Att välja enfräsär ingen enkel uppgift. Det finns många variabler, åsikter och kunskaper att ta hänsyn till, men i huvudsak försöker maskinisten välja ett verktyg som skär materialet till den önskade specifikationen till lägsta kostnad. Kostnaden för jobbet är en kombination av priset på verktyget, den tid det tarfräs,och tiden det tar för maskinisten. Ofta, för jobb med ett stort antal delar och dagars bearbetningstid, är kostnaden för verktyget lägst av de tre kostnaderna.
- Material:Höghastighetstål (HSS) fräsar är de minst dyra och kortaste livslängderna. Koboltbärande höghastighetsstål kan i allmänhet köras 10% snabbare än vanligt höghastighetsstål. Hårdmetallverktyg är dyrare än stål, men håller längre och kan köras mycket snabbare, så det visar sig vara mer ekonomiskt i längden.HSS-verktygär helt lämpliga för många tillämpningar. Utvecklingen från vanlig HSS till kobolt HSS till karbid kan ses som mycket bra, ännu bättre och bäst. Att använda höghastighetsspindlar kan utesluta användningen av HSS helt.
- Diameter:Större verktyg kan ta bort material snabbare än små, därför väljs vanligtvis den största möjliga fräsen som passar i jobbet. Vid fräsning av en inre kontur, eller konkava yttre konturer, begränsas diametern av storleken på inre kurvor. Radien förfräsmåste vara mindre än eller lika med radien för den minsta bågen.
- Flöjter:Fler räfflor tillåter en högre matningshastighet, eftersom det tas bort mindre material per räfflor. Men eftersom kärndiametern ökar blir det mindre utrymme för spån, så en balans måste väljas.
- Beläggning:Beläggningar, som titannitrid, ökar också initialkostnaden men minskar slitaget och ökar verktygets livslängd.TiAlN-beläggningminskar vidhäftning av aluminium på verktyget, vilket minskar och ibland eliminerar behovet av smörjning.
- Helixvinkel:Höga spiralvinklar är vanligtvis bäst för mjuka metaller och låga spiralvinklar för hårda eller tuffa metaller.
Posttid: 15 aug 2022