1. Ubora wa bomba sio nzuri:
Vifaa kuu, muundo wa zana, hali ya matibabu ya joto, usahihi wa machining, ubora wa mipako, nk.
Kwa mfano, tofauti ya ukubwa katika mpito wa sehemu ya bomba ni kubwa sana au fillet ya mpito haijatengenezwa kusababisha mkusanyiko wa mafadhaiko, na ni rahisi kuvunja mkusanyiko wa mafadhaiko wakati wa matumizi.
Mabadiliko ya sehemu ya msalaba kwenye makutano ya shank na blade iko karibu sana na bandari ya kulehemu, ambayo husababisha juu ya hali ya juu ya dhiki ngumu ya kulehemu na mkusanyiko wa mafadhaiko katika mabadiliko ya sehemu ya msalaba, na kusababisha mkusanyiko mkubwa wa mafadhaiko, ambayo husababisha bomba kuvunja wakati wa matumizi.
Kwa mfano, mchakato usiofaa wa matibabu ya joto. Wakati wa matibabu ya joto ya bomba, ikiwa haijafungwa kabla ya kuzima, kuzidiwa au kuzidiwa, kukasirika sio kwa wakati, na kusafishwa mapema sana, inaweza kusababisha bomba kupasuka. Hii pia ni sababu muhimu kwa nini utendaji wa jumla wa bomba za ndani sio nzuri kama bomba zilizoingizwa.
2. Uteuzi usiofaa wa bomba:
Bomba zenye ubora wa juu zinapaswa kutumiwa kwa kugonga sehemu na ugumu mwingi, kama vile bomba za waya za chuma zenye kasi kubwa, bomba za carbide za saruji, na bomba zilizofunikwa.
Kwa kuongezea, miundo tofauti ya bomba hutumiwa katika maeneo tofauti ya kazi. Kwa mfano, nambari, saizi, pembe, nk ya filimbi ya chip ya bomba ina athari kwenye utendaji wa kuondoa chip.
3. Bomba hailingani na nyenzo zilizosindika:
Pamoja na ongezeko endelevu la vifaa vipya na ugumu katika usindikaji, ili kukidhi hitaji hili, anuwai ya vifaa vya zana pia inaongezeka. Hii inahitaji kuchagua bidhaa ya bomba la kulia kabla ya kugonga.
4. Kipenyo cha shimo la chini ni ndogo sana:
Kwa mfano, wakati wa kutengeneza nyuzi za M5 × 0.5 za vifaa vya chuma vyenye feri, wakati wa kutumia bomba la kukata, kuchimba kipenyo cha 4.5mm inapaswa kutumiwa kutengeneza shimo la chini. Ikiwa kuchimba visima 4.2mm hutumiwa kutengeneza shimo la chini kwa makosa, sehemu ya kukata ya bomba itaongezeka wakati wa kugonga. , Na kisha kuvunja bomba.
Inapendekezwa kuchagua kipenyo sahihi cha shimo la chini kulingana na aina ya bomba na nyenzo za bomba.
5. Shida ya nyenzo ya sehemu za kushambulia:
Nyenzo ya sehemu ya kugonga ni mbaya, na kuna matangazo magumu sana au pores ndani, ambayo husababisha bomba kupoteza usawa na kuvunja mara moja.
6. Chombo cha mashine hakifikii mahitaji ya usahihi wa bomba:
Vyombo vya mashine na miili ya kushinikiza pia ni muhimu sana, haswa kwa bomba la hali ya juu. Usahihi fulani tu wa zana za mashine na miili ya kushinikiza inaweza kutoa utendaji wa bomba. Ni kawaida kuwa hakuna viwango vya kutosha.
Mwanzoni mwa kugonga, nafasi ya bomba sio sahihi, ambayo ni, mhimili wa spindle sio sawa na mstari wa katikati wa shimo la chini, na torque ni kubwa sana wakati wa mchakato wa kugonga, ambayo ndio sababu kuu ya bomba kuvunja.
7. Ubora wa maji ya kukata na mafuta ya kulainisha sio nzuri:
Ubora wa maji ya kukata na mafuta ya kulainisha yana shida, na ubora wa bidhaa zilizosindika hukabiliwa na kasoro kama vile burrs, na maisha ya huduma yatapunguzwa sana.
8. Kasi isiyo na maana ya kukata na kiwango cha kulisha:
Wakati shida za machining zinatokea, watumiaji wengi wa ndani hupunguza kasi ya kukata na kiwango cha kulisha, ili nguvu ya kusukuma ya bomba imepunguzwa, na usahihi wa nyuzi zinazozalishwa kwa hivyo hupunguzwa sana, ambayo huongeza ukali wa uso wa nyuzi. Kipenyo cha shimo na usahihi wa nyuzi haziwezi kudhibitiwa, na shida kama vile burrs haziwezi kuepukika zaidi.
Walakini, ikiwa kasi ya kulisha ni haraka sana, torque inayosababishwa ni kubwa sana, ambayo inaweza kusababisha bomba kwa urahisi kuvunja. Kasi ya kukata wakati wa kugonga mashine kwa ujumla ni 6-15m/min kwa chuma; 5-10m/min kwa chuma kilichomalizika na hasira au chuma ngumu; 2-7m/min kwa chuma cha pua; 8-10m/min kwa chuma cha kutupwa.
Wakati nyenzo zile zile zinatumiwa, kipenyo kidogo cha bomba huchukua bei ya juu, na kipenyo kikubwa cha bomba huchukua bei ya chini.
9. Teknolojia na ujuzi wa mwendeshaji hazifikii mahitaji:
Shida zote hapo juu zinahitaji mwendeshaji kufanya hukumu au kutoa maoni kwa mafundi.
Kwa mfano, wakati wa kusindika nyuzi za shimo la vipofu, wakati bomba linakaribia kugusa chini ya shimo, mwendeshaji hajui kuwa bado hulishwa kwa kasi ya kugonga wakati chini ya shimo haijafikiwa, au bomba huvunjwa na kulisha kulazimishwa wakati kuondolewa kwa chip sio laini. . Inapendekezwa kuwa waendeshaji waimarishe hali yao ya uwajibikaji.
Inaweza kuonekana kutoka hapo juu kwamba kuna sababu nyingi za kuvunjika kwa bomba. Vyombo vya mashine, marekebisho, vifaa vya kazi, michakato, chucks na zana, nk zote zinawezekana. Huwezi kamwe kupata sababu halisi kwa kuizungumzia kwenye karatasi.
Kama mhandisi wa maombi ya zana anayestahili na anayewajibika, jambo muhimu zaidi ni kwenda kwenye wavuti, sio kutegemea tu mawazo.
Kwa kweli, hakuna vifaa vya jadi vya kugonga au vifaa vya gharama kubwa vya CNC vinaweza kutatua shida zilizotajwa hapo juu kwa kanuni. Kwa sababu mashine haiwezi kutambua hali ya kufanya kazi ya bomba na torque inayofaa zaidi inahitajika, itarudia usindikaji tu kulingana na vigezo vya mapema. Ni wakati tu sehemu zilizochapishwa zinakaguliwa na kipimo cha nyuzi mwishoni ndipo zinapatikana zisizostahili, na kwa wakati huu imechelewa kujua.
Hata ikiwa inapatikana, haina maana. Haijalishi sehemu zilizochapwa ni ghali vipi, zinapaswa kubomolewa, na bidhaa za chini zinapaswa kutupwa katika bidhaa zenye kasoro.
Kwa hivyo, katika biashara kubwa, bomba za ubora wa juu lazima zichaguliwe kwa usindikaji mkubwa, wa gharama kubwa na sahihi.
Kwa hivyo nataka kukutambulisha Bomba la MSK HSS, tafadhali angalia wavuti ili kuona maelezo zaidi: Watengenezaji wa bomba la HSS na wauzaji - Kiwanda cha China HSS TAP (mskcnctools.com)
Wakati wa chapisho: OCT-13-2021
