1. Ubora wa bomba sio mzuri:
Nyenzo kuu, muundo wa chombo, hali ya matibabu ya joto, usahihi wa usindikaji, ubora wa mipako, nk.
Kwa mfano, tofauti ya saizi katika mpito wa sehemu ya bomba ni kubwa sana au fillet ya mpito haijaundwa kusababisha mkusanyiko wa dhiki, na ni rahisi kuvunja wakati wa mkazo wakati wa matumizi.
Mpito wa sehemu ya msalaba kwenye makutano ya shank na blade iko karibu sana na bandari ya kulehemu, ambayo inaongoza kwa superposition ya dhiki tata ya kulehemu na mkusanyiko wa dhiki katika mpito wa sehemu ya msalaba, na kusababisha mkusanyiko mkubwa wa dhiki, ambayo. husababisha bomba kupasuka wakati wa matumizi.
Kwa mfano, mchakato usiofaa wa matibabu ya joto. Wakati wa matibabu ya joto ya bomba, ikiwa haijawashwa kabla ya kuzima, joto au kuchomwa moto, hasira si kwa wakati, na kusafishwa mapema sana, inaweza kusababisha bomba kupasuka. Hii pia ni sababu muhimu kwa nini utendakazi wa jumla wa mabomba ya ndani si mzuri kama bomba zilizoagizwa.
2. Uchaguzi usiofaa wa mabomba:
Mibomba ya ubora wa juu inapaswa kutumika kwa kugonga sehemu zenye ugumu mwingi, kama vile mabomba ya waya yenye chuma yenye kasi ya juu ya kobalti, bomba za kaboni zilizoimarishwa, na bomba zilizofunikwa.
Kwa kuongeza, miundo tofauti ya bomba hutumiwa katika maeneo tofauti ya kazi. Kwa mfano, nambari, saizi, pembe, n.k. ya filimbi ya bomba ina athari kwenye utendaji wa uondoaji wa chip.
3. Bomba hailingani na nyenzo iliyochakatwa:
Pamoja na ongezeko endelevu la nyenzo mpya na ugumu katika usindikaji, ili kukidhi hitaji hili, anuwai ya vifaa vya zana pia inaongezeka. Hii inahitaji kuchagua bidhaa sahihi ya bomba kabla ya kugonga.
4. Kipenyo cha shimo cha chini ni kidogo sana:
Kwa mfano, wakati wa kutengeneza nyuzi za M5 × 0.5 za vifaa vya chuma vya chuma, wakati wa kutumia bomba la kukata, drill ya kipenyo cha 4.5mm inapaswa kutumika kutengeneza shimo la chini. Ikiwa sehemu ya 4.2mm ya kuchimba inatumiwa kutengeneza shimo la chini kimakosa, sehemu ya kukata ya bomba itaongezeka bila shaka wakati wa kugonga. , Na kisha kuvunja bomba.
Inashauriwa kuchagua kipenyo sahihi cha shimo la chini kulingana na aina ya bomba na nyenzo za bomba.
5. Tatizo la nyenzo za kushambulia sehemu:
Nyenzo za sehemu ya kugonga ni chafu, na kuna matangazo magumu au pores nyingi ndani ya nchi, ambayo husababisha bomba kupoteza usawa na kuvunja mara moja.
6. Zana ya mashine haikidhi mahitaji ya usahihi ya bomba:
Zana za mashine na vyombo vya kubana pia ni muhimu sana, haswa kwa bomba za ubora wa juu. Usahihi fulani tu wa zana za mashine na vyombo vya kushikilia vinaweza kutekeleza utendakazi wa bomba. Ni kawaida kwamba hakuna umakini wa kutosha.
Mwanzoni mwa kugonga, nafasi ya bomba sio sahihi, ambayo ni kwamba, mhimili wa spindle hauzingatiwi na mstari wa kati wa shimo la chini, na torque ni kubwa sana wakati wa mchakato wa kugonga, ambayo ndiyo sababu kuu ya kugonga. mapumziko.
7. Ubora wa maji ya kukata na mafuta ya kulainisha sio nzuri:
Ubora wa maji ya kukata na mafuta ya kulainisha ina shida, na ubora wa bidhaa zilizosindika huwa na kasoro kama vile burrs, na maisha ya huduma yatapungua sana.
8. Kasi isiyofaa ya kukata na kiwango cha malisho:
Wakati matatizo ya machining hutokea, watumiaji wengi wa ndani hupunguza kasi ya kukata na kiwango cha kulisha, ili nguvu ya kusukuma ya bomba ipunguzwe, na usahihi wa thread inayozalishwa kwa hiyo hupunguzwa sana, ambayo huongeza ukali wa uso wa thread. Kipenyo cha shimo na usahihi wa uzi hauwezi kudhibitiwa, na shida kama vile burrs bila shaka haziepukiki zaidi.
Hata hivyo, ikiwa kasi ya mlisho ni ya haraka sana, torati inayotokana ni kubwa mno, ambayo inaweza kusababisha bomba kukatika kwa urahisi. Kasi ya kukata wakati wa kugonga mashine kwa ujumla ni 6-15m/min kwa chuma; 5-10m / min kwa chuma kilichozimishwa na hasira au chuma ngumu zaidi; 2-7m / min kwa chuma cha pua; 8-10m/min kwa chuma cha kutupwa.
Wakati nyenzo sawa inatumiwa, kipenyo kidogo cha bomba huchukua thamani ya juu, na kipenyo kikubwa cha bomba huchukua thamani ya chini.
9. Teknolojia na ujuzi wa opereta haukidhi mahitaji:
Matatizo yote hapo juu yanahitaji operator kufanya hukumu au kutoa maoni kwa mafundi.
Kwa mfano, wakati wa kusindika nyuzi za shimo kipofu, wakati bomba linakaribia kugusa chini ya shimo, opereta hatambui kuwa bado inalishwa kwa kasi ya kugonga wakati chini ya shimo haijafikiwa, au bomba linapatikana. kuvunjwa kwa kulisha kulazimishwa wakati kuondolewa kwa chip sio laini. . Inapendekezwa kwamba waendeshaji waimarishe hisia zao za uwajibikaji.
Inaweza kuonekana kutoka hapo juu kwamba kuna sababu nyingi za kuvunjika kwa bomba. Zana za mashine, fixtures, workpieces, taratibu, chucks na zana, nk zote zinawezekana. Huenda usipate sababu halisi kwa kuizungumzia tu kwenye karatasi.
Kama mhandisi wa maombi ya zana aliyehitimu na anayewajibika, jambo muhimu zaidi ni kwenda kwenye wavuti, sio kutegemea tu mawazo.
Kwa kweli, wala vifaa vya kugonga vya jadi au vifaa vya gharama kubwa vya CNC vinaweza kutatua matatizo yaliyotajwa hapo juu kwa kanuni. Kwa sababu mashine haiwezi kutambua hali ya kufanya kazi ya bomba na torque inayofaa zaidi inayohitajika, itarudia tu usindikaji kulingana na vigezo vilivyowekwa mapema. Ni wakati tu sehemu za mashine zikikaguliwa na kipimo cha uzi mwishoni zitapatikana kuwa hazistahili, na kwa wakati huu ni kuchelewa sana kujua.
Hata ikipatikana haina maana. Haijalishi jinsi sehemu zilizoachwa ni ghali, zinapaswa kufutwa, na bidhaa duni zinapaswa kutupwa kwenye bidhaa zenye kasoro.
Kwa hivyo, katika biashara kubwa, bomba za hali ya juu lazima zichaguliwe kwa usindikaji wa kazi kubwa, za gharama kubwa na sahihi.
Kwa hivyo ninataka kukujulisha MSK HSS Taps, tafadhali angalia tovuti ili kuona maelezo zaidi:Watengenezaji na Wasambazaji wa HSS Tap - China HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
Muda wa kutuma: Oct-13-2021
