Välj enfrässkärareär inte en enkel uppgift. Det finns många variabler, åsikter och lore att tänka på, men i huvudsak försöker maskinisten välja ett verktyg som kommer att minska materialet till den nödvändiga specifikationen för lägsta kostnad. Kostnaden för jobbet är en kombination av priset på verktyget, den tid som tagits avfräs,och den tid som maskinisten tar. Ofta, för jobb med ett stort antal delar och dagar med bearbetningstid, är kostnaden för verktyget lägst av de tre kostnaderna.
- Material:High Speed Steel (HSS) fräsar är de minst dyra och kortast levda skärarna. Koboltbärande höghastighetsstål kan i allmänhet köras 10% snabbare än vanligt höghastighetsstål. Cementerade karbidverktyg är dyrare än stål, men håller längre och kan köras mycket snabbare, så bevisa mer ekonomisk på lång sikt.HSS -verktygär perfekt tillräckliga för många applikationer. Progressionen från regelbunden HSS till kobolt HSS till karbid kan ses som mycket bra, ännu bättre och det bästa. Att använda höghastighetsspindlar kan utesluta användning av HSS helt.
- Diameter:Större verktyg kan ta bort material snabbare än små, därför väljs den största möjliga skäraren som passar i jobbet vanligtvis. Vid fräsning av en intern kontur, eller konkava yttre konturer, är diametern begränsad av storleken på inre kurvor. Radien förfräsMåste vara mindre än eller lika med radien för den minsta bågen.
- Flöjter:Fler flöjter tillåter en högre matningshastighet, eftersom det finns mindre material som tas bort per flöjt. Men eftersom kärndiametern ökar finns det mindre utrymme för swarf, så en balans måste väljas.
- Beläggning:Beläggningar, såsom titannitrid, ökar också initialkostnaden men minskar slitage och ökar verktygets livslängd.Tialn beläggningMinskar stickningen av aluminium till verktyget, minskar och ibland eliminerar smörjbehovet.
- Spiralvinkel:Höga helixvinklar är vanligtvis bäst för mjuka metaller och låga spiralvinklar för hårda eller tuffa metaller.
Inläggstid: augusti-2022
