HSS -extruderingskampar med liten diameter
Tillverkad av premiumkvalitetshöghastighetskobolt (HSS) för ökad hårdhet och seghet, förbättrad kantstyrka och längre verktygsliv.
Fördel:
1. Tungsten stålmaterial, utvalda högkvalitativa volframstålstänger, med ultrahög slitstyrka och hög seghet.
2. Extruderingskrandesign, ultra-fin partikel hög temperaturbeständig beläggning, öka hållbarheten
3. Fullt slipningsbehandling, fin slipning av spiralspår, optimerad spiraldesign, slät chipavlägsnande utan att hålla fast vid kniven, vilket förbättrar arbetseffektiviteten kraftigt
Tips:
1. På lämpligt sätt minska skärhastigheten och matningshastigheten, vilket kan förlänga livslängden för frässkäraren
2. När du arbetar är det nödvändigt att lägga till skärvätska för att skydda knivkanten, så att skärningen är mjukare
3. Ju kortare längden på verktyget som sticker ut från chucken, desto bättre. Om den utskjutande längden är längre, vänligen minska hastigheten eller matningshastigheten själv
Produktnamn | Små diameter Spiralflöjt karbidskruvtrådskitar | Tillämpligt material | Titanlegering, rostfritt stål, magnesiumlegering, gjuten aluminium |
Stämpla | Msk | Beläggning | Ja |
Material | Hss | Använd utrustning | svarv |
L | 1 | Dn | In | D | K | lk |
30 | 3.5 | 1.1 | 7 | 3.0 | 2.5 | 5 |
32 | 3.5 | 1.3 | 7 | 3.0 | 2.5 | 5 |
34 | 4.2 | 1.5 | 8 | 3.0 | 2.5 | 5 |
36 | 4.9 | 1.7 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
36 | 4.9 | 1.8 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
36 | 4.9 | 1.9 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
40 | 5.6 | 2.1 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
42 | 6.3 | 2.3 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
42 | 5.6 | 2.4 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
44 | 6.3 | 2.6 | 11 | 3.0 | 2.5 | 5 |
44 | 6.3 | 2.7 | 11 | 3.0 | 2.5 | 5 |
Kundförmåner
1. Hög prestanda och produktivitet i ett brett spektrum av material.
2. Avfasningstyp C kan användas för både genom och blinda hål.
3. Chipfri trådoperation ger en starkare tråd än att skära kranar med ökade lastbärande kapacitet. Högre skärhastigheter rekommenderas därför.
4. Större noggrannhet för färdig tråd med lägre ytråhet.
5. Mycket stabil design innebär mindre risk för kranbrott och optimal processsäkerhet.
6. Alternativ för oljespår underlättar kylvätskeflödet till bearbetningsområdet, vilket ytterligare ökar verktygets livslängd.
Använda:
Används allmänt inom många områden
Flygtillverkning
Maskinproduktion
Biltillverkare
Formframställning
Elektrisk tillverkning
Svarvbehandling