HSK -verktygshållare
HSK Tool System är en ny typ av höghastighets kort avsmalnande skaft, vars gränssnitt antar vägen för avsmalnande och slut ansiktspositionering samtidigt, och skaftet är ihåligt, med kort avsmalnande längd och 1/10 avsmalnande, vilket bidrar till ljus och höghastighetsverktygsförändring. Som visas i figur 1.2. På grund av den ihåliga kon- och ändytanspositionen kompenserar den den radiella deformationsskillnaden mellan spindelhål och verktygshållare under höghastighetsbearbetning och eliminerar fullständigt det axiella positioneringsfelet, vilket möjliggör hög hastighet och hög precisionsbearbetning. Denna typ av verktygshållare används mer och oftare på höghastighetsbehandlingscentra.
Vikande km verktygshållare
Strukturen för denna verktygshållare liknar HSK Toolholder, som också antar en ihålig kort avsmalnande struktur med en avsmalnande på 1/10, och antar också den samtidiga positionerings- och klämman för avsmalnande och slut ansikte. Som visas i figur 1.3 ligger huvudskillnaden i den olika klämmekanismen som används. Klämstrukturen i KM har ansökt om ett amerikanskt patent, som använder en högre klämkraft och ett mer styvt system. Eftersom KM -verktygshållaren har två symmetriska cirkulära urtag skärs i den avsmalnande ytan (appliceras vid klämma), är den tunn i jämförelse, vissa delar är mindre starka och det kräver en mycket hög klämkraft för att fungera ordentligt. Dessutom begränsar patentskyddet för KM -verktygshållarstrukturen den snabba populariseringen och tillämpningen av detta system.
NC5 -verktygshållare
Den antar också en ihålig kort avsmalnande struktur med en avsmalnande på 1/10, och den antar också både avsmalnande och slut ansikte för att hitta och klämma på arbetsmetoden. Eftersom vridmomentet överförs av nyckeln på den främre cylindern hos NC5 -verktygshållaren finns det ingen nyckel för att överföra vridmoment i slutet av verktygshållaren, så den axiella dimensionen är kortare än HSK -verktygsinnehavare. Den största skillnaden mellan NC5 och de två föregående verktygshållarna är att verktygshållaren inte antar den tunnväggiga strukturen, och en mellanliggande avsmalningshylsa tillsätts vid verktygshållarens avsmalnande yta. Den axiella rörelsen hos den mellanliggande avsmalnande hylsan drivs av en skivfjäder på verktygsinnehavarens ände ansikte. NC5 -verktygshållaren kräver något mindre tillverkningsnoggrannhet för spindeln och själva verktygshållaren på grund av den höga felkompensationsförmågan hos den mellanliggande avsmalningshylsan. Dessutom finns det bara ett skruvhål för monteringsspigot i NC5 -verktygsinnehavare, och hålväggen är tjockare och starkare, så den trycksatta klämmekanismen kan användas för att uppfylla kraven för kraftig skärning. Den största nackdelen med denna verktygshållare är att det finns en ytterligare kontaktyta mellan verktygshållaren och spindelavsmalningen, och positioneringsnoggrannheten och styvheten hos verktygshållaren reduceras.
Capto Toolholder
Bilden visar CAPTO -verktygshållaren producerad av Sandvik. Strukturen för denna verktygsinnehavare är inte konisk, utan en tredelad kon med rundade revben och en avsmalnande av 1/20, och en ihålig kort konstruktur med samtidig kontaktpositionering av konen och ändytan. Den trigonala konstrukturen kan förverkliga vridmomentöverföringen utan att glida i båda riktningarna, behöver inte längre transmissionsnyckeln, vilket eliminerar det dynamiska balansproblemet som orsakas av transmissionsnyckeln och nyckeln. Den stora ytan på den trigonala konen gör att verktygshållarens yta lågt tryck, mindre deformation, mindre slitage och därmed god noggrannhetsunderhåll. Det trigonala konhålet är emellertid svårt att bearbeta, bearbetningskostnaden är hög, det är inte kompatibelt med befintliga verktygshållare och passformen kommer att vara självlåsande.
Klicka för att se relaterade produkter
Posttid: Mar-17-2023
