Belagda karbidverktyg har följande fördelar:
(1) Beläggningsmaterialet i ytskiktet har extremt hög hårdhet och slitmotstånd. Jämfört med den obelagda cementerade karbiden tillåter den belagda cementerade karbiden användning av högre skärhastigheter och därmed förbättrar bearbetningseffektiviteten, eller det kan öka verktygets livslängd kraftigt med samma skärhastighet.
(2) Friktionskoefficienten mellan det belagda materialet och det bearbetade materialet är litet. Jämfört med den obelagda cementerade karbiden reduceras skärkraften för den belagda cementerade karbiden i viss utsträckning och den bearbetade ytkvaliteten är bättre.
(3) På grund av den goda omfattande prestanda har den belagda karbidkniven bättre mångsidighet och ett bredare applikationsintervall. Den vanligaste metoden för cementerad karbidbeläggning är kemisk ångavsättning med hög temperatur (HTCVD). Plasma kemisk ångavsättning (PCVD) används för att belägga ytan på cementerad karbid.
Beläggningstyper av cementerade karbidfräsar:
De tre vanligaste beläggningsmaterialen är titannitrid (tenn), titankarbonitrid (TICN) och titanaluminid (Tiain).
Titannitridbeläggningen kan öka hårdheten och slitstyrkan hos verktygsytan, minska friktionskoefficienten, minska genereringen av uppbyggd kant och förlänga verktygets livslängd. Titannitridbelagda verktyg är lämpliga för bearbetning av låglegeringstål och rostfritt stål.
Ytan på titankarbonitridbeläggningen är grå, hårdheten är högre än den för titannitridbeläggningen, och slitmotståndet är bättre. Jämfört med titannitridbeläggningen kan titankarbonitridverktyget bearbetas med en större matningshastighet och skärhastighet (40% och 60% högre än för titannitridbeläggningen, respektive arbetsstyckets borttagningshastighet är högre. Titan karbonitridbelagda verktyg kan bearbeta olika arbetsstycksmaterial.
Titanaluminidbeläggningen är grå eller svart. Den är främst belagd på ytan på den cementerade karbidverktygsbasen. Det kan fortfarande bearbetas när skärningstemperaturen når 800 ℃. Det är lämpligt för höghastighets torr skärning. Under torr skärning kan chips i skärområdet tas bort med tryckluft. Titanaluminid är lämplig för bearbetning av spröda material såsom härdat stål, titanlegering, nickelbaserad legering, gjutjärn och hög kisel aluminiumlegering.
Beläggning Applicering av cementerad karbidfräsning Cutter:
Framstegen med verktygsbeläggningstekniken återspeglas också i det praktiska nanobeläggningen. Beläggning av hundratals lager av material med en tjocklek av flera nanometer på verktygsbasmaterialet kallas nanobeläggning. Storleken på varje partikel i det nano-beläggningsmaterialet är mycket liten, så korngränsen är mycket lång, vilket har hög hög temperatur hårdhet. , Styrka och frakturer.
Vickers hårdhet hos nanobeläggningen kan nå HV2800 ～ 3000, och slitmotståndet förbättras med 5% ～ 50% än för mikronmaterial. Enligt rapporter har för närvarande 62 lager av beläggningsverktyg med växlande beläggningar av titankarbid och titankarbonitrid och 400 lager Tialn-TiAln/Al2O3 nano-belagda verktyg utvecklats.
Jämfört med ovanstående hårda beläggningar kallas sulfid (MOS2, WS2) belagd på höghastighetsstål, mjuk beläggning, som huvudsakligen används för att klippa höghållfast aluminiumlegeringar, titanlegeringar och några sällsynta metaller.
Om du har något behov, kom för att kontakta MSK, vi delikerar till att erbjuda standardstorleksverktyg på kort tid och anpassade verktygsplan för kunder.
Inläggstid: september-22-2021
