiki kati ya sababu tatu za kasi, kulisha na kina cha kukata ndio jambo muhimu zaidi katika kuamua athari ya kukata. Kulisha isiyofaa na kasi mara nyingi husababisha kupunguzwa kwa uzalishaji, ubora duni wa kazi, na uharibifu mkubwa wa zana.
Wakati wa chapisho: Jan-03-2024
