Liten diameter HSS strängsprutade gängtappar
Tillverkad av höghastighetskobolt av högsta kvalitet (HSS) för ökad hårdhet och seghet, förbättrad egghållfasthet och längre verktygslivslängd.
Fördel:
1. Volframstålmaterial, utvalda högkvalitativa volframstålstänger, med ultrahög slitstyrka och hög seghet.
2. Extrudering kran design, ultra-fina partiklar hög temperatur resistent beläggning, öka hållbarheten
3. Helslipande behandling, finslipande spiralspår, optimerad spiraldesign, smidig borttagning av spån utan att fastna på kniven, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten
Tips:
1. Minska skärhastigheten och matningshastigheten på lämpligt sätt, vilket kan förlänga fräsens livslängd
2. Vid arbete är det nödvändigt att tillsätta skärvätska för att skydda kniveggen, så att skärningen blir jämnare
3. Ju kortare längden på verktyget som sticker ut från chucken, desto bättre. Om den utskjutande längden är längre, sänk hastigheten eller matningshastigheten själv
| Produktnamn | Liten diameter spiralflöjt gängtappar i hårdmetall | Tillämpligt material | Titanlegering, rostfritt stål, magnesiumlegering, pressgjuten aluminium |
| Stämpla | MSK | Beläggning | Ja |
| Material | HSS | Använd utrustning | svarv |
| L | 1 | Dn | In | D | K | lk |
| 30 | 3.5 | 1.1 | 7 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 32 | 3.5 | 1.3 | 7 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 34 | 4.2 | 1.5 | 8 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.7 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.8 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 36 | 4.9 | 1.9 | 9 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 40 | 5.6 | 2.1 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 42 | 6.3 | 2.3 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 42 | 5.6 | 2.4 | 10 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 44 | 6.3 | 2.6 | 11 | 3.0 | 2.5 | 5 |
| 44 | 6.3 | 2.7 | 11 | 3.0 | 2.5 | 5 |
Kundförmåner
1. Hög prestanda och produktivitet i ett brett utbud av material.
2. Fasning typ C kan användas för både genomgående och blinda hål.
3. Spånfri gängning ger en starkare gänga än gängtappar med ökad lastbärande förmåga. Högre skärhastigheter rekommenderas därför.
4. Större noggrannhet av färdig tråd med lägre ytjämnhet.
5. Mycket stabil design innebär mindre risk för kranbrott och optimal processsäkerhet.
6. Oljespåralternativet underlättar kylvätskeflödet till bearbetningsområdet, vilket ökar verktygets livslängd ytterligare.
Använda:
Används flitigt inom många områden
Flygtillverkning
Maskinproduktion
Biltillverkare
Formtillverkning
Elektrisk tillverkning
Svarvbearbetning
